高压电缆接地系统带电测试技术研究及应用

• 项目概况：
  经统计电缆金属屏蔽接地缺陷原因引发的故障数约占电缆线路总故障数的70%，严重影响电网供电可靠性。如封铅锈蚀、封铅断裂、接地线盗割、接地箱锈蚀等缺陷潜伏性强，人工巡视难以发现，无有效带电测试手段，是业内“老大难”问题。 项目创新了电缆接地系统金属屏蔽悬浮隐患精确检测技术。发现了电缆接地系统金属屏蔽悬浮电压与回路电阻的定量映射关系，揭示了全类型缺陷下回路电阻毫欧级变化规律，解决悬浮电位缺陷前电气特征量识别难题。研发了“直流+异频耦合”激励注入的回路电阻带电检测装置，建立危急状态识别判据，首次实现工频30
• 完成单位：
  国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
• 完成人员：
  陈 杰、曹京荥、谭 笑、李陈莹、费益军、张 伟、吴 强、高 超、陈久林、周 立、嵇建飞、胡丽斌

光纤振动传感在线监测技术在井下皮带运输机故障因素辨识的研究与应用

• 项目概况：
  1.1、通过分布式光纤振动传感在线监测技术对煤矿皮带运输系统设备的振动数据采集；通过工控协议传送给应用集群，数据存储和流数据预处理，在数据处理中使用AI数据处理，相比于传统的数据处理系统，多了“学习提升”，具备持续自我改善、学习的进化能力，AlphaGo是这样的是开放智能系统，煤矿领域急需应用。利用神经网络等对海量数据处理分析，训练模型，实现预测分析，包括数据平台建设、可视化监控、分析统计服务。后台处理器在数据库中进行比对起到智能决策的作用。1.2、利用分布式光纤振动感知预警系统对皮带运输机进行故障诊断，需要
• 完成单位：
  准格尔旗宏丰煤炭运销有限责任公司红树梁矿
• 完成人员：
  李海波、刘 军、康永建、梁贝贝、董伟坤、马崇富、侯青春、张 祥

基于大数据和人工智能技术的配网故障诊断系统

• 项目概况：
  为解决输电线路传统运维模式存在的问题，落实推动生产领域数字化转型升级、建设数字输电的统一规划和部署，按照P-D-C-A循环的管理思路，积极探索技术创新和产业升级，通过“管理提升”和“技术升级”双轮驱动，应用“数字化转型”战略实施工具，以数字技术推动输电线路传统运维模式改革升级，更加有力地保障电网的安全运行和电力的可靠供应。 （一）建立“管办分离”生产组织模式，实现“管理提升”。在传统的线路运维班组的基础上，成立“数据分析班”和“机巡作业班”，调整各班组运维职责，明确职责界面，形成集约化、立体化、专业
• 完成单位：
  贵州电网有限责任公司都匀供电局
• 完成人员：
  周 辉、赵世钦、史纯清、石廷章、关 昕、岑荣佳、徐 懿、何思阳

敞车摘钩无人值守系统关键技术研究及应用

• 项目概况：
  1、项目技术内容 我国煤炭运输大部分采用敞车铁路运输，配套翻车机系统已实现自动化，但摘钩环节还是人工摘钩。人工摘钩最大问题是安全性差，交叉作业和空间狭小导可能致人员安全事故的发生;其次还存在工作环境差、智能化程度低等问题。 项目完成了翻车机敞车摘钩无人值守系统设计和搭建、列车编号识别系统研究、列车位置检测和手柄位置识别研究、摘钩执行动作研究、机器人摘钩动作接入与软件逻辑控制研究，并完成可代替人工摘钩的无人值守系统，实现翻车机系统无人化、自动化。 2、项目研发关键点 项目实施现场火车车厢型号工
• 完成单位：
  华电国际电力股份有限公司技术服务分公司、北京汇力智能科技有限公司
• 完成人员：
  崔修强、路兴海、王治伟、杨新杭、黄曙光、杨 涛、姚 欣

柱塞泵刺漏综合保护装置

• 项目概况：
  在油田开采过程中，柱塞式注水泵是石油开采中重要的机械设备之一，在注水开采工艺中起着至关重要的作用。在日常运行中，柱塞式注水泵的维修频次高，工作量大，运维成本高，机泵能耗高，严重制约注水系统的高效平稳运行。针对柱塞泵存在的花盘与填料函之间刺漏、油封装置密封效果差、填料式密封寿命短、填料无冷却润滑装置、填料失效无自控系统报警和干预措施等问题，开展创新研究，研制柱塞泵综合保护装置，全面解决柱塞泵填料使用寿命较短、刺漏量大，花盘泄露的问题，延长油封的使用寿命，改善封油、封水的密封效果，实现可远程监控，自
• 完成单位：
  中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂
• 完成人员：
  焦红岩、张 江、杨智勇、苏艳群、李新明、董海亮、刘晓成、李 倩

