石油和化工企业安全阀数字化校验与管理系统开发

• 项目概况：
  基于物联网、大数据、移动互联网等技术的推广和应用，特种设备检验迎来了转型升级、行业变革的关键期，宁波市劳动安全技术服务有限公司和宁波市特种设备检验研究院以客户需求为基本点，开发了“石油和化工企业安全阀数字化校验与管理系统”，运用大数据的技术和思维，整合了特种设备安全附件的检验、使用、维修等环节信息，实现了O2O（线上线下模式）供需对接“互联网+检验检测服务”模式创新，为客户提供更加优质、便捷的服务。具体成果如下：（1）开发了石油和化工企业安全阀数字化校验与管理系统，通过配套的智能型安全阀校验台，传感
• 完成单位：
  宁波市劳动安全技术服务有限公司、宁波市特种设备检验研究院
• 完成人员：
  柴军辉、许 波、钟军平、吕钟杰、张小龙、张子健、董晓冬、陆建平、袁时杰、徐 浩、杨 斌、褚国海

凝汽器在线清洗装置改造及应用

• 项目概况：
  1、 成果简介凝汽器在线清洗装置在汽轮机运行当中可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可以防止冷却管因结垢而产生腐蚀，延长冷却管的使用寿命。通过投运胶球清洗装置可以有效地保持凝汽器冷却管的最佳清洁度，提高传热效果，减少循环水量，提高机组真空水平。我公司机组运行多年，由于胶球发球装置和收球装置设计不合理、收球网破损漏球等原因造成收球率很低，胶球系统一直没有定期启动。通过改在发球设备及收球网及凝汽器排空门等在改造前，两侧胶球系统收球率最高达到50
• 完成单位：
  天津国能津能滨海热电有限公司
• 完成人员：
  方久文、胡治刚、刘志健、张晓波、王 志、陈兆廷、刘红霞

基于轴承稳定性的汽轮发电机组振动故障治理及安全生产技术研究与应用

• 项目概况：
  项目属于火力发电技术领域，经中国电力企业联合会组织鉴定，成果整体达到国际先进水平，在可倾瓦块参数调整提高稳定性等方面达到国际领先水平。在役大型汽轮发电机组普遍采用部分进汽调节方式，非落地式轴承支撑低压转子/发电机转子，轴承结构多为可倾瓦，在火电机组频繁深度调峰背景下，机组轴系不稳定振动故障频发，导致机组振动上涨、突变、波动等问题，甚至造成轴瓦损坏、转轴弯曲变形等事故，已成为严重影响机组长期安全稳定运行的技术难题及关键共性问题。目前，国内外对轴系稳定性及其影响因素的研究多从载荷、轴承临界振动特性角
• 完成单位：
  中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院、大唐湘潭发电有限责任公司、福建大唐国际宁德发电有限责任公司
• 完成人员：
  夏亚磊、李 勇、张许阳、成维斌、刘宇进、曾光宁、葛 挺、张文涛、李冰天、钱亿博、孟 圆、毕书文

环道式油流量标准装置创新研究及应用

• 项目概况：
  环道式油流量标准装置，为国内首套以液态轻烃为介质的环道型流量计量装置。该装置采用封闭环道设计，以单向型球式体积管为核心设备，通过优化循环泵控制方式和自主研发温度平衡系统、压力稳定系统，解决了环道工艺建设运行中的温度、压力波动较大影响计量精度的难题，并将现有油流量实流计量装置测量范围上限由800 m3/h提升至1000 m3/h，测量不确定度由0.05%提升至0.04%，主要技术指标达到了国内领先水平。
• 完成单位：
  大庆油田设计院有限公司、国家管网集团北方管道有限责任公司大连输油气分公司、大庆油田物资公司仪器仪表分公司
• 完成人员：
  张学腾、李天琦、吴 丹、张 波、田景武、杨 超、杨世彬、施 展、时晟楠、李宇静、张金刚、房福生

多功能备用开关存放柜

• 项目概况：
  目前，我省部分变电站、开闭站、配电室内备用断路器存放缺少规范的标准和要求，存在受潮、浸水等问题困扰，客观上降低了断路器的使用寿命，导致设备安全存在严重安全隐患；此外，当站内的备用开关检修更换时，存在操作人员搬运、试验不便的问题。针对上述情况，兰州倚能电力（集团）有限公司结合生产实际，设计研制“一种多功能备用开关存放柜”，通过合理的结构与功能设计，实现备用断路器开关自动除湿、防尘保护、便捷转运及试验等创新点，消除设备安全隐患、提高工作效率，实现备用断路器开关的规范化管理，具有良好的安全、社会及经济
• 完成单位：
  兰州倚能电力（集团）有限公司、国网甘肃省电力公司兰州供电公司
• 完成人员：
  郭 锐、陈 超、王小宁、张 雷、王 力、路 峤、王志童、赵东军

