一种适用于风电机组变流器通风散热的改造装置

• 项目概况：
  1）成果简介：本次创新成果主要是为解决某风电场风力发电机组塔底ABB变流器频繁出现高温预警或高温故障，导致备件损坏甚至炸机发生事故，究其原因大都为变流器散热不良导致变流器内部高温。本项目在原散热装置的基础上进行改造创新，采用一种阻燃型引风通道连接柜体散热口导流罩和轴流风机，利用塔筒的烟囱效应将变流器运行时产生的热量引至塔筒，使产生的热量不再在塔底内部循环。并对变流器风扇控制电源进行改造，将模块风扇改成工频电源控制，事实证明通过对变流器进行通风散热改造后，降低了变流器运行温度，提高变流器冷却风扇的运行
• 完成单位：
  华润新能源（凌海）风能有限公司
• 完成人员：
  张明杰、刘　宝、赵宪荣、王　帅、王学飞、赵连博、刘卫泽、张　建

综合自动化变电站安装调试工艺创新

• 项目概况：
  受到电子产品使用年限的限制，每个综合自动化变电站都将面临二次设备升级改造的问题。本文论述了综合自动化变电站的改造升级，并结合庆新一次变的改造过程。从改造中存在的7个难题入手： 1、新旧装置的替换问题； 2、综合自动化设备监控及远动升级的问题； 3、设备试验问题； 4、间隔层网络升级问题； 5、信息子站、工程师站在以太网的应用问题； 6、远动设备调试问题； 7、后台监控系统CSC2000调试问题。 通过采用不更换二次电缆，只更换继电保护屏上单体继电保护、测控、远动装置的方式进行施工衔接和技术上的创新。探
• 完成单位：
  大庆油田有限责任公司国际勘探开发公司
• 完成人员：
  王 汀、王 震、黄朝忠、耿 磊、王光明、姜先伟、邵振军、吕宏宇

智能变电站在钢铁企业的应用

• 项目概况：
  目前，动力在能源中心下辖26座高压配电室，其中35kV枢纽变电站2座，分别承担铁前及钢轧生产工序供配电需求。变电所等所有工序的设备运行均实现集中监控和远程操作，电能实现自动生成远程抄录；供配电系统通过优化、升级改造后，实现了变电站智能巡检、无功动态补偿、微机综合智能选线等功能，实现了变电站装备智能化提升，为打造智能变电站奠定了基础。取得的效果： 1.后台集中实现操作整合：通过对分部各10kV子站后台监控系统进行整合，将原来站控级升级为厂站级，真正实现集中监控。现场微机保护装置通讯方式进行配电室内集中整合，将
• 完成单位：
  陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
• 完成人员：
  马王君、孙 辉、李 维、汪 峰、刘 欢、李新军、韦国鹏、张 磊

长材设备智能运维平台规划与设计

• 项目概况：
  长材设备智能运维平台（以下简称“运维平台”）是以“数据驱动工业服务”的产业互联网云平台。基于海量设备运行状态数据的采集、汇聚、分析，来判别设备异常，向钢铁工业用户弹性提供人和料等制造资源，实现高效配置。最终形成资源丰富、多方参与、合作共赢、协同演进的重工业新生态。该行业级互联网平台，兼具聚焦和普适双重特性，面对行业需解决的难点、痛点问题以及不同需求，为钢铁冶金行业的用户提供长材设备个性化定制服务模式，依托设备智能运维平台，为上下游用户提供全产业链创新服务。 运维平台，在钢铁工业客户内部，实现从
• 完成单位：
  汉威广园（广州）机械设备有限公司
• 完成人员：
  陈 磊、贺圣茗、成西平、杨仲春、陈思龙、袁君奇、高江民、仇丹圣、陈海飞、梁世全、孙 彬、赵文彦

以支持地区经济发展的电网设备项目管控体系的构建与实施

• 项目概况：
  1、技术难度性 依托ERP、PMS2.0、ECP2.0等多个平台，深度挖掘数据价值，利用大数据及能源互联网技术，实现信息流、数据流、业务流、资金流融合统一、智能协同。发挥供电服务指挥中心实体化运行的管理和数据资源优势，实现项目全生命周期管理的数字化、信息化、可视化。2、先进性及创新性 衔接供电服务指挥中心信息化、可视化管理，加强多维精益项目管控体系建设。应用新兴技术方式，拓展项目管理手段。衔接供电服务指挥中心信息化、可视化管理平台，依托电网智能化分析管控系统等信息系统，对公司项目施工现场实时视频监控，对投资完
• 完成单位：
  国网新疆电力有限公司巴州供电公司
• 完成人员：
  刘泽西、张 楠、连 婷、李 莉、郑江勇、马 骏、杨浩楠、陈 林

