基于双重预防机制的设备管理平台在水厂的实践

• 项目概况：
• 完成单位：
  杭州市水务集团有限公司
• 完成人员：
  -

铁煤集团小青煤矿薄煤层自动化开采设备的实践与应用

• 项目概况：
  小青矿“引进德国薄煤层自动化开采的核心技术装备与国产液压支架等设备相配套”的“嫁接、集成”的土洋结合式薄煤层安全高效开采技术装备方案，即可实现薄煤层自动化开采，又能节省资金。能国产化的设备坚决国产化，刨煤机、刨头运行轨道、支架PMC-R电液控制系统和PROMOS控制系统自德国进口，液压支架、刨头运行轨道双速电机、皮带运输机、转载机、破碎机、乳化液泵站、移动变电站、馈电开关等设备选用国产化设备，每套设备节省了资金8000万元，整合后的系统技术性能完全达到工作面内无人操作的国际先进水平。联合开展了技术洽谈和设备配
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司小青煤矿
• 完成人员：
  -

变电站高空接地线装拆装置

• 项目概况：
  1、立项背景1）在变电站12米及以上高空引流线上装拆接地线，由于接地线操作棒加长后杆体刚性不足、接地线偏重且重心不稳，由此带来的接地线装拆难题一直存在于工作现场。2）电力系统内普遍采用检修平台车或吊车加人工徒手操作装拆接地线的方式，耗时耗力，且高空作业，人身触电、坠落风险大。2、主要做法 项目研究分为两阶段：2013年至2014年研究实用于鸭舌型接地线操作棒接头的装拆装置，2017年至2018年研究实用于螺栓型接地线操作棒接头的装拆装置。项目组分析了两种接头的结构特点、操作及实现技术方式，结合现有技术资源开展可行性
• 完成单位：
  云南电网有限责任公司丽江供电局
• 完成人员：
  -

中长周期波涌浪海域自升式碎石桩施工成套技术与装备

• 项目概况：
• 完成单位：
  中交第二航务工程局有限公司
• 完成人员：
  -

JS31-800机械压力机微调机构改进项目

• 项目概况：
  一、成果简介：压机在停车时产生的惯性会通过调紧盘大齿轮对驱动小齿轮造成很大的冲击力，在力的传递下，会导致驱动齿轮后端的其他部件出现问题。具体的故障现象表现为：减速器固定螺丝断、抱闸固定螺丝断、小齿轮固定支臂螺丝断、电机损坏。一旦微调传动机构出现故障不仅导致无法正常调整模具，而且造成压机出现滑车、凸轮开关传递信号不准确，致使压机无法正常工作。出现故障后，可以通过更换易损件的方式来解决，但不能一劳永逸，无法彻底解决这些故障现象。减速器固定螺丝选用的是φ25的螺丝，剔除一个断在底座里的螺丝就得需要1小时
• 完成单位：
  一汽解放汽车有限公司卡车厂
• 完成人员：
  汪禄杰、刘大庆、李晓君、钟刚

设备信息采集仪及数字化管理平台

• 项目概况：
• 完成单位：
  中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司
• 完成人员：
  -

效益型设备管理体系构建与实施

• 项目概况：
• 完成单位：
  天津港（集团）有限公司
• 完成人员：
  -

全谱系动车组高级修精益生产管理系统

• 项目概况：
  动车组管理信息化是客运专线信息化的重要组成部分，是支撑客运专线运营的必要技术手段。全谱系动车组高级修精益生产管理系统是实现动车组高级修信息化管理，及时掌握动车组高级修状态，提高动车组专业化管理水平的重要技术平台。
• 完成单位：
  中国铁道科学研究院集团有限公司电子计算技术研究所、北京经纬信息技术有限公司
• 完成人员：
  韩 杰、张惟皎、贾志凯、崔中伟、孙 鹏、陈 彦、王 硕、陈君亮、李 莉、詹珂昕、矫 健、张绍哲

