超薄层间距工作面三机配套设备及相互关系的研究与应用

• 项目概况：
  研究背景：我国厚煤层储量丰富，综采放顶煤工艺虽常用，但在超薄层间距等复杂地质条件下，传统开采方式存在诸多问题，如煤炭回收率与煤质难以兼顾、设备协同管控困难等，智能化开采技术亟待完善。管理或技术难点：大恒煤业 49205 工作面层间距小且临近断层，在层位调整、顶板维护、设备运维及煤炭运输方面面临挑战，同时设备信息接口繁杂，阻碍协同管控，且煤层结构复杂影响采煤机截割效率与精度。成果先进性：实现超薄层间距综采放顶煤自动化开采，技术达国内领先、国际先进水平，涵盖智能梯次放煤、采煤机精准定位与记忆截割优化等多方
• 完成单位：
  山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司
• 完成人员：
  郭玉龙、傅　康、刘林春、张华洪、何珍亮、于劲冬、董亚飞、邹爱妮

复合灾害矿井“三废”资源型转化实践

• 项目概况：
  针对矿井污水处理系统和矿井瓦斯抽放系统工作能力不够，设备老旧，管理水平低，以及煤矸石综合利用率低，提出了复合灾害矿井“三废”资源型转化方案，为该项目的实施提供了技术支撑。将原矿井污水处理系统由原来的混合处理方式改造成分开的两个独立处理方式，新增加了辐流沉淀工艺，矿井污水处理实现了系统集中化、智能化管理，污水处理能力每天提高了2500m3，污水处置率实现了100%，净化后的达标水可用于用于井下生产；矿井工业矿场、西煤场及其内外道路洒水降尘；矿井绿化灌溉；矸石山喷淋降尘；冲洗卫生间以及煤泥池补水等等。每年节水
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司大兴煤矿
• 完成人员：
  龚邦军、侯　森、杨俊民、陈志平、孙　杰、宋天赠、宋振威、张智勇

固态白酒智能酿造数字化技术集成研究与产业化应用

• 项目概况：
  （1）研究背景中国传统白酒是世界六大蒸馏酒之一，有着几千年的酿酒历史，在漫长的发展过程中，形成了天然微生物接种、固态糖化发酵、固态甑桶蒸馏的独特工艺和特有的风格。然而，传统白酒酿造行业主要停留在机械化离散生产水平，生产工艺控制精准度不高，过程管理不标准、酿酒效率低、质量品质层次不齐，劳动强度大、生产环境较差。（2）技术难点中国白酒一直以来都是传统行业的典型代表，传统工艺条件下的生产方式虽然保留了白酒文化与特色，但难以大规模标准化生产，大部分还处在半机械化离散生产水平，生产工艺控制精准度不高，过程管
• 完成单位：
  江苏洋河酒厂股份有限公司
• 完成人员：
  葛向阳、张龙云、沈晓波、刘　朋、赵亮亮、冒嘉伟、唐　坤、杨　鹏、曹伟华、何　翔

基于电气设备改造下的工艺质量提升

• 项目概况：
  经过调研，现有管道涂敷加工生产工艺存在防腐管内锈蚀粉尘飞扬，易造成除锈后的钢管二次污染以及人员工作环境，导致生产效率降低，同时噪音大，生产环境温度高等安全隐患，结合多年生产经验，我们分析进行了3LPE生产加热设备有效降噪、打砂工段一区粉尘隔离有效改善乐安全环境、提升产品质量，该技术改造通过高密度隔音、吸音防火材料作为隔离材料，结合空气循环装置、隔音环装置、观察口、可移动挡板等实现了作业现场降噪的目的，具有较高的可靠性和实用性；一二区隔断处采用莲花式收缩孔机械结构、废管台架隔断处多级升降机构、多级分段
• 完成单位：
  中海油能源发展股份有限公司清洁能源管道技术分公司,海油发展珠海管道工程有限公司
• 完成人员：
  杨志刚、戚鲁华、魏国强、芮　东、田玉良、甄舟顺、宋洪杰、张国广

中压等级中远距离光伏直流直送电解铝技术与应用

• 项目概况：
  电解铝属于高耗能行业，光伏直流直供电解铝，将有效解决电解铝厂采用常规交流并网时容量限制难题，实现降本、减碳目标。为解决光伏直流发电电压稳定性差、长距离直流传输效能低、多电源协调控制难、电解安全保护配置要求高等关键问题，青铜峡铝业分公司与上海成套院共同创新提出“1500VDC光伏直流发电系统+20kVDC直流远距离传输+20kV升压/降压直流能量路由器+直流接入稳控系统”的全直流技术，并在国家电投青铜峡铝业二期光伏项目进行示范应用，将11.6909MWp 光伏直流直供至厂区350kA电解铝直流母线。该项目是国内最大规模中压等级单点直
• 完成单位：
  青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
• 完成人员：
  徐明磊、闫建成、罗晓军、丛　林、马永健、路晓宁、詹　磊、张衍军

