深基坑扩大头自动掏挖扩孔装置

• 项目概况：
  铁塔是线路建设的基础，在常见的粉土地质地区，塔基设计多采用带扩大头的掏挖基础。而面对山地丘陵等复杂地质条件时，大型施工设备无法进场，只能使用人工下井手动掏挖作业，工人劳动强度大且效率低；施工人员进入基坑底部后存在塌方及有害气体等多种危险因素。 针对这种情况，西安卓力科技自主研发了“深基坑扩大头自动掏挖扩孔装置”，希望从根本上革新历久以来人工深基坑掏挖的作业方式，全面提高线路建设的绿色化和自动化水平。该设备主要适用于粉土地带，不同常见尺寸扩大头基础，每基掏挖速度约为2~5小时，全过程仅需1人操作
• 完成单位：
  西安卓力科技发展有限公司、兰州倚能电力（集团）有限公司
• 完成人员：
  杨　雄、孙　磊、童亦崴、王　盛、孙研睿、刘夏莲、华　力、毛　彤

散粮港口作业减损及粉尘治理关键技术研究与应用

• 项目概况：
  该项目以解决散粮港口装卸运输存储过程中的粮食减损和粉尘问题，提出一种基于“门机+轨道式移动抑尘漏斗+气垫式皮带机+筒仓+单托辊皮带机”一体化港口散粮作业系统。研究设计了包含散粮卸料流量监测系统、门机散粮作业轨道式抑尘漏斗、散粮输送设备除尘系统、散粮取制样系统集成化系统，通过斗提机尾部张紧装置用防漏料机构和散粮筒仓仓底连接皮带机用导流装置改善了筒仓减损问题，涵盖了散粮从门机卸货、进出筒仓的全流程优化，大大降低该过程中的粮食损耗和扬尘问题。 散粮卸料流量监测系统可以准确监测作业线后方散粮流量，及时传输至
• 完成单位：
  连云港东粮码头有限公司
• 完成人员：
  叶　勇、贺成旭、卢茹利、马　飞、戴　亚、茆长杨、李明华、赵　征

供电企业新型生产经营责任制改革基层实践

• 项目概况：
  经过多年发展，新技术新设备持续推广应用，供电企业的生产力发生了较大变化，但管理仍延续传统细分专业、集约管理、监督管控多的体制机制，一定程度上限制了基层发挥主观能动性，导致工作效率低、资源利用率低等问题，主要体现在以下四个方面：1.基层单位自主经营意识薄弱，供电企业的整体生产经营是一种自上而下的管理管理决策，基层缺少管理决策的权限，不需要自负盈亏。长期以来，弱化了基层管理团队成本管控意识、市场意识和自主经营意识；2.专业化班组工作效率达到瓶颈期，基层班组专业划分过细，各专业班组单独运作，信息碎片化，业
• 完成单位：
  深圳龙岗供电局
• 完成人员：
  池　君、黄强华、王新雨、陈宏焘、袁　野、姜映烨、邹承宏、计　宁

输电线路无人机全程自主巡检实用化技术及应用

• 项目概况：
  伴随自动化飞控和高精定位技术的快速发展与广泛应用，无人机巡检在输电线路运维工作中逐步得到普及。为提高巡检效率和缺陷识别准确性，革新当前的输电线路无人机巡检技术显得尤为必须。无人机全程自主巡检作为一个全新的巡检手段，其面临着三大难题：①当前无人机仍需借助大量点对点的人工操作，巡检覆盖面窄，缺乏沿线全程无人机巡检模式；②巡检数据庞杂，后期人工处理工作量大且效率低，缺乏精确智能的识别手段以及安全传输的保密方法；③缺少机群远程中继通讯手段和飞行续航保障，致使目前无人机巡检无法满足全程巡检要求。针对以上问
• 完成单位：
  国网湖北省电力有限公司超高压公司、广州中科云图智能科技有限公司、北京数字绿土科技股份有限公司
• 完成人员：
  付子峰、吴嘉琪、胡洪炜、王星超、夏立伟、陈颢元、周春晓、李　明、潘屹峰、李志波