12kV/40.5kV系列环保型充气柜关键技术研究及应用

• 项目概况：
  SF6虽具有良好的绝缘、散热和灭弧性能，但其温室效应指数高、衰减周期长。随着“双碳”目标的确立，开关设备环保替代是发展方向。采用干燥空气作为绝缘介质，通过对绝缘气体绝缘特性研究，总结出差异化电场下的工程击穿判据，采用电磁场仿真分析和结构优化技术，解决12kV/40.5kV环保充气柜绝缘匹配难题。针对不同电极形式，提炼出干燥空气击穿判据;采用均匀电场、高低压双重屏蔽、高介电环氧固封和硫化工艺等手段降低电场强度。产品微正压下绝缘水平满足工频耐压、冲击耐压，整机局放不大于10pC。创新设计一种基于管型导体竖直安装的断路
• 完成单位：
  河南平高通用电气有限公司、平高集团有限公司
• 完成人员：
  朱苛娄、秦悦悦、朱志豪、费　翔、赵　辉、卢留洋、阎志朋、范　建、郭媛媛、张　恒

火电企业蒸汽动力抽真空系统优化探索与实践

• 项目概况：
  广安公司为积极响应上级公司全面贯彻新发展理念，以改革创新为动力的需求。基于现真空系统能耗高、可靠性低、维护成本高现状，攻关小组组织开展了蒸汽动力抽真空的优化探索和创新实践，蒸汽动力抽真空技术在电力行业应用效果不佳，属于业界难题，尚无成功高效运用案例。喷射技术因具有无电气活动部件，节能效果好、结构简单可靠等优点，该项目基于此提出两种优化方案，对方案进行了模拟应用和比较分析，确定基于三级蒸汽喷射器抽真空系统优化的方案作为总方案，对方案进行逐个论证，从蒸汽喷射器选型，冷凝器选型，动力蒸汽选择，疏水方式
• 完成单位：
  四川广安发电有限责任公司
• 完成人员：
  王 亮、程真全、唐 渝、赵明祥、李远强、苏炳鑫、孙志豪、刘云飞

胜利油田电力设备缺陷管控体系的构建与实施

• 项目概况：
• 完成单位：
  中国石化集团胜利石油管理局有限公司电力分公司
• 完成人员：
  -

大型石油化工企业设备健康智能化管理探索与实践

• 项目概况：
  （1）运用工业操作系统SupOs 4.0平台，使用物联网、云计算、大数据分析DIY等多项信息技术，汇集专业异构数据，实现超54万台设备的动态感知、智能诊断、精准施策，实时管控设备运行风险，集中监管设备健康状态。实时采集、识别动、静、电、仪设备的运行状态参数和运行环境参数，将异常信息分层级推送至具体负责人，及时确认、高效处置。与此同时，智能识别作业管控系统信息，根据作业风险和设备缺陷等级形成风险地图，做到设备缺陷、设备风险分级分类管控。（2）智能计算9198台（加热炉、换热器、管道、锅炉、机泵、风机、汽轮机、离心机、
• 完成单位：
  中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
• 完成人员：
  王 群、张 喆、崔玉伟、姜 新、杨占强、王海铭、干建甫、李 振、陆 登、张 弼、孙爱玲、杨红雨、汪军浩、王 雅、董卫华、孙 欣、董英宇、马 巍、王芳芳、唐 玲

球面隔膜高效密封技术研发及其在承压设备中的产业化应用

• 项目概况：
  人们在高温高压容器端盖密封方面做了长期的努力，形成了T形槽金属垫法兰密封、Ω形密封焊法兰密封、螺纹锁紧环密封等传统强制密封结构，也形成了B形环、C形环、 SKIPIF 1 本项目针对国内外石油化工长期普遍存在的高温高压临氢动态大开孔密封问题，自主创新研发了金属球面隔膜密封技术。该技术综合采用球面隔膜和隔膜焊接的密封形式，建立了球面隔膜及其密封焊缝的力学模型，开发了适用于高温高压动态工况下承压设备的金属球面隔膜密封设计和制造技术，并经过有限元分析验证和工程案例验算。应用该技术生产的产品结构简单、成本低，性
• 完成单位：
  茂名重力石化装备股份公司
• 完成人员：
  -

