烟气脱硫pH计智能清洗及校准系统研发与应用

• 项目概况：
  火电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统中，浆液pH值的精准测量是保障脱硫效率、降低运行成本的核心。然而，传统人工校准方式存在电极电位漂移滞后、维护工作量大、操作不规范等问题，导致测量误差频发，影响系统稳定运行。针对上述管理及技术难点，本项目研发了烟气脱硫pH计智能清洗及校准系统，通过技术创新实现全流程自动化维护，显著提升行业智能化水平。成果先进性及创新性1.全自动化维护：集成药剂储存、在线清洗、智能校准功能，采用耐腐蚀材料与独立管道设计，结合pH4.00和pH6.86缓冲液自动标定，消除电位漂移误差，实现无人化操作。 2.
• 完成单位：
  嘉兴新嘉爱斯热电有限公司,杭州新标能源环境科技有限公司
• 完成人员：
  孟志浩、周熠旻、李　倩、冯　宏、张贞良、蒲佳东、徐　尧、李　凯

多模式下燃煤机组能耗分析及综合盈亏决策平台研究与市场化实践

• 项目概况：
  随着电力市场改革深化与能源结构转型加速，火电厂面临现货电价波动、燃料市场风险及机组灵活性要求提升等多重挑战。沙角C电厂原有管理系统在精细化分析、多模式协同决策等方面存在不足，亟需构建一套融合生产、燃料、营销全流程的优化决策体系。 本项目攻克了多煤种动态能耗建模、燃料采购与机组运行的实时协同优化、现货与长协市场的精准利润测算等难题，并解决了复杂市场规则下多模式切换的适应性挑战。此外，项目还整合SIS系统数据、开发高效算法模型以支撑实时决策。 项目首创“运行-燃料”效益协同寻优模型，结合电力市场现货交易
• 完成单位：
  广东省能源集团有限公司沙角C电厂,武汉华中思能科技有限公司
• 完成人员：
  陈前明、江少辉、严杏初、何秀礼、黄　浩、黄镇柯、刘宇浓、何望飞、涂育中、林紫荣

芳烃联合装置进料旋转阀修复技术

• 项目概况：
  广东石化是中国石油所属大型炼油化工企业，世界级一体化新石化基地。炼油四部芳烃联合装置2601-M-6002二号旋转阀23→24床层步进时，推动阻力变大，出现推不到位故障，执行机构动作时间超值报警影响到床层的正常切换。2023年12月28日紧急停车进行修复。发现转子板垫片紧固螺栓断裂，垫片大面积受损，转子板工作面有深度划痕，无法继续工作。2023年12月28日紧急停车进行修复。发现转子板垫片紧固螺栓断裂，垫片大面积受损，转子板工作面有深度划痕，无法继续工作。该旋转阀产自美国环球油品公司有限责任公司，因造价高昂不易损坏未做备件储
• 完成单位：
  兰州维达石化工程有限公司,中国石油天然气集团公司兰州石化公司
• 完成人员：
  王多民、齐相君、于　军、王　翔、王瑞麟、马万顺、张　博、徐　超

高压柱塞泵填料密封函体丝扣防渗装置的研制

• 项目概况：
  研究背景：注水开发是实现油田长期高产稳产的重要技术手段，江苏油田因地质构造处于小段块，地层压力高，目前油田采用柱塞泵进行注水。柱塞泵具有泵效高、压力高、维修量大等特点。技术难点：注水泵在运行过程中，渗漏的高腐蚀性污水浸入函体丝扣内，造成丝扣结盐、结垢、腐蚀，导致调节螺母很难拆卸甚至无法拆卸。解决办法：（1）借助加力杠由2-3人进行拆卸；（2）采用气焊动火作业对调节螺母外围加热拆卸；（3）更换整个填料函体。 成果创新性：（1）填料函体端面与调节螺母内侧设计密封阻挡；（2）填料密封结构设计为弹簧自动调节密封
• 完成单位：
  中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司采油一厂
• 完成人员：
  肖学培、厉昌峰、拜启明、张　峰、杨井芹、朱国强、陈思娟、徐晓泉