大峡水电站水轮发电机组技术改造及增容

• 项目概况：
  大峡水电站水轮发电机组技术改造及增容项目是在电站机组A级检修的基础上实施，在水轮机安装高程保持不变、机组流道维持不变、电站总体布置不变、原有工程占地范围不增加、电站土建结构不变、座环、蜗壳、尾水管尺寸不变的前提下，以消除电站安全隐患、提高水轮机效率、适当提高过机流量、改善运行状况、提高过流部件的抗磨蚀能力为主要原则，通过应用最新的水电站工程先进技术，进行增容改造，从而达到提高电站发电量、提高机组安全稳定性和经济性，达到安全和容量的双提升。
• 完成单位：
  国投甘肃小三峡发电有限公司、东方电气集团东方电机有限公司
• 完成人员：
  马景浩、薛雪峰、龚成波、关小刚、许　斌、姚春雷、任建平、刘步凯

800L/min 40MPa乳化液泵站

• 项目概况：
  本项目获国家重点研发计划“煤矿智能开采安全技术与装备研发”(2017YFC0804300)支撑,属于国家能源集团神东煤炭公司委托北京天玛智控科技股份有限公司，开发“神东煤炭大采高工作面智能开发安全技术集成与示范-集成供液智能控制系统成套技术及装备”研制项目子课题。随着煤矿智能化的快速发展，综采工作面开采系统复杂性不断增强，一次采全高的工作面从5米到8米，再到目前世界上最高的工作面——陕煤曹家滩矿10米采高，工作面采高的提升对系统的智能化程度与装备的压力、流量、强度等级等性能指标和使用可靠性的要求越来越高，作为工作面液
• 完成单位：
  北京天玛智控科技股份有限公司
• 完成人员：
  叶　健、李　然、韦文术、黄曾华、于　淼、刘　昊、王　伟、席忠富

多功能稳桩平台在海上大直径单桩施工中的高效应用

• 项目概况：
  海上风机多采用单桩基础形式，插入海床40m～70m以达到规定的承载力。由于受到季风、海浪、洋流、潮汐等可变因素影响，加之海床浅层土壤比较松软，单桩沉桩施工时桩基很容易偏斜，而基础桩的倾斜将直接影响到顶部风机的安装。目前根据国内沉桩施工要求，桩基安装的垂直度不能大于3‰，要达到这样的精度，稳桩平台在打桩时的导向及纠偏作用就显得格外重要。2021年，为应对即将实施的取消海上风电补贴政策，海上风电单机功率突破发展，由常规的6MW机组直接跨越至8MW以上机组，机组样式、载荷等对桩基提出新要求，单桩重量达到1000t以上、直径
• 完成单位：
  山能新能源（东营）有限公司、烟台打捞局
• 完成人员：
  张明华、娄　睿、陈　虎、张　伟、刘　辉、叶亚龙、巩　凡、邓　伟

长距离胶带机的保护系统

• 项目概况：
  在当前阶段，胶带机的综合保护装置分为两大类，一种是基于机械限位硬触点式的继电保护，一种是基于单片机现场状态识别经上位机信号处理的综合保护装置，其中以沈阳中煤集团的SM03胶带机综合保护系统应用较为广泛。在现有胶带机传输系统中，短距离胶带系统多采用机械限位硬触点式的继电保护，其优点是系统简洁，故障率低，运维方便，长距离胶带系统则选择胶带综合保护装置，以沈阳中煤SM03为例，SM03是集CAN总线通信、触摸屏、传感器、自动控制等技术于一体的胶带保护系统，其优点是可以直观显示胶带部位异常状态。在日常使用中这两类保护
• 完成单位：
  内蒙古白音华蒙东露天煤业有限公司
• 完成人员：
  付合英、贾宏君、赵　健、于　昕、冷雪峰、宫子阳、左　胜、曲业和、李章金、杨子于