一种新型多层错孔迷宫式过滤减压笼套在660MW机组高旁减压阀中的应用

• 项目概况：
  公司3、4号超超临界机组旁路设计为整机大旁路，高旁减压阀阀芯外部无保护笼套，工作环境恶劣，机组并网后多次出现内漏缺陷，需开启减温水维持高旁后温度，严重影响机组的安全经济运行。通过研究分析高旁减压阀的结构后，对高旁阀内组件重新设计和制造，新阀内组件与原阀体配套，符合原安装要求，保留原执行机构、原阀体（即仅更换阀内组件），不降低原调节阀的性能参数、调节灵活性等。通过增加多层迷宫式过滤减压笼套，可以过滤大于1mm的颗粒杂质，并且可以降低主蒸汽的初始流速，保护阀芯阀座密封面。在机组经历多次启动后，高旁减压阀
• 完成单位：
  大唐信阳华豫发电有限责任公司
• 完成人员：
  邓志远、张重阳、刘红军、马 杰、田晓康、李红平

氧阴极电解槽阴极液进料装置改造

• 项目概况：
  该项目自2018年初开始研究方案，通过对现场设备应用和工艺控制情况综合分析，于2018年4月开始分步实施，最终于2020年2月施工完毕。完成改造后的氧阴极电解槽阴极液进料使用效果良好，改造部位未出现过渗漏堵塞、开裂的情况，改造进料装置的电解槽正常稳定运行。 2016年-2018年因氧阴极阴极液进料装置泄漏维修共计24次，改造后至今未出现因氧阴极阴极液进料改造装置泄漏维修氧阴极电解槽的情况。以往单次维修需更换转子流量计及流量计阀门所需经费约4000元，改造后不再使用该装置，减少氧阴极备件的采购费用，直接节省设备采购经费145.6
• 完成单位：
  滨化集团股份有限公司
• 完成人员：
  钟 磊、韩国涛、闫进福、张 伟、赵 强、韩玉生、梁洪建

新能源场站远程化管控模式下的安防管理

• 项目概况：
  一、实施背景 贵州金元新能源发展新能源电站多以山地风电、山地光伏为主，截至2020年底，已投运电站70多座，装机规模超过500万千瓦，涉及贵州、云南、广东、广西、陕西、内蒙等多个省。由于贵州金元对新能源场站远程化、集约化、智能化建设的全面应用，倒逼安防管理必须有一个新的突破。因此开启光伏电站远程运维管理新思维，最终要实现电站“智能、高效、安全、可靠”无人化运行，安防管理必须先行。二、建设思路 近年来，贵州金元新能源发展迅猛，“五区三基地”的规模化布局初步形成，场站远程化、集约化、智能化管理已全面铺开。
• 完成单位：
  国家电投集团贵州金元威宁能源股份有限公司
• 完成人员：
  郑发松、荣新瑞、耿 直、郑芳琪、王 翔、蔡健鳌、楼 毅、黎 莉

设备检修质量过程点检分级管控研究

• 项目概况：
  新时代，新环境，新作为，新成效。中原大化公司践行“创新是引领发展的第一动力”，先人一步、持续创新，持续深化“点检定修”，围绕进一步强化检维修管理、确保设备检维修质量、避免二次检修、降低设备维检成本，践行中国制度面对面，从系统观念出发，创新开展《检修质量点对点暨检修质量过程分级点检管控研究》，取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益，助力了企业高质量发展。 （一）以系统抓、抓系统的观念，深化制度、创新机制，为保证设备检修质量提供保障、搭建平台。 （二）以专业、 统筹的观念，有机融合设备、安全管理理
• 完成单位：
  河南省中原大化集团有限责任公司
• 完成人员：
  王卫民、张洪杰、蔡教民、李小莉、李同修、陈 涛、任吉利、楚明哲、王海涛、于香波、肖 玲、蒋矩乐

燃气轮机排气烟道可燃气体在线监测装置的应用

• 项目概况：
  根据通用标准，燃机点火前要对排气烟道进行必要的空气吹扫，空气吹扫量以排气烟道3倍体积为参考，为了防止余热锅炉爆燃等事故的发生，经过调研了解并反复讨论研究，提出在每台机组燃机排气烟道设置两套可燃气体监测装置。由于烟道中存在微正压，燃烧后产生的水分和烟气中含有不充分燃烧产生的干扰气体、烟尘、杂质等，会对传感器构成影响，利用燃机排气段现有性能测点取样引出，在采样气体送到传感器之前进行减压、除水、过滤烟尘杂质处理后接入传感器。 经过研究分析，对燃机清吹时间进行完善，在TCS控制系统中，将燃机清吹时间由720秒
• 完成单位：
  珠海市钰海电力有限公司
• 完成人员：
  郭 赞、吴公宝、谢亚军、李超文、王骋宇、王耀坤、王晓军、莫峰荣