规模化电化学储能系统热失控保护关键技术研究及应用

• 项目概况：
  规模化电化学储能系统具有能量密度高、放电速率快、使用寿命长、转换效率高等优点，随着储能电池成本持续下降，电化学储能系统迅速发展成为主要的电力储能装置，应用于电力系统的发电侧、电网侧和用户侧，因此对规模化电化学储能的可靠性和安全性要求越来越严苛，以保障电力系统的可靠运行。为满足三峡能源庆云储能二期项目规模化电化学储能系统的可靠性和安全性需求，提出针对规模化电化学储能系统热失控保护关键技术研究，开发高可靠性的电池消防安全系统、高可靠的电池功能安全系统，以及规模化电化学储能系统模块级在线式安全预警技术
• 完成单位：
  三峡新能源（庆云）有限公司
• 完成人员：
  袁丙青、陈　亮、汤建军、张绪宝、曹冬梅、彭玉海、王声函、张　祺

实施全寿命周期管理的测井企业

• 项目概况：
  天津分公司拥有先进且多样的测井设备，业务覆盖国内外多个市场。在复杂的作业环境与严格的质量安全要求下，传统设备管理模式难以满足生产高效、安全、环保的需求，故而实施设备全寿命周期管理。​测井设备种类繁多、工况复杂，车辆使用强度高，下井仪器需适应恶劣环境，特种设备管理要求严格。同时，不同市场环境对设备保障能力有不同需求，如何在确保设备安全运行的基础上，提升设备利用率、降低故障率和维修成本成为挑战。​在设备管理中，运用信息化手段，推进 EISC 与大集中 ERP 集成应用，实现设备全生命周期的数字化管控；建立完善
• 完成单位：
  中国石油集团测井有限公司天津分公司
• 完成人员：
  魏　兵、袁孝龙、段银鹿、魏建宝、马永南、王鹤来、牛延吉、李豪华

化工管架集成制造及智能生产线的研发

• 项目概况：
  化工管架集成制造及智能生产线的构建展开研究开发，采用智能排样技术、非规则预料利用技术、双模式智能物流技术的运用，提升了化工机械产品的整体生产效率的同时提高了生产过程中对材料的的利用效率和存储调用效率，以此降低了整体的生产成本和劳动力成本，为同类工程提供技术借鉴，具有较好的应用前景。并成为2023年宜昌市科技计划项目。 截至2024年底，智能制造基地已经完成十六化建第六分公司11110吨，十六化建第五分公司615套，十六化建第二分公司15577套，十六化建第一分公司6321套等订单需求，合同额共计1130余万元。 本
• 完成单位：
  中国化学工程第十六建设有限公司
• 完成人员：
  胡先武、刘　沣、熊　琦、高俊龙、谢松伟、常　韬、张健鑫

核电站安全壳钢衬里全范围高清视频检测技术研究

• 项目概况：
  本任务来源于“龙腾 2020-核电厂老化管理和运行许可证延续技术研究”项目，专题一“核电厂老化管理技术”，课题 2“核电厂老化状态检/监测技术”。以秦山 300MW 机组运行许可证延续为依托，针对300MW核电厂安全壳包括筒壁、贯穿件、环吊牛腿、穹顶钢衬里主要部件，完成相应的视频检查技术研究，开展核电厂老化管理技术及运行许可证延续技术研究，支撑秦山 300MW 机组运行许可证延续申请，满足国家核安全局审评的技术要求。 国际上核电厂安全壳钢衬里老化检测技术的通用做法是，对安全壳定期进行气体泄漏率测试来检验其密闭性，对暴露在
• 完成单位：
  秦山第三核电有限公司,中核武汉核电运行技术股份有限公司
• 完成人员：
  李邱达、李宜全、尚宪和、文　杰、费志松、尹　鹏、张　维、邓志新、高　飞、边春华