飞机地面燃油交输系统

• 项目概况：
  本项目属于国家重点支持的高新技术领域/航空航天技术/新一代民用航空运行保障系统。该系统可以节省飞机燃油成本和时间成本，提高运行效率。主要运用于飞机快速抽放燃油，航线飞机应急救援、机务维修高效排放燃油。主要科技内容是提出了地面飞机间输油的构想，研究利用飞机自身的燃油泵动力，实现飞机间燃油的安全、清洁和高效的传输，达到缩短抽油时间和节省燃油的目的。作为一套自主研发的航空专用系统，它填补了地面飞机间燃油传输领域的空白。系统在技术上开发了燃油冲洗、管路回油和自循环清洗功能。通过系统集成，实现了交输设备的清
• 完成单位：
  中国国际航空股份有限公司、成都富凯飞机工程服务有限公司、北京飞机维修工程有限公司
• 完成人员：
  钟德超、段黄科、蒋晓阳、沙全海、袁　野、黄新钧、周　毅、万胤全、邹继荣、张晓钰

单轨吊拖运电缆装置的研制与应用

• 项目概况：
  煤矿综采综采工作面电缆铺设距离长，工作面三机电缆吊挂回收，一直采用随综采工作面推进拉串车人工装电缆的方式回收，回收过程中电缆存在挤压、破损的现象，而且拉放电缆车时存在一定的安全隐患。单轨吊拖运电缆装置主要由滑车、滑道、滑轮、电缆托架组成，利用轴承拖拉的力学原理，电缆在托架上固定，托架上端固定4个205轴承，轴承在12#槽钢上滚动，利用回柱绞车将托架在槽钢上滑动，电缆借助托架轴承及支架槽钢进行回撤。
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司监督检测中心
• 完成人员：
  张景龙、刘　瑜、初　静、李虹易、彭　宇、张　磊、李登卓、赵　鹏

基于精准制备技术的镍基合金溅射靶材研发与产业化

• 项目概况：
  该项目主要研究高纯镍基合金靶材的制造工艺。其材料以镍为基体，单独或多元辅以铬、钒、铜等合金元素，其主要用途是低辐射玻璃和电子元器件等领域，其特点是具有高的电阻率和低的温度系数，电阻随温度变化的线性度良好，电阻稳定，有良好的抗蚀性抗氧化性。目前，镍基合金磁控溅射靶材存在利用率低、溅射过程中微粒飞溅和靶材结晶取向难以控制，影响溅射膜层质量等问题。该类产品的制造需要突破真空冶炼除杂工艺、锻轧加工工艺、再结晶退火工艺和管状靶材穿管工艺等微观组织精准控制关键技术。南京达迈科技实业股份有限公司依托江苏省科技
• 完成单位：
  南京达迈科技实业股份有限公司、南京欧美达应用材料科技有限公司
• 完成人员：
  吴宇宁、徐海斌、朱　琦、李宪民、周其刚、毛子榛、李　云、钟成铭、卿海标、刘杭坤

游梁式抽油机全寿命周期隐患治理研究与应用

• 项目概况：
  1.1研究背景运用故障树分析和全生命周期管理理念开展抽油设备隐患治理工作，分析总结石南21井区近20年前置型双驴头抽油机生产运行过程中出现的底座螺栓断裂、刹车凸轮轴失效、横梁与轴承座组合件损坏、减速器润滑油漏失、驴头及悬绳器损坏等故障原因及隐患治理情况。通过故障树模型的不断完善，为工作人员对抽油机的日常管理和维护保养提供故障问题排查方法，及时发现故障原因，采取合理的措施消除设备隐患，为保障抽油机的运行效率和运行安全奠定基础。1.2管理技术难点油田生产现场服役超过20年以上的游梁式抽油机数量庞大。随着服役时间
• 完成单位：
  中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司
• 完成人员：
  张　军、赵　波、张则俊、杨　鹏、张喜元、陈　刚、徐臣杰、李小方

