目标导向和创新驱动的医学设备管理模式

• 项目概况：
  高质量发展是建设健康中国和科技强国的重要任务。医学装备的管理模式转变及其科技自主创新研发，是医学装备质量改进过程中长期面临的重大问题，也是健康中国2030“高端医疗设备市场国产化率大幅提高”亟待实现的目标。目前，医疗设备管理面临数量大、种类繁多、数据分散、涉及金额高和创新转化难等问题。北京大学第三医院（以下简称“北医三院”）不断探索目标导向和创新驱动的医学设备质量改进模式。建立“1+2+X”的医学设备管理体系。“1”是医疗设备数据为底座，“2”是两个全面，即全流程、全闭环的管理模式，以设备全生命周期管理为
• 完成单位：
  北京大学第三医院、北京惠泽智信科技有限公司
• 完成人员：
  田　耘、栾笑笑、刘振临、郁苏娟、陈薇薇、贾博奇、尹韶华、李　颖

烟道挡板开关卡涩治理技术

• 项目概况：
  烟道挡板开关卡涩是当今普遍存在的问题，本成果回顾了我公司从问题的查找、原因分析、治理措施的全过程。六年来的实践证明：达到了治本的目的，为其它企业解决同类问题提供了可借鉴的参考，在安全和节能方面意义重大。
• 完成单位：
  山东京博石油化工有限公司
• 完成人员：
  刘念磊、鲍学伟、刘锦程、刘衍美、孙运磊、罗世伟、赵庆维、赵　津

高水头电站泄洪设备安全运维检修风险管控关键技术

• 项目概况：
  研究背景：在水电工程建设、运行过程中会面临作较多不可回避的风险因素，其中防洪度汛应急处置能力一直作为水电站大坝安全管理的核心内容。溪洛渡水电站水库总库容129.1亿m3，库容巨大，大坝一旦溃决或失事，下泄洪水将远大于天然情况下的洪水流量，将超过河道现有行洪能力，威胁沿河两岸居民的生命财产安全。作为水电站运维单位，尤其是高水头电站，泄洪设备运行水位较高，我们一直在探索研究如何提高水电站大坝泄洪设备在面对突发事件时能正常进行启闭操作，有效减轻防洪抢险突发事件的灾害损失及控制险情蔓延，最大程度地保障下游人民
• 完成单位：
  三峡金沙江川云水电开发有限公司永善溪洛渡电厂
• 完成人员：
  包唐伟、毛延翩、刘文忠、董万里、席前伟、侯春尧、刘德新、张兆礼、樊小波、刘文亮

轴径向反应器在煤化工领域的应用

• 项目概况：
  随着煤化工项目的大型化，单系列规模越来越大，传统的轴向反应器已经难以满足单系列配置要求。轴径向反应器的压降小，催化剂的活性高、寿命长，可减小反应器规格或系列配置；反应器外壳冷壁操作，降低设备投资。因此，轴径向反应器已是煤化工大势所趋。 本轴径向反应器为装置中的关键设备，采用“下进下出”结构，进气和出气以绝热材料隔开，实现外壳冷壁操作。本反应器在复杂的腐蚀环境中运行，选材和制造涉及铬钼钢、奥氏体不锈钢和镍基合金等材料，密封涉及焊环密封、隔膜垫和金属环垫等结构，设计难度大；内件以“外分布器-内分布器
• 完成单位：
  中国天辰工程有限公司
• 完成人员：
  郝宇杰、田志伟、刘胜凯、郑国栋、刘志强、龚 剑、巩国栋、穆钰君、曹立英、朱 俊、王 军

智能变电站在钢铁企业的应用

• 项目概况：
  目前，动力在能源中心下辖26座高压配电室，其中35kV枢纽变电站2座，分别承担铁前及钢轧生产工序供配电需求。变电所等所有工序的设备运行均实现集中监控和远程操作，电能实现自动生成远程抄录；供配电系统通过优化、升级改造后，实现了变电站智能巡检、无功动态补偿、微机综合智能选线等功能，实现了变电站装备智能化提升，为打造智能变电站奠定了基础。取得的效果： 1.后台集中实现操作整合：通过对分部各10kV子站后台监控系统进行整合，将原来站控级升级为厂站级，真正实现集中监控。现场微机保护装置通讯方式进行配电室内集中整合，将
• 完成单位：
  陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
• 完成人员：
  马王君、孙 辉、李 维、汪 峰、刘 欢、李新军、韦国鹏、张 磊