汽轮机真空系统便捷式查漏装置

• 项目概况：
  火电、核电等发电厂运行中，汽轮机真空系统都要进行真空严密性查漏，平均一台机组一年查0.5次。传统的真空系统喷氦检漏工具为氦气袋加一段0.5m的软管，氦气袋体积约40L，体积大不容易携带，且需要多次罐装氦气。同时，现场环境复杂多变，很多地方需要搭设脚手架才能检测，工作量较大。将喷氦检漏工具优化后，彻底解决传统查漏方式效率低、安全性差等问题。优化后的检漏工具实用性高。真空系统涉及的设备多、范围广、高处作业多，任何一条焊缝或盘根漏空都会导致真空严密性下降，新型真空查漏工具很好解决这一难题，实施难度小，通过较少的
• 完成单位：
  华能淮阴第二发电有限公司
• 完成人员：
  侯志强、包德平、马　波、严智勇、张　羽、赵子峰、姜洪志、陈　旺

石油套管生产工艺的优化研发

• 项目概况：
  在石油开采对套管质量要求不断攀升的背景下，本项目致力于石油套管生产工艺优化研发。传统工艺存在精度欠佳、能耗高、效率低等问题，严重制约着石油开采的安全性与经济性，这也成为项目要攻克的管理和技术难点。 经过不懈努力，项目取得了显著成果，先进性和创新性十足。在技术上，打造出高精度、高效率、绿色环保的螺纹加工工艺。螺纹尺寸偏差稳定控制在 ±0.05mm 以内的产品超 98.9%，椭圆度控制在 ±0.03mm 范围内的产品也达 98.9%，远超行业平均水平。同时，采用新型环保切削液与节能型设备，对加工废料回收再利用，实现绿色生产
• 完成单位：
  大庆油田石油专用设备有限公司
• 完成人员：
  施洪瑞、李智勇、王　勇、王科成、李　丽、曾　凌、王明星、范剑秋

通用干散货码头全流程自动化及智能管控关键技术研究与应用

• 项目概况：
  通用干散货全流程自动化码头建设是提高产业发展的重要支柱，本项目实施是实现“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的有力支撑，够有效力提升港口综合服务水平和港口核心竞争力，推动港口在地区社会经济快速发展。更为打造数字化智慧港口与本质化平安港口奠定坚实基础。依托码头智能调度算法、F5G通信技术、数字化料场系统、散货堆场设备管理系统、门机自动化应用、智能料斗、无人驾驶散货IMV、全自动化堆料机等技术集成研发，历经2年的技术沉淀，实现全过程集中管控、传统干散货码头迭代升级，打造行业内可复制、可推广的成熟案例。本
• 完成单位：
  潍坊港区散货码头有限公司
• 完成人员：
  孙　超、王新宇、宿　鹏、李文彬、李　涛、王中锋、李正华、杨泽明、刘　涛、吴立国

智慧运维电源管理系统

• 项目概况：
  城轨是所有电动出行方式中能耗最高的交通工具，弱电占城轨能耗的一半以上，本研究在政策号召下开发城轨智慧电源控制系统，依托电气自动化控制理论，通过智慧开关控制实现节能减耗、提高寿命，通过智慧运维系统实现维修成本降低。本项目通过工业减量设计、模块化设计、智能化设计三大创新，实现了产品价格、能耗、运维总成本全面降低的企业新质效益，并已经在2个站点PIS系统实地测试一年，综合降本增效27%。产品仅1、2号线PIS系统使用，预估每年可节约能源成本20万，人力成本近10万，AFC、照明两系统设备终端数量及能源消耗远大于PIS系统，
• 完成单位：
  贵阳市城市轨道交通运营有限公司
• 完成人员：
  杨　波、陈　浩、陈　健、朱龙佳、严　正、王津升、潘　彪、匡奇方

