泥浆储备罐支架检测评价方法研究

• 项目概况：
• 完成单位：
  中原油田分公司技术监测中心
• 完成人员：
  -

基于状态评价的设备检测模式

• 项目概况：
• 完成单位：
  武汉钢铁股份公司炼铁厂
• 完成人员：
  -

脱硫废水综合利用

• 项目概况：
  脱硫废水中含有较高的CL－，经检测制砖用脱硫废水CL－>13000mg/m3。而蒸压加气块生产原料主要为固体脱硫石膏、粉煤灰、铝粉、水泥、黄沙。通过搅拌罐，加水后将各个原料充分混合，形成泥浆料，在这个过程中，需要通过实验调整，固体脱硫石膏投量，确保产品固化时间；确保砖模在蒸氧过程中，不发生塌模、变形等情况；确保产品在成型后，强度满足国家要求。
• 完成单位：
  国能长源汉川发电有限公司
• 完成人员：
  张 瑞、周 林、朱子斌、张春波、冯 威、姚敦洲、肖家宜、刘京倩

兰炭装置提高煤焦油收率改造

• 项目概况：
  泰和公司兰炭装置炭化炉原设计的荒煤气循环氨水喷淋总管道管径细、喷淋氨水量不能满足煤气冷却、净化要求。同时煤气管道上的螺旋喷头数量不足，导致煤气不能被氨水充分接触降温、洗涤净化。导致煤气中的焦油不能充分被洗涤、捕捉，直冷塔氨水喷头为直流喷头，雾化效果不理想，这一系列原因导致焦油产率较低，2021年9月前，焦油平均产率仅为8.5%，直接影响焦化装置的生产效能和效益，而煤气中残余的大量小分子焦油输送到石灰装置后，对石灰的生产也带来影响。根据装置工艺技术指标和生产实况来看，必须对荒煤气段的循环氨水管道和喷头实施
• 完成单位：
  神木泰和煤化工有限公司、陕西煤业化工集团神木煤化工产业有限公司
• 完成人员：
  王志忠、曹保堂、王 廷、陈 勇、李慧军、王福平、赵宏伟、缪金堂

电网复杂故障辨识与运行处置智能化关键技术及应用

• 项目概况：
  随着国家“双碳”目标的确立和以新能源为主体的新型电力系统逐步构建，跨区跨省大电网互联耦合特性日益复杂，华北电网调控业务面临复杂故障诊断能力不足、连锁故障辨识能力不强及故障处置策略智能化程度低等挑战。本项目坚持产学研用相结合，围绕电网设备故障诊断能力不足、复杂连锁故障辨识能力不强和故障处置决策智能化程度低等问题，开展了故障特征与知识表示构建、电网故障关联性分析、故障预案在线编制及多级协同、故障处置知识图谱自动构建和复杂预想故障分析预警等方面的技术创新和难题攻关。
• 完成单位：
  国家电网有限公司华北分部、国电南瑞南京控制系统有限公司、同济大学
• 完成人员：
  宁 剑、张 勇、张 哲、江长明、闪 鑫、林济铿、李 雷、李会军、孙义杰、环加飞、吕 猛、王艺博、王 毅、李 俊、王 波、刘 宇、唐银平、韩 鹏、郭万舒、曹正锋

基于新型电力系统的数字能源生态，构建电网产业链价值整合和能源生态服务体系

• 项目概况：
  基于新型电力系统的数字能源生态，构建电网产业链价值整合和能源生态服务体系，是新型电力系统数字化应用研究及建设的重要成果。平台基于公司数字化技术基础平台和先进数字孪生技术，融合地理、物理、管理和业务信息，基于全域数据驱动公司全业务转型和创新，是面向全网和社会服务的新一代数字电网运营平台。 一是实现能源电网管理应用，实现柳州全市市分布式光伏、集中式光伏、风力、火力、水利、生物质等类型电源与储能站的台账数据管理，并实现南网智瞰地图上电源数据的可视化展示。 二是实现了电源与储能站运行数据全接入，集成调
• 完成单位：
  广西电网有限责任公司柳州供电局
• 完成人员：
  黄晓胜、王伟亮、卢茂超、彭 勃、包乙春、蒙 锋、韦智鑫、何 弦