星三角启动电机绝缘测量辅助装置

• 项目概况：
  星三角启动电机停止运行时，星型的中性点接触器正常为断开状态，在测量电动机绝缘时，只能在接线盒或控制箱内测量三相绕组（W1-W2，V1-V2，U1-U2)的对地绝缘，三相绕组相互之间的绝缘因中性点接触器断开，无法直接测量。如需测量各相对地绝缘，需用手按住中性点接触器，使其触点闭合，中性点接触器另一侧三相已短接，构成完整的星型电路，方可测量。这样做的缺点是：触点可能接触不良，造成测量数据不准确；反复拆卸引线浪费了测量时间，降低了工作效率；放电时会产生电火花，存在较大的安全隐患。为解决现场的实际问题，华电龙口公司研制
• 完成单位：
  华电龙口发电股份有限公司
• 完成人员：
  张 峰、李 磊、于焕军、姜卫杰、徐元斌、徐旭华、高腾飞、焦 铎

提质褐煤管链输送技术创新与应用

• 项目概况：
  提质褐煤是以褐煤为原料，经过多级破碎、筛分、干燥、分离、除尘等工艺，转换成高挥发分、高发热量、中低水分、低灰分、中等硫、中等灰熔点的燃用煤。提质褐煤在煤场进行掺烧，扬尘较大，输煤系统积尘严重，火灾隐患及职业健康危害较大。 根据《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》（DL/T 1445—2015）、西安热工研究院有限公司的《曲靖电厂燃用干燥褐煤粉替代烟煤可行性研究》，提质褐煤粉粒径在1mm以下、煤粉细度R90＜60%，可以不再经过磨制直接掺烧。通过对气力输送、罐车输送以及管链输送三种方式进行对比分析，管链输送可实现全密闭输
• 完成单位：
  云南能投曲靖发电有限公司
• 完成人员：
  陈 阔、何军福、王志超、周学楚、周早寿、朱志刚、邱学猛、高 峰、杨金华、万 军、周 克、顾上成

基于物理模型算法的燃机性能监测与优化技术应用

• 项目概况：
  燃气轮机作为燃气电厂的前端关键设备，其性能对全厂经济性有决定性的影响。由于燃机运行状态同时受到负荷率以及环境因素的影响，而这两个变量是燃气电厂无法决定的，所以现场工程师很难通过控制变量法对燃机及压气机性能进行实时定量的评估，也无法对水洗效果进行实时定量评价。现阶段燃气电厂对燃机性能及水洗效果的评价主要通过电科院的性能试验报告来了解，但是这种方式的主要缺点在于性能试验报告只能给出性能试验时间段内的机组性能修正值，无法实时给出性能修正值，大部分情况只能给出水洗后的效果评价，无法给出何时水洗的针对性建
• 完成单位：
  大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂
• 完成人员：
  杨 晨、杨海峰、田东明、王 爽、戴义勇、徐冬仓、陈 浩、石 祺

基于工业互联网的电站设备全生命周期管理技术与应用

• 项目概况：
  为满足智能水电站建设需求，华东院将电站设备的全生命周期管理与工业互联网相融合，提出了基于工业互联网的电站设备全生命周期管理技术，实现了机电设备的三维数字化设计、安装与运维。 采用三维设计技术实现了电站全专业工厂三维协同设计、电气端子接线和电缆敷设设计、三维出图与设计交底，极大地减少了设计过程中的错、漏、碰、缺等问题，厂房内部布置“零碰撞”。通过BIM设计施工一体化，提高了工程建设进度和质量，降低了成本。建设了电站数字化移交平台，完成了地形地质、地下厂房和枢纽系统设计施工过程数据资产的数字化移交，构
• 完成单位：
  中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司、浙江仙居抽水蓄能有限公司
• 完成人员：
  吴月超、郑 波、何 铮、朱 溪、陈顺义、冯真秋、陆 炅、邬远祥、王新宇、邹 雯、杨贵程、罗远林

基于PDCA和NDCA的设备预防保障模式

• 项目概况：
  以基于PDCA和NDCA的设备预防保障模式，贯彻执行“调整、改革、整顿、优化”的方针，坚持“预防为主”和“故障预案”相结合的原则，通过PDCA和NDCA的交替循环，不断改善优化设备点巡检、维保、维修标准，深入推动全员参与的生产维护工作，开展三级点检与复核，建立隐患报告和故障倒查机制，完善故障抢修预案，优化备件BOM管理，建立基于经验的计划性检修与基于状态监测的预知性维修相结合的预防维护体系，以确保设备良好的运行状态，降低设备故障率，提升设备使用寿命，有效促进了各项预防维护措施的有效落地。 以信息化的设备管理系统为
• 完成单位：
  中节能万润股份有限公司
• 完成人员：
  蒋大明、肖彦旭、董志永、王 晔、吕剑平、刘 磊、赵 静、牛江龙、李受凯、李鹏斌、贺兴健、邹保声