综合自动化变电站安装调试工艺创新

• 项目概况：
  受到电子产品使用年限的限制，每个综合自动化变电站都将面临二次设备升级改造的问题。本文论述了综合自动化变电站的改造升级，并结合庆新一次变的改造过程。从改造中存在的7个难题入手： 1、新旧装置的替换问题； 2、综合自动化设备监控及远动升级的问题； 3、设备试验问题； 4、间隔层网络升级问题； 5、信息子站、工程师站在以太网的应用问题； 6、远动设备调试问题； 7、后台监控系统CSC2000调试问题。 通过采用不更换二次电缆，只更换继电保护屏上单体继电保护、测控、远动装置的方式进行施工衔接和技术上的创新。探
• 完成单位：
  大庆油田有限责任公司国际勘探开发公司
• 完成人员：
  王 汀、王 震、黄朝忠、耿 磊、王光明、姜先伟、邵振军、吕宏宇

油田抽油机润滑脂优化试验研究

• 项目概况：
  大庆油田自2016年开始，联合无锡中石油润滑脂厂开展润滑脂优化试验，经过3年的现场试验应用，抽取10台进行样品采集，每三个月取样一次，对采集的样品进行外观、红外、滴点、锥入度、磨损元素的分析评价。评价结果表明，使用昆仑HP-R高温润滑脂，加脂周期从原来的1年两次改为两年1次，润滑脂能够满足大庆地区冬季寒冷、夏季火热的环境要求，每台抽油机每年可节省人工费、润滑脂费用192元；轴承维修费用率从3.7%下降到1.2%，平均每台抽油机每年节省维修费用125元。大庆油田全部推广，每年可节省材料费用、维修费用近3000万元。 大庆油田自
• 完成单位：
  大庆油田有限责任公司
• 完成人员：
  刘振龙、朱振江、李 良、李树和、李鸿婧、高 亮、王孝忠、张相松、赵立国、李冬平、孙意良、张立圣

一化压缩机控制系统智能化改造

• 项目概况：
  2020 年 5 月 18 日～19 日，危险化学品重点县专家指导服务工作协调组专家，依据《指导服务专项检查表》，对建峰化工重大危险源罐区的工艺运行、自动化控制、从业人员培训等方面开展了专项安全检查。专家组提出一化专用压缩机控制室布置在一化装置压缩机厂房二层，爆炸危险区域内。不满足《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008(2018 年版)要求。建议按照《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》的要求，涉及甲乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室原则上不得布置在装置区内，确需布置的，应按照《石油化工控制室抗爆设计规范
• 完成单位：
  重庆建峰化工股份有限公司
• 完成人员：
  罗 扬、刘长元、高 磊、罗 彬、安成洪、曹立佳、莫政辉、李晓斌

设备点检与状态检修相结合的设备管理模式

• 项目概况：
  2015年成立由总经理任组长、分管生产副总负责的设备点检管理领导小组，由集团公司生产技术部全面牵头组织协调，编制了的点检管理制度，各分、子公司成立了由分管设备经理为组长的点检管理工作小组，负责对下属各分厂点检工作的具体组织落实，保证点检工作有序顺利推进。按照点检“五定”原则，各分子公司组织下属分厂进行五个方面的落实。定点-设定检查的部位、项目和内容；定法-设定检查方法，采用点检仪和五感相结合的方法；定标-制定点检标准；定期-设定检查的周期；定人-确定点检项目由谁实施。将点检十要素融入点检工作内容中，机械
• 完成单位：
  陕西北元化工集团股份有限公司
• 完成人员：
  刘国强、刘延财、陈 鹏、王奋中、叶鹏云、张军锋、李军业、马生伟、李利军、陈飞虎、李彦飞、崔贝贝