油气田职业病危害因素监测设备应用及设备噪声治理技术的研究

• 项目概况：
  1、研究背景随着我国经济的快速发展，油气田的开发利用日益频繁，然而在油气田的生产过程中，职业卫生问题日益凸显。通过对辽河油田采油气作业现场的调查，识别职工接触的主要职业危害因素通过对油气田生产现场的实地调查，发现辽河油田职业危害因素主要为溶剂汽油、噪声和硫化氢。针对上述三种危害因素的采样和检测情况进行职业病危害因素监测设备应用技术的研究。2、管理或技术难点（1）溶剂汽油现场使用气袋采样时，采用双联球手工采样，过程繁琐，费力，还可能会引入不同程度的采样误差和污染。（2）硫化氢检测使用的多孔玻板吸收管因
• 完成单位：
  中国石油辽河油田公司安全环保技术监督中心,辽河油田锦州采油厂,辽河油田欢喜岭采油厂
• 完成人员：
  潘贵和、赵　刚、温　亮、马　强、赵衍军、王品苏、徐文明、王明洁、姚晓宁、惠晓娜

氧气乙炔安全距离控制器研制

• 项目概况：
  在使用氧气乙炔进行动火作业过程中，应按照安全管理要求规定，氧气、乙炔瓶的安全距离需大于5米以上方可使用，否则不允许使用。但在实际使用过程中，因要求不到位、个人主观原因等各种因素影响，导致在安全距离不足5米的情况下仍然在使用氧气乙炔。目前只能依靠人工对安全距离使用情况进行监管，监管难度较大，造成了巨大的安全隐患。因此为了更好地解决上述问题，特研究一种氧气乙炔安全点火控制器。通过“知网”及其他网站进行查询，目前并没有类似的研究成果，该研究成果成功将极大的解决氧气乙炔在实际使用中的安全隐患。同时将创造一
• 完成单位：
  中铁隧道局集团建设有限公司
• 完成人员：
  丁明峰、丁军彦、易重庆、侯　烨、王广林、张晓闯、陈世强、黄　兵

煤矿通风复杂工况下风机故障智能感知技术研究与应用

• 项目概况：
  七五煤矿通风机受环境影响较大，控制复杂，具有较高的故障率，若能采取有效的智能监测管理方法和故障智能预警、诊断机制，不仅能对风机的运行进行优化，同时能在风机故障发生前根据其运行特征对其运行状态进行研判，提前采取有效措施降低和预防故障的发生，则能提高设备安全性，保障煤矿生产安全。针对煤矿通风机诊断的现状问题，项目将人工智能、5G通信、大数据等技术与煤矿风机监测深度融合，研发适用于复杂环境的煤矿风机综合状态智能感知设备和智能运维管控平台，实现对整个矿区通风机状态的智能感知、趋势分析和智能地诊断。项目成果
• 完成单位：
  枣庄矿业（集团）济宁七五煤业有限公司,山东科技大学
• 完成人员：
  章征峰、张运国、刘　振、李同胜、朱　伟、朱　亮、于　双、张宗伟、郭春钢、杨建军

高压大流量电磁卸载阀

• 项目概况：
  研究背景：随着煤矿智能化的快速发展，综采工作面一次采全高从7米到8.8米，再到目前陕煤曹家滩矿10米最大采高不断跨越，对装备的智能化程度与压力、流量等级等性能指标要求越来越高。电磁卸载阀作为工作面液压系统动力源即高压大流量柱塞泵的核心，其关键核心原部件多依赖于进口，成为制约综采工作面实施自动化开采的技术瓶颈。技术难点：（1）水基液压弱润滑状态下密封可靠性低；（2）机械卸载时，球密封高压溢流及弹簧可靠性差；（3）水基高压大流量系统气蚀破坏严重；（4）机械调压阀手动调节，安全性低。成果先进性：本项目研究成果适
• 完成单位：
  北京天玛智控科技股份有限公司
• 完成人员：
  卢海承、王　伟、耿彦召、刘志强、康　岩、何勇华、贾少毅、王世杰、高志远、刘宇航