基于工业互联网架构的口岸智能化应用

• 项目概况：
  本项目主要对堆取料机自动化改造和装船机远程操控改造。堆取料机自动化改造项目建立了一套完善的智能化堆场作业系统，以雷达建模和三维激光扫描建模为基础，集雷达料堆防碰撞、空间定位防碰撞、精确配料控制、智能汇流控制、远程集中监控、数字化堆场、料流追踪、流程智能化、智慧生产管控、三维可视化等技术为一体，实现了全自动堆取料控制多种可视化、自动化作业。系统上线后操作人员远程、自动、全景化监控作业，实现了减员、增效、安全、环保等多重目的。装船机远程操控改造项目建立一套完整的集控、视频监控、数据共享的远程操控平台
• 完成单位：
  唐山港集团股份有限公司
• 完成人员：
  宣国宝、张小强、孙景刚、丁 健、王文广、和德明、尚东潮、郭馨天、邱 良、崔 斌、易继远、毕宝祥

大型火电厂机组分散控制系统国产化应用

• 项目概况：
  2021 年 3 月 21 日完成对自主可控“华电睿蓝”控制系统改造可研编制，5 月 31 日集团批复开工，8 月 25 日现场开工实施，9月 5 日实现系统上电，10 月 2 号 23:58 机组并网，自主可控“华电睿蓝”控制系统成功投运，实现系统上电、锅炉点火、汽机冲转、并网发电、机组带负荷“五个一次”成功的完美目标，整个项目安装、调试历时 38 天，创造了全国产化控制系统改造项目目前为止工期最快纪录。#1 机组控制系统改造项目是中国华电集团有限公司内首套在福克斯波罗系统上完成的改造的，且项目同步完成华电睿蓝优化控制系统的投运，实现了锅炉
• 完成单位：
  包头东华热电有限公司、国电南京自动化股份有限公司
• 完成人员：
  陈 龙、樊 勇、崔 洋、张 威、甘天保、朱 伟、苗治军、戴 鑫、田 强、徐华鑫

润滑油管路改造解决保安油压力波动问题

• 项目概况：
  润滑油系统是汽轮机组不可或缺的重要系统，其能否正常工作将直接影响到汽轮机组的安全运行以及经济性。交流润滑油泵在机组启停阶段扮演重要角色，本文以大唐长春第三热电厂3号80MW机组非停事件为研究对象，利用 FLUENT 计算软件，基于局部阻力的控制方程，重点对管路改造区域进行了研究分析，并且进行了数值模拟，比较全面的分析了其流场内的压强和速度分布。同时，用弹状流理论解释了油中携带气泡猜想。得到如下结论： 在正常工况下，管路改造重点区域可类比为理想三通管，交叉区域流场紊乱，满足气泡破裂条件，竖直出口的理论压力远
• 完成单位：
  大唐吉林发电有限公司长春第三热电分公司
• 完成人员：
  于英玮、邹士影、徐一博、韩 松、周亚斌、韦春常、田 彬

汽轮机TSI系统优化升级

• 项目概况：
  大唐彬长发电有限责任公司1号机组TSI（汽轮机安全监视）系统优化，通过增加测点、优化逻辑、升级硬件、重新分布TSI监视器、更改输出信号回路等手段，解决了：系统硬件老化，设备寿命过期；产品型号老旧，备品采购困难；轴移测点配置不足，保护设置不合理；轴振测点分散度低，保护误动风险高；重要保护信号输出回路中间环节过多，保护动作迟滞；电源监视报警功能不完善等问题。增强了系统可靠性，提高了汽轮机轴系保护可靠性，降低了保护误动、拒动风险。通过增加中间接口设备将TSI系统信号送往TDM（汽轮机诊断监测管理系统），提高轴系监
• 完成单位：
  大唐彬长发电有限责任公司
• 完成人员：
  郝大鹏、党增奎、杨国畅、贾 刚、李 军、贺文健、董 鹏、高先鹏、刘 更、姚 磊、刘 森

基于样本增强与结果去重技术的电网隐患风险识别研究与应用

• 项目概况：
  该项目在国家电网范围内首家研发并部署了基于变电站的18种隐患及质量通病的人工智能服务平台，实现了主变及GIS设备隐患及质量通病智能识别，结合基于图像识别的电力设备异常智能分析平台等项目，提升了基建现场、输电、变电、配电巡检等电力应用场景的人工智能识别技术覆盖范围，基于人工智能、大数据、云平台等先进技术，聚焦业务重点，保障核心业务功能顺畅运转，形成了多种数据自动采集、自动获取、自动分析的能力。本项目的创新点主要有两个方面：1.提出了一种针对小目标的图片增强方法，增强小目标样本，保证模型识别效果。2.提出基
• 完成单位：
  国网山西省电力公司信息通信分公司、山西益通电网保护自动化有限责任公司、北京中电普华信息技术有限公司
• 完成人员：
  王旭东、段 婕、薛泓林、张 栋、段 敬、石新聪、张 巍、陈 伟、刘海涛、马军伟、顾 玮、段潇蓉