新型破乳剂反应釜搅拌器自主研制技术革新及应用

• 项目概况：
  研究背景随着全球油气资源需求持续增长，原油开采及处理中油水分离工序对破乳剂依赖性增强。南港化工厂面临破乳剂产能不足的严峻挑战：原反应釜因搅拌效率低导致反应超压（平均3.97Bar）、生产时效长（17.33小时/釜）、单釜产量仅2.8吨，且为安全被迫降低装料量，产能受限。预计2033年破乳剂需求量将达5.3万吨，亟需通过技术革新提升产能。管理技术难点技术瓶颈：传统搅拌器混合效率低，汽化原料分散不均，反应超压频发。工艺复杂性：需兼顾反应速率提升与压力控制，避免设备过载。成本控制：改造方案需平衡加工难度、经济性与安全性，锚
• 完成单位：
  中海油（天津）油田化工有限公司
• 完成人员：
  王林杰、曹士峰、马振超、罗　枫、曾少云、徐　超、杨自强

船舶外板超高压水除锈坞底车

• 项目概况：
  修船行业面临着诸多严峻挑战，修船作业环境艰苦，“苦、脏、累”的特点使得它在劳动力招聘市场上毫无优势，对追求舒适工作环境的年轻人更是缺乏吸引力。与此同时，互联网技术的蓬勃发展带动了以服务业为代表的第三产业迅速扩张，大量劳动力被吸引过去，船舶工业等制造业的工人数量不断被分流，招工难问题愈发突出。不仅如此，环保问题已成为影响修船企业发展的致命因素。国家大力倡导 “金山银山不如绿水青山” 的环保政策，使得修船业必须直面工人职业病防范、一线工人流失以及环境污染治理等一系列难题，构建绿色修船产业体系迫在眉睫。
• 完成单位：
  舟山中远海运重工有限公司,上海海桓科技有限公司
• 完成人员：
  周建华、马　川、龚伟兵、苏　宇、朱雨雷、翁海龙、闫怀北、杨璐艳

智能开关箱漏电声光报警装置

• 项目概况：
  （1）研究背景长庆油田分公司第一采油厂采油生产井场开关箱配置3万余台，安装于野外露天，经受严寒酷暑，风吹雨雪暴晒侵袭，经常发生箱内导线绝缘层失效脱落，线芯接触箱体，加之漏电保护器失效，开关箱外壳带电，大量电能被保护接地导入大地，长期不被发现，电能损耗大，另外员工到达现场触碰开关箱时，造成人员触电事故。此难题数十年未能解决，造成生产成本增加，作业风险升高。为解决制约生产一线难题，成立攻关小组，结合实际，研发制作了“智能开关箱漏电声光报警装置”。（2）管理或技术难点野外无人值守场所开关箱漏电发现不及时
• 完成单位：
  中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采油厂,西安石油大学
• 完成人员：
  李瑞平、安文斌、王宏波、白晓锋、周　红、李兆飞、陈　岭、王锦辉

带式输送机防跑偏装置

• 项目概况：
  胶带跑偏是带式输送机作业过程中最为常见的故障，当胶带跑偏达到一定程度时，会触发安装于带式输送机机架上的防跑偏保护装置，保护装置动作后，带式输送机停机，确保设备运行安全。传统使用的防跑偏装置，在胶带运行过程中对防跑偏传感器磨损较重，而且只能单侧起作用。本发明是改变防跑偏传感器的安装位置及安装形式，并研发制造防跑偏传感器固定支架以实现两侧防跑偏传感器联动。当发生胶带跑偏现象时，单侧防跑偏传感器可以联动另一侧传感器同时动作，达到一用一备效果，提高了防跑偏保护装置的安全系数，解决了一侧传感器失效时导致的
• 完成单位：
  山东良庄矿业有限公司
• 完成人员：
  陈　千、王　恒、牛　磊、姚玉涛