基于“源网荷储”的一体化智能集中供热技术研究及应用

• 项目概况：
  本项目研发了基于末级叶片安全监测系统的低压缸近零出力关键技术、大容量常压储热系统关键设计方法；在此基础上，提出了考虑能源极致梯级利用的供热机组热电解耦技术路线量化分析策略，可根据热电联产机组复杂的电网和热网侧、电源和热源侧边界条件，确定热电联产机组灵活性改造最优方案；同时，提供机组改造后精细化运行控制策略。不仅提高供热机组的调峰灵活性，而且实现机组的最优经济性运行。
• 完成单位：
  大唐东北电力试验研究院有限公司
• 完成人员：
  付振春、刘 刚、刘 磊、张艳辉、胡宇非、薛清元、潘同洋、丛 铭、王晓勃、康剑南、马魁元

活动式注汽锅炉烟气余热利用装置研究与试验

• 项目概况：
  在注汽锅炉烟气尾部研发一种适用于活动式注汽锅炉的管箱式空气预热器，其内部由薄壁钢管水平交错分层排列，烟气垂直上升加热空气，空气出口缩颈后由保温管道将热空气输送至鼓风机入口，提升助燃风温度。 采用烟气余热预热空气后， 将改善燃料燃烧条件， 减少助燃空气在炉膛内的热量吸收，提高炉膛温度， 有效利用烟气散失热量，增强锅炉辐射换热效果， 有利于降低过剩空气系数，提高锅炉整体热效率。同时还可以降低鼓风机的风噪，并且能够针对不同季节调节锅炉厂房温度，改善操作员工工作环境。
• 完成单位：
  中国石油辽河油田曙光采油厂
• 完成人员：
  张 岩、董晓斌、任晓明、王 博、邰 宇、夏 强

海上升压站建造技术创新研究

• 项目概况：
  本成果主要是 1. 海上升压站建造技术创新研究课题研究报告； 2. 海上风电升压站上部组块及导管架组装和滚装工装设计文件及实物2套； 3. 取得实用新型专利2项，发明专利受理2项； 4.发表论文3篇、录用一篇； 5.内部海上升压站建造工艺标准5项. 1.海上升压站建造技术创新研究课题研究报告，详见； 2.实用新型专利“一种海上风电升压站上部组件的底部工装”，详见专利授权； 3.“一种海上风电升压站上部组件的底部工装和安装方法”“一种海上风电升压站导管架滚装的底部工装和安装方法”两项发明专利已进入实质审查阶段，
• 完成单位：
  中国能源建设集团浙江火电建设有限公司
• 完成人员：
  乐群立、赵文忠、朱杰儿、卢明权、邓诗龙、汤 磊、李 鹏、陈一明、朱晓强、鲁焕浩、程建棠、丁 艳

机械切顶及门式支架支护综合工艺在无煤柱开采切顶卸压自动成巷的应用

• 项目概况：
  立项背现阶段煤炭井工开采均采用长壁采煤法，需要留设较多煤柱，会造成资源的大量损失。为保证煤炭生产持续健康发展，提高煤炭资源回收率，避免动压开采，延长矿井服务年限，无煤柱开采配套设备与工艺的发展主要方工作面主运输巷、辅运输巷、切巷永久支护仍采用原有支护形式(1)主运巷超前支护区长度为30m，仍采用液压单体支柱支护(2)辅运留巷超前支护长度为40m，使用门式液压支架替代单体液压支柱支护，门式液压支架间距设计为1.26m，需门式液压支架33架，按割煤步距推进步距循环支护利用智能链臂切顶机机械切顶代替传统爆破切顶三、原“
• 完成单位：
  大同煤矿集团有限责任公司机电管理处
• 完成人员：
  -