基于电力工程的焊接全过程管控系统建设及应用

• 项目概况：
  1、成果简介 焊接全过程管控系统是江苏电建一公司自主研发的，以焊接管理为核心，对“人、机、料、法、环”进行全要素管控的智能化、信息化系统。管控系统运用了物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，将传统的施工焊接管理模式向“数字化、网络化、自动化、智能化”模式转化。系统实现手机端与PC端的交互使用，适应公司本部、专业公司、项目部、工地、班组的多层级管理，满足焊工、焊材库管理员、焊工班长、质检员、技术员等多用户的需求，力求将焊接管理者从繁琐、重复、低效的工作中解放出来，实现线上与线下工作的科学契合。管控
• 完成单位：
  中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司
• 完成人员：
  刘爱民、王立玉、张 鹏、寇 亮、季小燕、陈建兵、陈红军、杨 扬

核电厂消弧线圈精确补偿及接地选线技术创新优化与改进

• 项目概况：
• 完成单位：
  福建福清核电有限公司
• 完成人员：
  王尚辉、马铁军、何诗仪、游建宏、郑泽银

高温亚临界综合升级改造技术研究与应用

• 项目概况：
  “高温亚临界综合升级改造技术”（又称“亚临界机组600℃升温改造关键技术”）其关键是保持机组压力基本不变，把机组主蒸汽和再热蒸汽温度均提高到600℃水平。该方案中，汽轮机高中压缸更换，低压缸通流改造，新增高加以提高给水温度，高低旁和四大管道系统进行相应材料升级改造；锅炉过热器和再热器改造，增加面积同时升级材料等；同时还会加载如“广义回热技术”、“烟气余热回收利用技术”、“弹性回热技术”和“固体颗粒侵蚀综合防治技术”等节能专项技术。该项目于2019年8月10日在徐州华润电厂#3机组顺利通过168h试运后投产，经第三
• 完成单位：
  上海申能电力科技有限公司、徐州华润电力有限公司
• 完成人员：
  冯伟忠、李 励、王立群、裴 宇、曹 艳、张剑城、张帅博

智能化隔离开关操作机构的研究与应用

• 项目概况：
  通过资产的全生命周期动态管理和多学科协作，利用风险管理手段和基于风险的决策，实现企业实物资产维护检修的价值最大化，提升资产效率，达到最佳资产运维管理状态。贵港供电局在建设的过程中，进一步全面推广资产全生命周期管理体系到基层部门落地，推动物资采购、项目验收、电力设备运维检修、资产报废等业务环节高效运作，电力事故数、综合强迫停运率、资产总额、净资产收益率、客户平均停电时间、综合电压合格率、万元资产运维费、报废资产净值率等8项关键绩效指标得到明显提升。 1.在初步资产全生命周期管理的基础，形成了系统性
• 完成单位：
  贵州电网有限责任公司安顺供电局
• 完成人员：
  苏剑锋、罗 吉、张 津、杨叶奎、龙秀权、曹 伟、 何必翔、 刘瑞贵

仪表设备管理方法的应用

• 项目概况：
  AMS智能设备管理系统是针对智能仪表、智能阀门定位器等设备进行在线组态、诊断、健康状态监测、校验管理和历史事件管理的一体化方案，从开工调试、日常维护到大检修，AMS 智能设备管理系统极大缩短调试时间，以清晰、直观的方式提供的设备诊断信息为用户的预测性维护提供了有力的数据支持，可降低维护费用，提高设备的可靠性。同时可以用AMS智能设备管理系统，对安装了智能阀门控制器的控制阀执行诊断测试。根据系统计算出控制阀的阀座负载、摩擦力、动态误差、动态线性度等数据，我们可以准确判断阀门的运行状况及健康状态，针对性的制定
• 完成单位：
  中沙（天津）石化有限公司
• 完成人员：
  肖 斌、张清蕴、李居海、于宝全、王秋杰、肖 莹