环保能源数字运营平台

• 项目概况：
  1、 该系统在生产运行工况方面实现了实时监控与预警，保障设备稳定运行。通过机组设备偏差预警，及时发现设备隐患，预防故障发生。数智优控技术则通过优化运行参数，显著提高效率并降低成本。 2、该系统还具备辅助监控功能，帮助操作人员快速处理异常情况，减少人为延误造成的损失。更为灵活的是，系统监控模型支持自定义配置，能够满足不同企业的多样化需求。 3、该系统通过精准的数据分析，实时监测设备状态，预防设备故障，从而提升设备的可靠性与使用寿命。敏锐捕捉设备运行偏差，使维护工作从被动变为主动，减少停机时
• 完成单位：
  光大环保（中国）有限公司,朗坤智慧科技股份有限公司
• 完成人员：
  史焕明、陆雅峰、俞晓阳、王海洋、陈　松、袁存发、邓江华、洪　卫、孙永坤、徐静之

套管内异形特殊落物强磁打捞组合一体工具革新

• 项目概况：
  1）研究背景：在井下作业施工过程中，井筒内小件井下落物一般都选用底部平面带强磁的打捞器打捞，细长或扁长的井下落物由于底部强磁接触面积小，吸力不够，所以成功率非常低，处理该落物时多数是采用母锥或钢丝捞筒，但成功率是很低的，为此，我们设计制造了开式强磁打捞器，该工具不但能打捞小件落物，而且还能捞出细长或扁长的落物，同时在修复和处理落物鱼顶时，很轻松的将其碎屑捞出，弥补原来强磁打捞器的缺陷。2）技术难点： 以往强磁打捞器存在以下问题： 1.强磁打捞器只能捞出小件井下落物，细长或扁长的井下落物无法捞出；
• 完成单位：
  大庆油田有限责任公司试油试采分公司作业五大队,试油试采分公司作业一大队,试油试采分公司作业试采大队
• 完成人员：
  李洪亮、张　扬、胡胜杰、刘润泽、曹　刚、刘　超、郭伟利、张宗科

210车间智能化升级改造

• 项目概况：
  本项目利用公司现有厂房进行改造，新增国内先进的正负极配料设备、双面高速涂布机、物流仓储系统、阴阳极极耳成型机等智能化设备。 围绕高效储能电池系统智能工厂，通过MES对关键工艺参数、设备运行数据等进行能产品全动态监测、自动采集和在线分析。关键工序设备实现自动化，实现数字化、质量管理系统无缝集成，实现在线检测，应用仓储管理系统，实现动态调度、自动配送和路径优化，从而降低产品成本，缩短研发周期，提升生产效率和能源利用率。 通过项目的实施，降低产品不良率44%，降低运营成本25%，提高生产效率25%，产品升级周
• 完成单位：
  中天储能科技有限公司,中天新兴材料有限公司
• 完成人员：
  缪永华、张　祥、周炫名、陶志亮、朱小明、王　进、孙　宇、章汉青

新型全自动油管外螺纹涂油装置的研制

• 项目概况：
  油管在修复过程中，传统的人工涂油方法效率低，工作量大，工作环境复杂，且存在安全风险，增加员工的劳动强度。试压前需在油管外螺纹涂抹螺纹脂，减少螺纹磨损和提高密封性。该装置分为涂油装置底座、旋转举升机构、涂油行走机构、涂油总成。其特点是：有良好的稳定性、润滑脂涂抹均匀，具有无需人工操作自动化高。全自动油管外螺纹涂油装置工作时油管进入涂油线旋转举升机构使油管转动，涂油装置前行定位涂油头下压涂油，此装置有效减少用工量，改善了员工的工作环境，提高工作效率。具体经济效益和社会效益如下：该装置在管杆修复站进行
• 完成单位：
  中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂机采装备服务部
• 完成人员：
  王　成、吴　晖、石　瑞、王　斌、张　博、信思英、苏亚丽、孙洪强

一种可以移动中压发电车、开关旁路车绝缘电缆跨越支撑架

• 项目概况：
  现在电力施工过程中会大量运用中压发电车、开关旁路车进行保供电，电缆接头接续在架空线路上时，电缆直接垂到地面会对架空线路产生拉力。现使用的方法是将电缆通过绝缘带连接固定在杆塔横担上，此方法不仅操作复杂，且受环境影响大，当在车辆通道或有障碍物等位置装电缆时，及电缆受风吹、触碰等因素长时间的摆动会对电缆绝缘层造成绝缘破损、漏电，可能造成施工人员触电伤害。为解决这一问题，设计发明了一种可移动的中压发电车、开关旁路车绝缘电缆跨越支撑架用于减少安全隐患。主要技术内容：可移动绝缘电缆跨越支撑架由底座、绝缘支持
• 完成单位：
  贵州电网有限责任公司贵阳息烽供电局
• 完成人员：
  陈代斌、杨建立、胡海琪、唐　建、邱　宏、庞海东、李君贵、潘家富