全生命周期管理系统在冶金建设项目设备管理中的应用

• 项目概况：
  中国二十二冶集团有限公司将信息化技术、BIM技术、物联网技术、GIS技术等融入到钢结构项目生命周期管理中，从而实现项目保证质量、节约成本、缩短工期的项目管理目标和项目数字化交付。通过权限平台、业务平台、管控平台和移动端打造了“钢结构全生命周期管理系统”。 实现了： 1、模型数据无缝对接钢结构生产管理系统，提高工作效率； 2、基于BIM的钢构件设计、生产、运输、安装、交验全过程管理； 3、设备管理是将焊接切割设备、人员、材料、工艺等数据整合到一个平台来管理，为用户提供设备监控、设备管理、工艺管理、生产管理
• 完成单位：
  中国二十二冶集团有限公司
• 完成人员：
  王 夺、孙 海、毕 强、王 磊、于晓利、刘泽鲲、郭 旺、张丹琦、李素强、马丽娜、于海龙、孙 岩

基于变电站集中监控信息的决策专家管理系统

• 项目概况：
  随着调控一体化的深化应用，配网设备监控信息成为调控一体化运行的基础。主配网监控信息编制、审核、批准、核对工作量巨大，传统的人工制作信息表与人工核对工作，客观上存在对监控信息的梳理和优化不够彻底，管控不够严谨的问题，影响监控信息的数据质量，给电网监控运行带来隐患和风险。 基于此，普洱供电局开发建设了基于变电站集中监控信息的决策专家管理系统，包括主（配）网的信息表编制、信息表智能审核、信息表联调验收、信息表版本管理、信息表校核与分析、在运站梳理、模拟主站和模拟子站等应用功能。专家库系统应用了自然语
• 完成单位：
  云南电网有限责任公司普洱供电局
• 完成人员：
  钱秋明、李学妨、段彭圆、杨小景、梁鸭红、潘飞飞、卢欣辰、董诗焘

基于边缘计算和智能安全识别的电力AI专用物联网视频芯片研发及应用

• 项目概况：
  通过自主设计研发部署基于边缘计算和智能安全识别的电力AI专用视频芯片，来缓解网络延时和流量爆发等挑战，缓解电厂人工智能监控“跑冒滴漏”系统、安防系统、人员行为识别系统等应用主数据中心AI系统的计算分析性能压力。
• 完成单位：
  国电内蒙古东胜热电有限公司
• 完成人员：
  赵俊杰、杨立功、杨如意、任 杰、刘育强、李建军、刘琳鸽、张 越

基于EAM系统的设备管理体系建设

• 项目概况：
  随着公司规模的不断扩大，购进的设备数量呈几何增长，而使用、维保、检修设备的人员素质没有同步跟进，所以先进的设备与落后的维护维修水平就成了公司在很长一段时间内设备管理的主要矛盾，严重制约着公司设备综合效率的提升，更谈不上全生命周期的管理。2015年之前，集团没有专职的设备管理部门，各企业的设备管理水平参差不齐，且分散、零碎，亟需建立一套设备管理体系来规范各企业的设备管理。在公司标准化和设备管理需求的推动下，经过深入调研和论证，决定依托设备管理信息化平台（EAM系统）开始构建设备管理体系，具体过程如下：EAM
• 完成单位：
  内蒙古君正能源化工集团股份有限公司
• 完成人员：
  陈 飞、马庭龙、邓超婧

基于5G技术的消力池结构智能巡检系统研究及应用

• 项目概况：
  本项目采用智能化巡检手段（水下机器人搭载三维激光扫描），实现了清淤与检测一体化的主动检测技术，替代人工进行水下检测，与人工比较，水下机器人的作业时间长（无限制）；作业深度大（100m内）；作业半径大（亭子口消力池全覆盖），提升了水下复杂环境的检测效率和检测精度。同时将三维激光引入消力池检测，结合三维激光具有毫米级高精度、高密度的特点，综合声纳扫描、水下激光三维扫描、高清摄像的优缺点，通过千兆交换机将水下机器人、水下视频监测PC、控制操作PC以及5G CPE、云视讯C21设备，组成一个局域网内，人工通过水下视频监
• 完成单位：
  嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司
• 完成人员：
  李 阳、冯 磊、侯俊宏、凌洪政、林向阳、李宏博、马兴发、曾燕平、郑斌斌、蹇 林、兰高义、成伟平、潘思磊、袁 洋、陈武军、李 盘、肖 彬、赵国亚、杜鹏明、周双进