液压框架式起吊装置优化升级

• 项目概况：
  KYX-15×4液压框架式起吊装置是专门用于井下液压支架分解和组装的设备，因为原设计存在一些缺陷，使用过程中起吊钩起吊角度小且易断绳、液压锁频繁漏液、起吊钢丝绳更换工艺复杂、液压系统不稳定，起吊钩出现自降情况、液压胶管易破裂、登高检修不方便等问题，严重影响施工效率和安全性。针对以上问题和公司发展需要对起吊装置进行了优化升级创新工作。设计钢丝绳导绳装置；液压系统进行改造；钢丝绳换绳工艺升级；优化双向锁技术参数；研制登高装置；改良起吊液压缸安装方式。研制出了可以增大起吊角度，不易断绳、液压系统运行稳定、液压
• 完成单位：
  铁法煤业集团建设工程有限责任公司矿山建设工程分公司
• 完成人员：
  刘 明、闫路一、张顶柱、李 刚、邵启飞、张朝同、王 岩、贾 迪

山西高河能源有限公司5G“智矿通”产品体系

• 项目概况：
  2022年潞安化工集团高河能源联合中国移动围绕通信、办公、生产智能化运行，打造了全国首个智矿通'1+1+1+N'产品体系（即1张5G网络+1个APP+1个生态圈+N个矿用终端）。“智矿通”5G专网基于云化新技术，实现了煤矿专网环境中短号互通、VoNR、VoLTE等语音功能，重新定义了煤矿专网中的井下通话，在矿区内实现5G专网白名单、权限管理等功能，可根据实际对入井5G终端手机卡进行语音、互联网访问等不同权限的设置管理，进一步细化了矿区工作人员园区语音和互联网业务的层级管理。智矿通APP依托井上井下一张网，打造了一个面向日常生产办公使用的
• 完成单位：
  山西高河能源有限公公司
• 完成人员：
  任保将、王 书、杜 锋、路 广、王慧芳、张 浩、武 琦、王 勋、刘 欢

降低石灰窑除尘（布袋）设备高频检修的攻关项目

• 项目概况：
  成果简介新疆圣雄电石有限公司原料二车间烘干塔装置无法将4台石灰窑产生的高温尾气全部利用，为保证石灰窑尾气排放达到国家大气排放指标要求，故公司2016年新增2台石灰窑高温尾气除尘器（130000m3/h）用于处理石灰窑排放的尾气烟尘。此除尘器进口高温尾气温度160℃，废气中含有大量颗粒物对除尘布袋、风道磨损严重。除尘器已使用5年，箱体隔板变形、布袋磨损严重，反吹管松动移位，主控操作难度大，除尘布袋更换频繁（约800条*2台/月），频繁的维护量导致员工工作量加大，且难以满足环保需求。根据现场除尘布袋损坏情况及尾气排放指标，收
• 完成单位：
  新疆圣雄电石有限公司、新疆中泰集团工程有限公司
• 完成人员：
  郭长亮、靳再林、聂玉海、王志国、张毅元、辛国堂、毛永伟、张 军

基于人工智能的电力系统便携式在线监测装置研究及应用

• 项目概况：
  本项目中利用数字孪生技术，对接数据中台获取设备动静态数据，建立设备仿真模型，在不影响生产环境的原则下实现设备安全性可靠性验证、设备动态调参、设备产线模拟部署等场景。对设备生命周期的每个阶段里可能引发的各类问题，进行识别、度量、监控、预警等一系列管理活动，使得设备水平获得进一步提高，建设一套配电设施智慧运维管理系统。 1）供配电设备智能控制中心：根据集中管理、分散控制原则，通过3D建模、数字孪生、物联网技术对供配电系统实现远程监控。提供设备运行状态实时监测、跟踪策略执行情况、触发异常断电或停机报警
• 完成单位：
  中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局
• 完成人员：
  卢英俊、韦明邑、肖明斌、钟宏乐、陆俊峰、农德泰、黄宇华、梁 睿

基于核心网络技术及多专业集成技术创新应用的智能产线研究与应用

• 项目概况：
  1、成果简介基于工业互联网、大数据处理和云计算等核心网络技术，深度融合先进制造、机器人控制、智能装备和人工智能等专业技术，设计并建成了城轨标动牵引电机智能组装生产线。通过合理优化生产流程、提高效率，创新设计了轴承加脂、轴承装配游隙测量和多个智能工作站等智能装备，实现产品自动上线、工序间自动流转、产线内物料自动配送；实现轴承压装、轴承加脂、定转子合装、端盖装配、螺栓紧固作业和轴承装配游隙测量等自动化。通过创新设计高效的工业互联网平台，实现从订单定义-技术准备-生产准备-下发控制-制造执行-质量管理-产品
• 完成单位：
  中车株洲电机有限公司
• 完成人员：
  周 超、雷 赛、白晓亮、许 可、李赛花、王立强、胡 鑫、巩怀勇、程里路、王 超、江 锋、徐 钢