离线检测技术在关键设备预防性监测中的应用

• 项目概况：
  随着设备设施完整性建设的推行，基于可靠性的预防性维修概念的提出，需要对新建或已建成的关键、重要设备进行在线监测，加装在线监测系统，根据在线监测系统的监测结果的趋势，判定设备运行状态是否良好，以此作为预防性维修的依据。但是在线监测系统的安装受局限性较大，比如无安装空间、改造费用巨大、老旧设备难以实现等。如何实现基于可靠性的维修成为了摆在我们面前的一道难题，为此我公司针对此项问题开展了充分的讨论，大家一致认为可以采用定期的离线检测技术手段来替代在线监测技术，并且在我公司得到了良好的实践，并且通过此项
• 完成单位：
  中海油能源发展股份有限公司工程技术公司
• 完成人员：
  唐乾伟、景宝强、张纯朋、仇祝芳、郭永喜、沈 晧、张 赛、马振超

基于烟气提水的电水联产装置实验研究与应用

• 项目概况：
  本课题依托京能（锡林郭勒）发电有限公司的2×660MW级火电机组烟气提水系统研究了烟气提水电水联产工业化试验关键技术，生产电能的同时制取发电用水，填补发电机组外部生产水源缺口，首次实现发电零取水。自2019年至2020年探索进行烟气提水电水联产装置运行调整和工业化应用实验，两年试验期内累计烟气提水电水联产运行时间14136小时（按截止2020年12月31日统计）；实现每台660MW火力发电机组额定工况平均产水能力不低于90吨/时，达到103吨/时～121吨/时，2019至2020年累计节约发电取水量355.95万吨（按截止2020年12月31日统计）；烟气提水
• 完成单位：
  京能（锡林郭勒）发电有限公司
• 完成人员：
  刘春晓、张开元、于沛东、修立杰、李瑞东、吴建海、张海龙、丁建兵、郭志文、刘军军、肖 亮、毕晓龙、赵 敏、李洪生

基于安全和效率提升的特高压施工关键技术研究与工程应用

• 项目概况：
  1.现场实用方法、技术及工器具研究成果：针对现场实际工程难点，研发了多种关键作业工序中的专用工器具和作业方法：用于高寒地区特（超）高压变压器安装的保温棚的保温墙体厚度调整方法、自动配比饱和溶液锈蚀检测仪、特高压施工过程中重要的工序——杆塔施工过程中螺栓紧固的质量检测用扭矩扳手、用于地脚螺栓丝扣打毛的工具等，应用于特（超）高压的实际工程建设。本项研究内容申请发明专利 4 项，撰写论文 1 篇。 2.采用虚拟仿真技术、BIM 技术等信息技术手段，将工作场景完整复制到网络环境中，重点是解决在建设过程中的关键技术实
• 完成单位：
  国网山东省电力公司建设公司、国家电网有限公司技术学院分公司
• 完成人员：
  姜兆庆、方建筠、刘忠声、商志宙、郭 峰、侯纪勇、李艳萍、韩 暘、王永顺、李本浩、陈永辉、张 兴

基于HP磨煤机专用工具设计

• 项目概况：
  技术难度方面需要考虑四个方面内容，对翻磨辊专用工具滑轮组系进行改造，增加一定滑轮，将原有的起升点下移，使起升距离满足翻磨辊需要；将改造后的机构进行性结构受力分析，磨辊总成在十吨左右，磨辊翻转过程中结构不能发生变形，满足实际需要；考虑实际运行中磨辊架的翻转空间，使磨辊架与滑轮组架存在足够距离，翻磨辊过程中磨辊不能与磨辊架存在接触，满足翻磨辊需要；考虑单轨吊的受力，钢丝绳的受力方向和角度，避免歪拉斜吊，避免改造后的专用工具结构碰磨钢丝绳。技术难度较大，考虑方面较为广泛，磨辊重量较重，改造过程需考虑承
• 完成单位：
  安徽华电芜湖发电有限公司
• 完成人员：
  王厚军、杨忠平、蔡中华、胡孝明、宋 特