自主设计钢丝绳智能加油器推进钢丝绳保养高效化

• 项目概况：
  钢丝绳是吊机的重要承载部分，在使用维护过程中，一般需要对钢丝绳进行涂油等。然而，由于海洋平台场地限制，钢丝绳的保养维护较为困难，一般都是采用人工涂抹油脂，不能进行清洁。作业人员只能在滚筒和滑轮处进行涂油作业，作业强度大且涂油效果不理想，还有钢丝绳部分段（如：死绳段）仅靠人工是无法涂抹到的，因此每次对钢丝绳保养都会存在涂油不彻底的情况，造成钢丝绳表面结盐、生锈，以及与各运动幅干摩擦等现象，影响钢丝绳的使用寿命。 针对该问题，维修人员积极研究钢丝绳刷油原理，查阅相关技术资料，最终制作出了一款钢丝绳
• 完成单位：
  中海石油（中国）有限公司深圳分公司
• 完成人员：
  文永备、李 飞、刘佳贤、王林峰、李培文、蔡进添、王 辉

10kV-220kV高压电气设备等电位带电作业机器人

• 项目概况：
  新型电力系统复杂运行环境对电网可靠性提出了更高要求。在此背景下，机器人带电作业是丰富传统技术手段，满足高压设备运维发展性需求的重要路径，为国内外竞相研究的热点。然而，现有研究在带电作业机器人的视觉、控制、作业方法层面仍存在系列瓶颈，在拓展场景、提高效率、提升作业质量上面临巨大挑战。 针对国内外共性难题，团队历时7年，获得2项国网指南项目支持，围绕机器人视觉感知、控制架构、电磁防护、作业方法等关键技术，率先研发国内外首台套10kV至220kV高压设备带电作业机器人，首创220kV机器人等电位作业强电磁干扰防护技术
• 完成单位：
  国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、中国地质大学（武汉）、国网武汉供电公司、山东泰开汽车制造有限公司
• 完成人员：
  李劲彬、陈　鑫、简　旭、陈　隽、孙双学、张　亮、徐尚超、胡宸昱、贺文朋、文雅钦

1,4丁二醇（BDO）装置火炬气燃烧泄放系统的工艺流程和关键设备创新研发

• 项目概况：
  北京航天石化技术装备工程有限公司
• 完成单位：
  北京航天石化技术装备工程有限公司
• 完成人员：
  朱 探、范 帆、师志成、董 雷、庞宗占、张 赞、韩宗捷、张 艳

大型水动力装备在位机器人加工关键技术及其应用

• 项目概况：
  本成果聚焦于水轮机转轮叶片等过流部件打磨、修型难题，通过力觉、视觉等多模态的在线感知和智能控制理论实现了加工部件智能化扫描与表面识别，攻克了自动加工路径规划、精准加工控制难题，摆脱了传统加工方式中对工作人员经验的依赖，实现了大型非标件的现场加工数字化、标准化、智能化，是长江电力在水电检修智能化道路上的一次成功探索。本成果基于水轮机修复区域可达工作空间与刚/强度特性约束的机器人在位加工系统机械结构优化设计，提出基于打磨区域自动识别、打磨轨迹自动规划的大型水动力装备在位机器人测量-建模-加工一体化CAM方
• 完成单位：
  中国长江电力股份有限公司检修厂、武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
• 完成人员：
  吴 涛、肖 荣、耿在明、徐 进、杨 杰、嵇东雷

智能工装及新能源电动装备在川藏铁路项目的应用

• 项目概况：
  川藏铁路是世纪性战略工程，川藏铁路建设提出“科学规划、技术支撑、保护生态、安全可靠”的总体思路，要求高起点、高标准、高质量推进工程建设，切实把川藏铁路建设成为“精品工程、安全工程、绿色工程、创新工程、廉洁工程”。中铁十二局承担的川藏铁路雅安至林之段康定 2 号隧道所处高原地区高寒缺氧、自然环境恶劣、生态环境脆弱，隧道施工地质条件复杂、施工难度大、质量要求高，如何在恶劣的自然环境及复杂的地质环境下保障施工安全、提升施工质量、提高作业效率，已经成为川藏铁路建设的重要课题；以工装保工艺，以工艺保质量，以
• 完成单位：
  中铁十二局集团有限公司
• 完成人员：
  任 毅、白国峰、李六平、乔志斌、胡建国、周文德、梁永忠、包烨明、喻靖宇、韩献东、原旭峰、李勇勇