大型水轮机顶盖变形研究及应用

• 项目概况：
  该成果针对岩滩电站一期4台302.5MW混流式水轮发电机组自投运以来顶盖变形量大，导致接力器锁定不能复位，导叶压紧行程不能保证，导叶端面刮伤严重，导叶漏水量大、导水机构紧固件松动和断裂缺陷频复发生的问题开展研究及应用。该成果提出了应用接力器本体端盖与活塞刚性接触限位、活塞杆端增设球轴承、支座受力点均布设置的方案解决顶盖变形量大问题。一是采用接力器本体端盖刚性限位活塞行程结构，使接力器作用力与顶盖分开，消除顶盖直接承受接力器作用力问题；二是在接力器活塞杆端增设球轴承，使每个接力器能自动调整其操作不平衡力，
• 完成单位：
  大唐岩滩水力发电有限责任公司
• 完成人员：
  蓝仁峰、蒋 儒、赵文博、覃源勇、方显能、姚明选、金满库、冯肖荣

以提升石化装备运维可靠性推动企业可持续发展的数字化转型管理与实践

• 项目概况：
  二十一世纪以来，随着国家经济高速发展，中国面对百年未有之大变局，各行业筑牢安全基础，把握时代发展机遇。各大炼化企业纷纷开始加快推进“数字化、工业互联网、基于大数据的智能决策”等应用，加快向科技创新型高可靠性数字化企业转型升级。为了满足炼化行业高可靠性的要求，推动企业可持续发展。艾尔普公司提出并实施了以提升炼化系统可靠性为导向，以巡检、设备、数据和人才为主要抓手，迭代创新为驱动，多维度保障为支撑的数字化转型管理。主要通过构建基于工业互联网的智能巡检平台，提高炼化系统的感知能力；构建设备全生命周期管
• 完成单位：
  成都艾尔普气体产品有限公司
• 完成人员：
  陈林江、刘 强、刘祥辎、袁 兵、周睿清、彭 勇

移动式混矿皮带机研究与应用

• 项目概况：
  成果简介连云港港口集团有限公司下属连云港新苏港码头有限公司移动式混矿皮带机项目于2021年正式投入使用，项目累计投资264万元。其中：一期项目“二合一”系统，投资76万元，混矿效率600吨/小时；二期项目“五合一”系统，投资188万元，混矿效率1500吨/小时。设计混矿能力600万吨/年。自投产以来，已累计混矿766.79万吨，给公司增加营业收入3450.555万元，纯利润566.27万元。其中“五合一”作业103.44万元，与公司斗轮机取底层料混矿相比较，综合节约费用46.548万元（装载机及挖掘机辅助堆料转运作业，0.45元/吨），经营利润增加的同时，
• 完成单位：
  连云港港口集团有限公司、连云港新苏港码头有限公司
• 完成人员：
  杨 龙、胡永涛、樊 宏、杜高振、张新运、卢 翔、汪 波、江东彬、梁中玮、许 江、李元旺、李 扬

煤粉锅炉掺烧化工装置不凝结废气系统

• 项目概况：
  1.成果简介实施锅炉掺烧化工装置不凝结可燃废气研究与应用项目的目的是：发明一种安全可靠的化工系统不凝结可燃废气送入锅炉系统掺烧工艺技术，建成一套安全可靠的运行装置并成功运行，将排放的不凝结可燃废气全部回收利用，实现节能降耗减排。开展该项目，预计每年可节约燃煤2000余吨，降低运行成本130余万元，不但可以帮助本企业节能降耗，创造经济效益，而且对其他化工企业具有示范意义并可广泛推广，具有重要的社会意义。2.主要创新点通过对国内化工可燃废气送入锅炉装置掺烧自动控制系统进行调查分析，从锅炉结构、工艺流程、控制方
• 完成单位：
  兖州煤业榆林能化有限公司
• 完成人员：
  曹金胜、易建军、郭艳林、路 阳、王 波、孙景泉、翁希旭、秦玉波

基于数智化工厂的设备精细化管理应用

• 项目概况：
  基于数智化工厂的设备精细化管理应用，是针对化工设备管理存在的问题，结合三维可视化、BIM、GIS、物联网等技术，对设备生命周期内的整体费用、运行管理、安全能效等方面进行全面可视化管控。首先，基于BIM技术形成统一的数据和三维可视化模型，实现全厂设备资产数字化交付。其次，建立了设备随机资料与三维的立体模型挂接的数据库，实现设施设备随机资料的电子化、数字化管理；第三，构建故障管理数据库及隐患排查体系，建立了以工单为主线，融入点检定修管理思想，实现从被动性维修到预防性维护的转变；第四，建设巡检数据在线监测系统
• 完成单位：
  陕西渭河彬州化工有限公司、中联国际工程管理有限公司陕西分公司
• 完成人员：
  段立波、马军忙、张安平、姚军平、史 晶、闫 昕、张丽宾、潘茹飞