自诊断智能式电力设备绝缘气体密度监控装置

• 项目概况：
  自诊断智能式电力设备绝缘气体密度监控装置的研发，旨在解决电力设备中SF6气体密度监测的不足，提升电力系统的安全性与可靠性。该装置结合了先进的传感器技术、物联网通信技术和大数据分析能力，实现了对SF6气体密度的实时在线监测、故障自诊断和数据远程传输。在技术方案上，该装置采用高精度机械密度测量技术，通过压力传感器和温度传感器的结合，确保了气体密度的准确测量。装置内部集成了智能控制模块，能够实时监测设备状态，自动分析数据，并在气体密度异常时发出报警信号，保障设备的安全运行。通过与电力物联网专有云平台的连接，
• 完成单位：
  国网甘肃省电力公司金昌供电公司,上海乐研电气有限公司
• 完成人员：
  赵吉贤、郑黎明、张志荣、邱进亮、于福来、张文斐、张文辉、杨明泽

设备检维修、修旧利废管理方法创新

• 项目概况：
  一、2019年钱营孜煤矿在皖北地区首当其冲的使用了3台柴油机单轨吊机车，到目前为止，已增加到26台，柴油机单轨吊机车具有机车体积小，灵活性强，安全性高等优点，但是，在使用中逐渐显露了设备发生故障时检维修难，设备操检人员无人会修、无人敢修、无人愿修等问题，如何改变设备检维修“已换待修”尴尬局面，如何实现设备检维修“以修代换、修旧如新、变废为宝”发展模式。二、为有效解决好以上等瓶颈问题，钱营孜煤矿实施了以下解决做法：1.制定了较为完备的单轨吊机车等高端化设备的各项检维修、修旧利废管理制度和企业内部设备检维修
• 完成单位：
  安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿
• 完成人员：
  段　练、张　雷、彭开刚、刘　伟、徐克祥

两化融合创新在煤炭安全精准开采中的研究与实践

• 项目概况：
  传统煤炭开采面临安全风险高、生产效率低、资源浪费严重等问题，亟需通过信息化与工业化深度融合实现安全精准开采。煤矿智能化建设面临设备接口不统一、数据孤岛、缺乏全息数据库等技术难题，以及缺乏智慧矿山设计规范和标准、低碳技术与模式等管理挑战，制约了智慧煤矿的发展。 内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁煤矿通过实现井下5G全覆盖，创新研发了5G+安全精准开采技术系统架构，构建了煤矿“建设-生产-运营”绿色低碳发展的技术体系，率先实现了5G在采煤机等移动设备终端的工业控制应用，研发了基于5G的通感一体化与多网融
• 完成单位：
  内蒙古智能煤炭有限责任公司
• 完成人员：
  徐　辉、李金铭、周宗业、黄　东、许　伟、徐　迪、吕家森、高　稳、张俊文、张　磊

简易流量计标定装置研究与应用

• 项目概况：
  随着延长油田注水由规模化逐步走向精细化,对精准计量的要求与日俱增，精准的计量仪器是保障精细注水的前提。流量计是油田注水的主要计量仪器，需按期对其进行校验,以确保注水计量得准确性。按照油田注水规范要求，流量计每季度需校验一次。目前，采油厂对流量计的校验主要是依靠生产厂家利用专业流量计校验仪器来完成，校验价格高昂。由于采油厂注水规模的不断扩大，注水井数不断增加，在生产成本的制约下,注水站点流量计的校验工作不能按照标准及周期完成，由流量计生产厂家来进行校验的模式，增加了采油厂的生产成本，且校验周期长、及
• 完成单位：
  延长油田股份有限公司杏子川采油厂,延长油田股份有限公司注水项目区管理指挥部
• 完成人员：
  汤万虎、李海峰、张志升、张治祥、薛　泽、王　飞、房宝宝、惠　铺

5G+数字化车间

• 项目概况：
  5G+数字化转型
• 完成单位：
  甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂
• 完成人员：
  朱钦德、陈小飞、赵泽龙、贾淑敏、金桥红、王子恒、常月琪、杜林致

车体总成自动焊机焊接回路导电方式改造

• 项目概况：
  针对车体总成自动焊机采用铜制毛刷充当焊机回路接触点与焊接回路导轨做滑动接触，使自动焊机在焊接长焊缝时保持焊接回路，焊接不良现象频发等问题进行分析，为了提高其可靠性、稳定性，降低维修成本，对自动焊机回路导电方式进行改造，由原有的原铜制毛刷更改为铜碳合金摩擦块。对自动焊机回路导电方式改造后不仅可以提高设备的稳定性，减少设备停机率，降低设备维修成本，提高设备的经济效益，其它设备具有推广价值。
• 完成单位：
  中车大连机车车辆有限公司城铁分公司,大连鑫要机械加工有限公司
• 完成人员：
  孙荣坤、孟庆涛、王皓冬、郭佳瑞、王　宁、刘宇婷、于明业、李彦臻