氧化铝溶出工艺管道内测厚机器人研发与应用

• 项目概况：
  拜耳法氧化铝生产中大多采用管道化溶出工艺。将铝土矿与苛性碱溶液混合进入内管，通过外套管加热介质换热升温至溶出温度，铝土矿中的氧化铝和在高温高压条件下反应生成铝酸钠溶液。矿浆高速流动冲刷导致内管产生磨损，内管磨薄后发生爆管或刺穿，造成溶出系统紧急停车、加热介质（熔盐、蒸汽）污染、盐泵或锅炉损坏等一系列重大影响。如：发生一次熔盐污染，置换熔盐的费用超过100万元。且每一次泄露都伴随极大的安全隐患：高温高压矿浆刺穿设备、刺料伤人、盐罐进入大量矿浆如泄压不及时易发生爆炸、锅炉回水污染导致锅炉爆管等。 现
• 完成单位：
  云南文山铝业有限公司、西安智宇科技有限责任公司
• 完成人员：
  贾万东、郝红杰、吕 松、赵加平、韩海健、赵 辉、张 弛、韩占海、刘汉银、谷凤飞、孙江波、吴仕献

系列液压碟簧操动机构技术研究及工程化应用

• 项目概况：
  1、成果简介（主要阐述成果核心内容，500字以内。）我公司研发的252kV～1100kV断路器及GIS用系列液压碟簧操动机构，是我公司在长期对液压机构技术研究的基础上，综合国内外液压机构发展的新趋势，创新设计、自主开发的断路器操动机构，具有自主知识产权，具有高的可靠性与稳定性，检修维护方便。在设计过程中采用了系列化、模块化的设计思路，最大的实现了工业化生产中批量化加工的要求。该系列液压碟簧操动机构的研制成功，打破了国外公司的垄断地位，加快了我国重大装备的国产化进度，使开关设备的核心制造技术掌握在我国国有企业手中，
• 完成单位：
  西安西电高压开关操动机构有限责任公司
• 完成人员：
  曹伟产、张 慧、马 峰、顾 磊、刘相蕊、许艳蒲、张润田、范雪丽、李 欢、张泾全、周仙娥、孙易阳、姜章兰

热电联产机组烟气余热回收设备与深度利用系统开发

• 项目概况：
  为响应国家节能减排的号召，进一步挖掘可以回收利用的废热，组织实施了“热电联产机组烟气余热回收设备与深度利用系统开发项目”。项目首先开发了烟气余热回收设备氟塑钢换热器，即通过在换热钢管外侧覆膜聚四氟乙烯薄膜，用以克服烟气余热回收过程中的低温腐蚀难题。依托氟塑料优越的防腐蚀能力，使得氟塑钢换热器能够在烟气冷凝工况下长时间运行。同时，钢体基管为氟塑钢换热器提供了良好的刚度与承压能力，解决了纯氟塑管的抖动问题。在氟塑钢换热器研发成功的基础上，开发了预热除盐水的两段式烟气余热深度利用系统。第一段为静电除尘
• 完成单位：
  嘉兴新嘉爱斯热电有限公司、衢州佰强新材料科技有限公司
• 完成人员：
  章平衡、李 凯、龚 俊、孟志浩、徐 尧、王怡弘、朱云峰、谈 群、董 震、曹允宁、毛双华、吴 斌

纳米涂层+阴极保护在水冷器上的应用

• 项目概况：
  1、成果简介：中海油东方石化有限责任公司（以下简称东方石化）自2013年3月装置投产到2014年5月， 146台循环水冷却器已累计发生10余台次水侧腐蚀泄漏问题；设备泄漏轻则导致切出系统检修，重则导致装置非计划停工，扰乱装置的正常生产秩序，造成巨大的经济损失；检查泄漏冷却器找出问题根源，为循环水侧的垢下腐蚀及外涂层防护质量差。针对此种情况，东方石化设备防腐团队与北京化工大学等单位开展合作，通过采用纳米材料改进水冷器涂料配方+阴极防护技术，延长水冷器管束使用寿命1～4倍，解决水冷器的腐蚀问题，创造客观的经济及社会效益
• 完成单位：
  中海油东方石化有限责任公司
• 完成人员：
  张卫斌、葛玉龙、祁有彬、汪凯中、张东召、梁建辉、时国军、谭永刚

井架游吊安全防护装置

• 项目概况：
  本装置主要由中央处理器、HMI人机界面、游车高度传感器、顶驱角度信号传感器、I/O输入输出模块等单元组成。声光报警器位于主机面板。游车高度传感器用于采集游车高度信号，经中央处理单元计算后在HMI画面实时显示实际高度。顶驱角度信号传感器用于采集顶驱吊环倾斜角度信号，经中央处理单元计算后在HMI画面实时显示出来。中央处理器对游车高度信号、顶驱倾斜角度及游车速度进行逻辑分析运算处理实现井架游吊系统的安全防护。本装置设置有上刹车位、上限速位、二层台上防护位、二层台下防护位、套管扶正管台上防护位、套管扶正台下防护位、
• 完成单位：
  中石化胜利石油工程有限公司、山东滨州雁达电子科技有限公司
• 完成人员：
  孟晓东、李联中、朱长林、曹 建、蒋永军、周永红、刘明星、荣海峰