城镇燃气管网第三方施工破坏预防体系的建设及应用

• 项目概况：
  城镇燃气管网第三方施工破坏预防体系是以融合了地理信息系统(GIS) 、摄像头监控系统、管网巡检系统（GPS）的智能化的燃气调度管理平台为基础，并与管网信息采集存档，人工巡检管理相结合所形成的管网运行优化控制体系。实现了预防第三方施工破坏燃气管网的高度智能化、能够对输气管网周边的第三方施工快速响应和优化控制，增强管网安全的预警能力、快速反应能力和第三方施工处理能力，缩短处理第三方施工的应对时间，实现输气管网的安全平稳运行，提高管理水平和效益。
• 完成单位：
  晋州市建投燃气有限公司
• 完成人员：
  王学庆、韩 瑜、谷旭光、石 磊、胡宏泽、卢东进、张纯阳、张 伟

包墙过热器超温治理

• 项目概况：
  平衡梁固定方式由斜拉杆改造成平衡梁式，有效防止包墙过热器变形，同时解决了斜拉式吊卡与管排焊缝处撕裂的问题。让位弯和人孔门密封结构改造，有效消除焊缝应力集中现象。包墙过热器材质升级和壁厚增加，防止包墙过热器超温爆管。
• 完成单位：
  山西大唐国际神头发电有限责任公司
• 完成人员：
  易元胜、高艳君

基于泵设备全生命周期运行的耐久性验证装置

• 项目概况：
  泵作为工业运行的核心设备和动力心脏，全生命周期内稳定和可靠运行是保障系统安全的重要支撑。因此，全面分析和掌握泵设备的寿命阈值，是保障设备连续运行和降低故障风险的关键环节，精准验证泵设备的耐久性至关重要且意义深远。实际生产运行中往往只关注泵设备“流量、轴功率、扬程”等性能指标上的表现，忽视其在全生命周期运行过程中是否安全、稳定、可靠。一方面，泵设备的耐久性受诸多动态因素的影响，例如生产工艺、运行环境和特殊工况等；另一方面，泵设备耐久性验证难度大、周期长、成本高，使得这一技术指标还未构建起一整套系统
• 完成单位：
  淄博市产品质量检验研究院
• 完成人员：
  王京刚、田　涛、史　连、田延凯、王雪敏、乔金宇、刘　磊、孙宇桐

大中型发电机组自主可控智能励磁系统

• 项目概况：
  为应对复杂国际形势，保障电厂工控系统安全，本项目开展自主可控智能励磁研究，完成了国内首台套高冗余度、数字化、网络化一体的新型自主可控智能励磁系统研制，实现了系统软硬件100%完全自主率。 本项目主要创新点在于：（1）研究并提出了大中型发电机组自主可控智能励磁系统建设实施方案，并经过试验及现场运行，验证了方案的可行性和优越性；（2）通过硬件系统架构设计方案的迭代优化，研发基于国产CPU+MCU+FPGA架构的PAC控制器，既有足够强大的数据处理能力，又保证灵活多变的可扩展能力；（3）提出了一种新型智能化励磁控制系
• 完成单位：
  葛洲坝水力发电厂、三峡智控科技有限公司、能事达电气股份有限公司
• 完成人员：
  高劲松、刘绍新、杨京广、岳绪鑫、马小高、余　翔、赵　举、曾　涛、张家治、何学民

提高卸煤吞吐量的全流程智能卸煤系统研究与应用

• 项目概况：
  浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司原有配套桥式卸煤机单机容量小（300t/h），台数多（8台）。卸煤为全人工操作，劳动强度大，人力成本高（配置卸煤机司机40人），卸煤工作量大（约 360万吨/年）。三、四期扩建完成后，远期规划耗煤达500万吨/年。现有卸煤系统的卸煤能力难以满足生产需要。且输煤皮带驱动电机为三相异步电机，皮带定速2.5m/s运转。实际运行中煤流波动较大，经常为空载或轻载，很少达到额定流量。大大增加了输煤单耗，增加了皮带、托辊、轴承的磨损。提高卸煤吞吐量的全流程智能卸煤系统研究与应用项目，应用稀土电机调速系
• 完成单位：
  浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司、杭州登元科技有限公司
• 完成人员：
  章通行、陈　欢、来路刚、于洪哲、肖继忠、杜　鑫、毕懿琳、孙海龙