基于预防性维护的设备标准化管理模式研究与应用

• 项目概况：
  一、项目背景:引发设备的事故与故障的原因，其形成是一个持续性的过程，维护不到位，设备运行存在缺陷和隐患，最终导致事故故障频发。基于预防性维护的设备标准化管理模式重点是在事故故障的发生前期消除隐患和缺陷，形成标准化“消缺”管理模式。 二、管理技术难点 1.设备运转率不高，突发性维修工作较多。 2.备件库存无法实时管控。 3.检修人员素质不高，检修质量层次不齐。 4.点巡维护检落实不到位，设备运行存在隐患和故障未能及时发现和处理。 5.作业标准不健全，作业质量因人而异。 6.设备运行存在“泄漏点”，管控措施有限。 7
• 完成单位：
  金堆城钼业股份有限公司冶炼分公司
• 完成人员：
  王　强、康向文、王亚飞、刘　飞、李　慧、韩晓波、焦　昊、尹振甲

“双腔同步检”旋塞阀高效智能试压系统及检测方法

• 项目概况：
  “双腔同步检”旋塞阀高效智能试压系统及检测方法是一项针对旋塞阀和钻具止回阀检测领域的重大创新成果。该系统的研究背景源于旋塞阀在石油、化工、天然气等工业领域中的广泛应用，其性能直接关系到生产的安全性和效率。然而，传统试压装置存在无法批量检测、效率低下等技术难点。为此，该系统通过创新设计，实现了旋塞阀与钻具止回阀的双腔同步检测，大幅提高了检测效率和精度。在技术先进性方面，该系统采用了高效的水压设备和智能控制系统，实现了快速且稳定的升压过程。其智能化数据处理与分析功能，能够实时采集、存储和分析试压数据
• 完成单位：
  中国石油集团川庆钻探工程有限公司安全环保质量监督检测研究院、四川科特检测技术有限公司
• 完成人员：
  唐顺东、邓勇刚、王旭东、刘　辉、游雨柯、孙洪祥、唐孝华、赵焰峰

巨型混流式水轮机转轮应力测试及疲劳分析技术研究

• 项目概况：
  随着我国“十四五”规划和“碳中和、碳达峰”等战略目标的推进，水电机组定位逐步转向了水风光互补、调峰调频等功能角色，优化机组运行方式，延长机组寿命，便显得尤为突出和重要。混流式机组转轮叶片在运行中受到交变应力，长期在非稳定工况运行易出现转轮疲劳裂纹问题。掌握转轮叶片应力水平有助于预测其疲劳寿命和优化机组运行。 国内实施原型机转轮应力测试较少，存在技术难点有：①转轮为水下旋转部件，测量布置和信号传输存在实施难，信号采集成功率低，测量精度难控制；②没有成熟转轮应力数据分析和疲劳分析方法；③合理评估
• 完成单位：
  四川大唐国际甘孜水电开发有限公司,大唐水电科学技术研究院有限公司
• 完成人员：
  雷国强、张海库、麦先春、李贵吉、黄友林、巩　鑫、陈　磊、廖　茂

汽轮机组排油烟系统优化改造

• 项目概况：
  中海海南发电有限公司#13汽轮机组在运行过程中，通过排油烟管道排出的废油量平均一周可以达到1桶（208L），排油烟系统大量的排出润滑油不仅使得检修维护人员需要频繁补油，造成生产浪费，还可能因废油桶的大量堆积对环境产生污染，增加企业环保处理成本，同时，废油桶的设置会增加厂房内火灾爆炸的风险，影响厂区生产安全，为满足日趋严格的环保要求以及企业降本增效需求的增长，减少厂区安全隐患，技术人员对汽轮机排油烟管道系统进行详细勘察，分析油烟量、废油成分及原有管道布局，结合现场空间与设备运行状况，制定科学合理的改造方案
• 完成单位：
  中海海南发电有限公司
• 完成人员：
  田晓刚、蒋　刚、丛　栋、杨　健、杨　赛、陈　进、刘业创、徐　迪