基于安全生产信息共享的智慧矿山建设研究与应用

• 项目概况：
  1、立项背近年来，国家《煤炭工业发展“十三五”规划》《国家能源技术革命创新行动计划 (2016–2030年)》以及“互联网+智能”等相关政策出台，明确提出了“十三五”期间要大力推进矿业领域科技创新，加快自动化、信息化、智能化矿山建设。解决上述问题的关键就是基于智能矿山技术建立集成的矿井综合自动化系统、安全生产信息共享管理系统，实现煤矿的高效智能可靠管理2、内涵和主要做安全生产信息共享一体化平台（一张图）总体设计是“集团+矿端”二级架构安全生产运营管理信息化建设的规划设计及总体指导框架，是生产运营管理相关子系统
• 完成单位：
  平顶山天安煤业股份有限公司十矿
• 完成人员：
  -

文丘里管评定、修正及更换关键技术研究和应用

• 项目概况：
  文丘里管评定、修正及更换关键技术研究和应用一、立项背景核电机组主给水流量采用文丘里管差压式测量原理，文丘里管在高温高压运行环境下不可避免会受到流体的侵蚀作用，其特性也会发生变化。法国某核电厂曾发生过文丘里管因长时间侵蚀而穿孔的事故。国内核电机组也曾多次出现由于文丘里管侵蚀导致主给水流量测量降级或者失效的情况。主给水流量测量作为核电机组重要过程参数，参与重要控制系统蒸发器水位调节以及反应堆保护逻辑汽水失配信号，其信号测量的准确性直接影响核电机组的安全稳定运行。结合多台核电机组多年主给水流量测量数据
• 完成单位：
  中广核核电运营有限公司
• 完成人员：
  -

规模化异地供丝项目的实施及应用研究

• 项目概况：
  按照国家局优化产能布局的有关精神，河南中烟为了最大限度地释放技改红利，实现集约化、均质化生产，将许昌卷烟厂作为异地供丝首个试点。目前异地供丝项目已建设成为烟草行业首例成品烟丝异地输出生产线，相比人工接丝，工作质量和效率显著提升，成本费用极大压缩。该项目从2018年下半年开始施工，2019年8月建设完成，投资2700万元，设计能力年外运烟丝规模50万箱。 项目通过优化储丝柜布局，通过对储丝柜和喂丝机的功能与分组进行调整，实现设备效能的最优化配置，提高喂丝与接丝的柔性应用能力；充分挖掘烟箱存放空间，通过合理规
• 完成单位：
  河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂
• 完成人员：
  -

丽水36-1气田终端处理厂干冰制造项目

• 项目概况：
  一、立项背解决液态CO2的生产经营问题，同时拓展莆田海发新能源有限公司经营业务范围，探索高附加值的产品转型，莆田海发经过深入研究和交流分析后，提出了液态CO2转化为干冰的应用开发方案，解决液态CO2的生产经营问题及槽车制取干冰断供、供液压力不稳定的问题以及相关的“产品销售+碳减排”的一体化服务方案二、工艺原液体二氧化碳利用储罐罐压，经过保温管道输送至车间内颗粒干冰机/块状干冰机，分别得到颗粒状干冰和块状干冰产品，之后块状、粒状两种类型干冰产品分别装入干冰保温箱内进行储存三、项目情3.1 项目组织结本项目主要人
• 完成单位：
  莆田海发新能源有限公司
• 完成人员：
  -

智能钢拱架生产线

• 项目概况：
  传统加工采用人工焊接、人工切割、人工搬运等纯人力作业方式，往往加工质量良莠不齐、生产效率低下。我院研发的智能钢拱架生产线，将传统的纯人工操作的搬运、型钢拱弯、型钢对接、连接板给料、切割、出料等过程用工业机器人、自动控制设备等智能设备代替完成，克服了传统生产中存在的质量差、效率低的问题，提升了钢拱架生产中的自动化和智能化水平。
• 完成单位：
  中铁十一局集团第四工程有限公司
• 完成人员：
  操光伟、彭星新、张礼欢、张 健、刘龙飞、孙克清、胡宇曦、张 咏

油水界面人工智能测试仪

• 项目概况：
  油水界面智能测试仪利用微波传导技术，微波是频率在300MHz到300GHz之间的高频电磁波信号，其信号传输具有”趋肤效应”，可以不依赖导体在空间传输。我们通过检测微波在不同介质中的速度，得到对应的含水率。不同比例的油水混合时，混合物质的介电常数取决于油的介电常数和水的介电常数以及他们的比例，因此通过测量微波在固定长度上的传输速度，就可以得到该介质的混合介电常数，计算出油、水、乳化层界面及对应的含水率。
• 完成单位：
  长庆油田分公司第六采油厂
• 完成人员：
  赵旭东、辛胜杰、王德宽、梁晓鹏、于婷婷、张斌弘、罗 剑、李乃师