西门子V94.2型燃机燃烧自动调整系统研发及应用

• 项目概况：
  本项目以西门子V94.2型燃机为切入点，以仪征热电#1在运机组为研究试验平台，先通过查阅相关产品手册、调取#1号机组燃烧控制和燃烧工况历史数据以及适当的燃烧摸底试验，对现有燃机的燃烧特性进行研究，重点分析机组燃烧参数、燃料及环境因素对其燃烧工况（稳定性、排放）的影响；再对西门子V94.2型燃机现有燃烧控制逻辑和控制设备进行梳理、分析，对其控制原理与控制策略进行归纳总结；最后，基于现有控制系统，通过适当改造，设计并开发一套可灵活投退的燃烧自动调整系统，实现对燃机燃烧的闭环控制，提高燃烧对边界条件的适应性，达到动
• 完成单位：
  江苏华电仪征热电有限公司、华瑞（江苏）燃机服务有限公司
• 完成人员：
  苏　达、张佳伟、戴云飞、吴有伟、王建梁、赵子文、秦健健

PM-MQCY2136分体式环形永磁无齿轮球磨机的研制及工业应用

• 项目概况：
  球磨机问世已逾百年，目前广泛应用于矿产、冶金、建材、陶瓷等行业，球磨机结构已趋于稳定，其传动部分通常由电机、减速机、小齿轮传动装置、大齿轮、联轴器等主要零部件组成，电机输出的扭矩经减速机，联轴器，大小齿轮带动球磨机筒体的转动，从而实现磨矿作业，球磨机运转过程中，电机将电能转化为机械能，通常异步电机的效率为75%-92%，功率因数为0.7-0.9，因此，电机的效率是影响电能转换率的关键因素，而球磨机传动效率的提高对于选矿工艺的节能降耗起到了至关重要的作用。 近年来，矿业的发展坚持以绿色、环保、可持续发展为理念，
• 完成单位：
  山金重工有限公司、锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司
• 完成人员：
  温建伟、李英龙、郝维岩、范修贞、徐世群、王昭雷、高伟伟、刘建哲

自主创新技术构建水采机智能采收系统

• 项目概况：
  国投罗钾硫酸钾厂盐田矿层与卤水的自然界面边界是不规则的，经常出现矿层的高低起伏，矿层厚度的季节分布也不均匀，不同区域矿质分布也不均匀。如果不能自动测量矿层厚度，就难以彻底实现远程或者智能采收作业。侵入式传感器在卤水中易结盐，容易损坏，使用周期短，维护难度大。经过多方咨询，发现目前市面上不存在适用于这种特殊环境中的设备，硫酸钾厂项目组人员集思广益，攻坚克难，通过自主设计、研发出一套利用测杆法测量矿层厚度的自动化装置，并利用现有控制系统，进一步开发出最大量、定量、定流量、定深等智能采收控制技术。
• 完成单位：
  国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司
• 完成人员：
  李守江、姚莫白、刘清旺、王庆昌、吴前峰、李东星、侯建华、孙 斌、金 波、张玉强、康 明、闫 辉

注水泵节能技术研究与应用

• 项目概况：
  开展了PCP(泵控泵)技术及离心泵叶轮金属陶瓷喷涂技术的研究与应用；同时在柱塞式注水泵上推广应用变频技术、注水小站应用了高效柱塞泵替代技术；边远井站增注采用无人值守撬装泵增注技术等措施，提高了注水系统效率，降低了注水单耗，节能效果明显。PCP技术的研究及应用，实现了注水压力和流量自动调节，降低了泵管压差和注水单耗，提高了注水泵效率，有效解决了油田进入高含水开发期后注水电耗急剧上升的矛盾。江河联合站21 MPa注水泵PCP改造后，机组效率提高6.5%，注水单耗降低0.021 kW.h/m3，年节电费89.6万元。安棚联合站16 MPa注水泵
• 完成单位：
  中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油一厂
• 完成人员：
  王群章、李 飞、陈 杨、王 飞、刘盛益、洪 黎、左玉忠、刘晓军

一种应用改进型煤气柜底板

• 项目概况：
  现代社会，钢铁企业发展的越来越迅速，企业配套煤气系统煤气设备设施越来越完善，随之而来的就是各项有利与高炉冶炼的技术，如改善炉料的高温冶金性能、高炉富氧喷煤技术等。但是问题也接踵而来，目前，冶金行业所用的煤气柜的底板，尤其是稀油密封煤气柜的底板，在使用数年后底板逐渐出现腐蚀泄漏，一般在检修时会在旧底板上直接铺设一层新的底板或者拆除旧的底板后重新铺设新底板。这种底板在进行气密性试验过程无法完全查找出安装过程的一些细小漏点，在气柜投入运行后会出现底板渗水、漏气的问题，而且如今的高炉干法除尘工艺并不能将
• 完成单位：
  陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
• 完成人员：
  郭红强、谢顺强、卢团飞、邬 阳、李成波