随着产品结构的变化，对生产设备进行技术升级，以满足新产品的效率和质量需求。积极推进设备智能制造，利用数字化、信息化等先进的技术手段采集设备运行数据进行统计分析，提高设备管理水平。同时通过精益管理，不断创新工作方法，整体工作效率有很大的提高，使公司的设备管理工作逐步由粗放型转变为经济型、信息智能化的科学管理阶段，向设备管理现代化迈进，大大提高公司的行业竞争力。

第一篇 国家标准化政策 第二篇 发展趋势 第三篇 团体标准 第四篇 企业标准 第五篇 国际、国内设备市场的相关动态 第六篇 相关资料的标题

广义上讲，储能即能量存储，是指通过一种介质或者设备，把一种能量形式转换成另一种能量形式存储起来，基于未来应用需要以特定能量形式释放出来的循环过程；狭义上讲，针对电能的存储，是指利用化学或物理等方法将电能存储起来并在需要时释放的一系列技术和措施。

在信息化不断发展的大环境下，热电企业面临能源转型和智慧城市建设需求，这要求我们热电行业必须紧跟时代 潮流，不断优化和调整公司生产、管理技术，必须从传统管理方式向智能、智慧供热转变；在国家实施“双碳”战略的大背景下，各地方政府在“十四五”规划中已充分考虑到地方企业的新的发展方向，在减排减碳的大环境下，低碳产品设计、低碳原材料替代、生产工艺升级、能源利用效率提升等诸多方面都是作为能源产业的必将趋势；我厂作为重要能耗企业供能的重要任务，在这样的背景下就必须要迅速转型，积极探索低碳产品供应的新思路，找到提高生产品质的解决方案，探寻出适合自身发展的“碳达峰”“碳中和”之路。

设备全寿命周期管理覆盖了设备的整个寿命周期，是从设备的长期经济效益出发，全面考虑设备或系统的规划、设计、制造、购置、安装、运行、维修、改造、更新、直至报废的全过程，使全寿命周期利润（Life Cycle Profit，简称LCP）最大或 全寿命周期成本（LCC）最小的 一种管理理念和方法,其特点是设 备管理重心的前移和管理范围的扩大。

在快速发展的同时，燃气公司鱼龙混杂，管理质量参差不齐，同时一部分老旧管网因腐蚀、老化，运行维护不到位 等原因，近年来，因天然气泄漏而引发的火灾与爆炸事故也频发多发，造成了极大的人员伤亡和财产损失，引起了社会广泛关注，因此对燃气运维人员的运行管理水平提出了更高的要求。为了避免出现燃气泄漏爆炸事故，重点是提高设备的安全水平，强化日常维护保养与泄漏监测，首先是尽一切可能避免出现燃气泄漏风险，其次是能够快速及时发现泄漏点并及时修复。

1、公司概况 2、项目实施背景 3、主要做法及创新点 4、项目成效及推广价值

1、项目背景 2、项目准备 3、项目情况 4、技术方案 5、项目实施过程 6、项目效益

国家高度重视网络安全和数字化工作。党的十九届五中全会提出， 要坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国。今年两 会政府工作报告提出，加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型。南方电网对数字化工作提出了更高要求，明确数字电网是承载新型电力系统的最佳形态。

1、公司简介及项目背景 2、项目实施与管理 3、项目收益 4、项目创新性、推广性、结论

1、设备完整性管理概况 2、设备完整性管理在数字化转型下的探索 3、中韩石化设备完整性管理成效及远景

燃机电厂由于人员编制紧凑，检修一般采用外委形式，日常维护采用点检定修制。因此，其设备管理与传统电厂有相似，又有区别。本文介绍了华电下沙燃机公司设备管理的基础工作，分析了其设备管理的特色和技术成果及设备管理面临的问题，并提出了加强设备自主检修的建议，以供大家参考。

近年来，“企业上云”越来越多的被提及，所谓企业上云，是指企业以互联网为基础进行信息化基础设施、管理、业务等方面应用，并通过互联网与云计算手段连接社会化资源、共享服务及能力的过程。这在成本上就可以为公司节省一大笔开支。在效率提升方面，企业上云最重要的是将企业以往的垂直管理变为扁平化管理，文件决策实时共享传递。此外“上云”将数据直接在平台上显示出来，做到实时的监控预警，有助于企业智能决策，助力企业的管理。

1、实施背景 2、实施方法 3、实施效果 4、创新成果

1、数字化驱动的管理改善 2、重视资产全寿命周期管理 3、IBM Maximo 数字化套件，引领企业资产管理改善与技术创新

近年来，随着集团公司对设备采购管理工作提出了新要求，设备采购管理在本质安全型企业建设中已经从原来的后端走向前端，成为本质安全的源头和基础。围绕如此严峻的形势，中唐电将面临设备监理监检传统咨询业务的科技含量不强、技术创新，科技领先能力不足、新发展理念落实不到位等方面的挑战。

1、企业概况 2、背景介绍 3、主要做法 4、取得的成效 5、下一步计划

1、设备完整性管理体系 2、设备完整性管理体系建设 3、设备完整性体系建设的成果

东阿阿胶始终重视设备投入，通过技术改造提升生产装备技术含量，尤其十二五期间，公司投巨资规划建设的阿胶生物科技产业园，于2013 年底建成投产，大批自动化智能化联动生产线投入生产运行，生产过程对设备的依赖程度大幅提高，在用各类生产设备达到1435 台（套），东阿阿胶进入了规模化大生产时代。生产装备技术水平的提升，要求设备信息化管理水平必须同步提升。

1、着力推进管理体制机制创新，企业设备管理体系持续完善 2、着力做好设备研发和前期管理，促进企业转型升级和提质增效 3、着力做好设备运行管理与技术创新，努力实现设备安全经济优化运行 4、着力加强设备维修与技术改造工作，有效保护和改善企业生产力 5、着力做好设备节能减排管理与技术创新，促进企业绿色低碳发展 6、着力推进“两化”深度融合，提高设备信息化智能化水平