火电机组锅炉尾部烟道系统精细化设计及节能技术研究与应用

• 项目概况：
  一、技术难度及先进性 西安热工研究院电站风机研究所根据火电行业形势发展的需要，从2015年开始开展烟风系统烟道优化相关工作，在研究和开发过程中，充分考虑了烟道设计过程的约束因素（包括烟道布置现场局限性，改造成本及改造工期等），克服了常规烟道设计存在的缺陷（包括烟道阻力评估失准、异形件设计经验缺失及现场空间无法布置等），不断进行技术探索，并经过大量现场试验及改造项目实施经验总结，最终提出了火电机组风烟系统管道精细化设计及节能技术体系。该技术体系以高性能数值仿真技术为核心，以全三维设计理念为指导，具有
• 完成单位：
  西安热工研究院有限公司
• 完成人员：
  陈得胜、李昊燃、马 翔、王 星、石清鑫、李凯伦、闫 宏、郑 金、孙大伟

核电企业以库存成本控制为导向的备品备件管理体系建设

• 项目概况：
  由于信息化手段的缺失，备件的采购周期、机组在装量、历史库存消耗记录等数据无法准确地统计，未对1-6号不同机组备件进行群堆化的统一管理，备品备件管理较为粗放，备件库存成本逐年增加。在国内同行核电站中，江苏核电根据管理目标及总体工作思路，牢固树立“科学采购、合理库存、按时到货、及时出库”理念，以库存成本控制为导向，优先提出并构建基于“系统化管理、信息化管理、精细化管理、群堆化管理”四位一体的备品备件管理体系，提高备件库存利用率和经济效益，备品备件管理水平显著提升，合理控制备件库存，降低库存管理成本，实
• 完成单位：
  江苏核电有限公司
• 完成人员：
  程开喜、周哲俊、孙慧玲、郭莉侠、石 岩、翁铖忠、张 弩、李虹杰、杜 宇、姜剑峰、黄莹广、殷志杨、郑超飞、柏 龙、孙 静、朱云飞

合金加料模型

• 项目概况：
  由于按照人工经验的传统方式加入合金，存在出钢量判断不准、合金加入量受转炉终点成分及收得率影响、员工技能水平参差不齐导致成分出格问题频发、成分波动较大等问题。为解决上述问题，实现降本及稳定钢种成分的目的，炼钢三分厂与信息化处于2019年8月份开始借助信息化手段开展了合金加料模型的课题研究，该模型于2020年6月份完成调试，7月份正式投入使用。技术难度： 出钢量预估的研究 受钢铁料结构、吹炼过程控制、留渣量等影响，转炉出钢量难以实现精准预估。为解决该难题，项目小组通过对2020年1-5月份转炉入炉的铁水、废钢、含铁
• 完成单位：
  江苏永钢集团有限公司
• 完成人员：
  蒋 鹏、严阅春、谢彦飞、汤志春、李 亮、吴 海、季向前

国有铁矿山选矿流程设备优化与应用

• 项目概况：
  1、将自动化技术、PLC技术、变频器技术、高科技耐磨材料、稀土强磁以及机械原理等技术，应用于选矿设备中，使机械自动化水平达到了一个较高的水平，具备机械动作操作简单安全可靠性强、通用性强等优点。2、以产品质量、产量为核心，提质增效为目标，优化选矿工艺流成主体设备，提高设备作业率及设备性能。3、立式磨机是一种垂直结构的磨矿设备，其结构主要由电机、减速机、支架、搅拌机构、筒体及衬板（磁性衬板）等部分组成，螺旋搅拌机构是立磨机的核心部件，为双螺旋结构，由于它直接参与到介质与矿物的咬合及研磨中，并传递研磨工作所
• 完成单位：
  河北钢铁集团矿业有限公司
• 完成人员：
  刘天林、李忠林、戚力林、徐兴旺、贾英杰、柳 闯、姚仁汉、张凯龙

国企党建工作与设备全寿命周期管理融合的探索与实践

• 项目概况：
  索风营电厂结合电厂的管理工作需求，积极探索新时期企业党建工作的新方法，不断加强和改进党的建设，系统分析企业党建工作与设备全寿命周期管理的关系，尝试进行设备全寿命周期管理的探索与实践，特别是对党建工作在如何实现融合上不断地找思路、想办法。2020年，索风营发电厂围绕建设一流水电厂总目标，落实新时代党的建设总要求和新时代党的组织路线，以全面提升党的建设质量为主线，以党建工作与设备全寿命周期管理融合的探索与研究为课题，从中央和集团对党建工作的要求及内外形势等三个方面全面地分析了党建工作与设备全寿命周期管理
• 完成单位：
  贵州乌江水电开发有限责任公司索风营发电厂
• 完成人员：
  万 庆、王永国、彭亿强、陈 龙、李伟伟、任浩明、罗俊虹、吴 伟、宋仕萌、王国翔、王忠雪、余 涛