基于风力发电机组数字化工厂建设的设备技术研究与运用

• 项目概况：
  1、成果简介 在数字化工厂建设的设备技术研究与运用方面，通过调研、开发投入自动化、智能化、载重移动转运等设备，并结合SCADA、CAPP等系统的有效辅助，进行了重点工序自动化工位以及生产流水线的建设。同时根据项目与轻投资要求，探索出移动工厂形式的生产模式，并已有效实际运用。流水产线建设主要是以偏航系统和轮毂生产自动化装配为研究对象，调研、开发投用了偏航螺栓自动化紧固，轮毂变桨轴承螺栓自动化拉伸，前机架自动化翻转等多项设备。并以自动化设备作业为基础，摆脱传统的固定台位生产，优化工艺设计、合理制定生产节拍，
• 完成单位：
  中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部
• 完成人员：
  杨兆忠、王孝祥、刘 桃、何 辉、谭 凯、郑 棵、陈秉坚、曹立君、付智健、李 志、姚 胜、 王世维

基于AI视觉的煤泥浮选智能加药系统研究

• 项目概况：
  七五煤业选煤厂浮选加药原为人工操作，自动化程度低，药剂量与配比的调整完全依赖浮选司机的个人经验。人工加药对于煤质变化和处理效果的判断不精确，且存在巡视工作量大、药剂量波动、调整周期较长等问题。为适应煤炭行业科技换人的新形势，解决选煤过程中的自动化控制，将选煤技术与AI深度学习技术相结合。该项目研究实现浮选自动加药系统与选煤厂集控系统的软件融合运行，达到现场无人化自动控制加药，减少职工工作量劳动强度，具有广阔的应用价值和市场前景，经济效益和社会效益巨大。主要内容及特点：AI在线视觉尾矿浆检测系统①浮选
• 完成单位：
  山东能源枣庄矿业（集团）济宁七五煤业有限公司、江苏仕能工业技术有限公司
• 完成人员：
  章征峰、李 涛、刘 生、史占锋、张红伟、冯海建、张 贺、郎舒婷

火电厂海水脱硫系统增效改造技术工程应用

• 项目概况：
  华能海门电厂4×1036MW机组脱硫系统采用海水脱硫工艺技术。由于近年华能海门电厂燃煤的含硫量高于海门电厂原设计煤种，在现有海水脱硫系统出力一定的情况下，将严重限制机组高负荷运行能力，降低机组的运行经济性。为进一步提高机组对高硫份内贸煤的适应能力，提高机组高负荷运行能力，海门电厂对海水脱硫工艺增效改造技术进行了研究，并在1号机组海水脱硫系统上得到了成功应用。本次海水脱硫系统增效改造技术应用主要关键技术：1、优化设计吸收塔喷淋层及其支撑梁，提高喷淋覆盖率，改善塔内烟气流场分布，提升气液传质效果；2、更换部分
• 完成单位：
  华能（广东）能源开发有限公司海门电厂、西安热工研究院有限公司
• 完成人员：
  蔡国忠、张 峰、冯庭有、朱晨亮、张泽雄、郭存瑞、杜燕成、史义明

车载液压驱动式油管举升装置

• 项目概况：
  1、成果简介近年，油田的小修作业正围绕着“施工设备机械化、 施工操作自动化、 设施功能集成化” 的目标逐步发展，自动化油管举升装置已成为作业现场的常规机械化设备之一。它可以代替人力实现井口与场地之间的油管搬运，能够有提高施工效率和操作安全性， 降低作业人员劳动强度。目前井下作业现场应用的油管举升装置多数以380V电源作为主动力源，本项目研究的油管举升装置采用车载液压系统作为动力源，适用于单井施工周期短，搬家频率高的的井下作业队伍，特别在井场面积受限，施工现场没有发电机或不具备供电条件等情况下使用。以试油
• 完成单位：
  大庆油田有限责任公司试油试采分公司
• 完成人员：
  刘 刚、李洪亮、李 光、张 扬、肖俊山、刘 丽、张 勇、赵增权