基于数据协调的多维度数据融合及热力镜像建模技术

• 项目概况：
  本项目通过梳理研究火电机组运行全过程各环节管控要点、难点，利用信息化技术、大数据分析建模技术、仿真镜像技术、三维建模技术、参数和设备的评估优化技术，协同机理驱动和数据驱动两种建模方法，将传统运行经验进行多维度数据融合，实现智能监盘，在线仿真，设备镜像，参数预测以及评估寻优等功能。 本项目创新点： （1）研发耦合设备热力特性模型适配监测和自适应更新技术，对常规数据驱动模型进行评估和模型参数自适应调整，解决了火电机组长时间运行后性能漂移引起的智能预警模型误报率高的问题。 （2）研发基于机理过程的
• 完成单位：
  华电邹县发电有限公司、西安热工研究院有限公司
• 完成人员：
  陈 炜、李兴敏、张栋栋、高 鹏、吴延宾、赵学辉、宗 珂、王 屾

“监控模拟系统+网络直播”应急演练模式探索与实践

• 项目概况：
  国投云南大朝山水电有限公司（以下简称国投大朝山）长期以来采用比较传统的应急演练模式，仿真度低，演练质量和效果不佳，缺乏更有效的应急演练方法，运行人员的事故应急处置能力得不到快速有效提升，仅能靠长期工作经验慢慢积累。 2019年国投大朝山完成了“大朝山监控模拟操作系统开发”创新课题，解决了演练的仿真问题，但在演练过程中还存在信息沟通、反馈不及时、不同步等问题，鉴于目前智能手机在国内已普及，网络直播也广泛兴起和发展，国投大朝山提出了“监控模拟系统+网络直播”的应急演练模式，基于监控模拟操作系统的仿真功能
• 完成单位：
  国投云南大朝山水电有限公司
• 完成人员：
  强 浩、曾海帆、韦 蕾、张 伟

制氢转化炉管长周期运行研究

• 项目概况：
  制氢转化炉是石油化工企业中使用最广泛的设备之一，其中转化炉管是转化炉的核心。多年来，制氢转化炉管的泄漏是困扰石化企业的一项难题。制氢转化炉管长周期运行研究是青岛炼化公司2019年开始实施的一项设备技术和管理创新项目，该项目以实现转化炉管在一个检修周期内无故障为目标，分析确定了影响转化炉管长周期运行的主要因素，明确了炉管强度薄弱位置，对炉管泄漏原因进行了详尽分析，找出了炉管的最优检测方法。通过炉管保温升级、制定标准焊接方案、应用“三小”管理信息化平台、提出设计优化建议的方法，使炉管寿命满足了长周期运行
• 完成单位：
  中国石化青岛炼油化工有限责任公司
• 完成人员：
  路则超、赵 震、宗 涛、张振强、常培廷、程千里、李柏楠、姚永先

润滑油调和装备及控制系统的国产化实践及应用

• 项目概况：
  润滑油生产是一种半流程型生产工艺，与传统流程型生产和离散型生产不同，它的工序连续，但工序直接可以间断，没有要求严格连续进行。因此，润滑油生产过程的自动化程度相较流程型生产有一定的差距。目前为止，现有润滑油生产全过程的自动化、信息化和智能化，还鲜有企业能够完全实现。随着中国制造2025战略的提出和润滑油市场需求从大批量、低品质产品逐步向小批量、高品质产品转变，润滑油行业也必然会积极响应，全流程自动化、信息化和智能化生产必将取代现有的半自动生产过程，从而实现生产效率、产品质量和生产订单化的大幅提升。
• 完成单位：
  中国石化润滑油北京有限责任公司
• 完成人员：
  甘 炜、张慎静、梁大涛、门建峰、王立全、王 新、彭 程、林 鹰

空冷岛智能安全预控及背压优化控制系统

• 项目概况：
  随着我国工业发展的进程，工业用水越来越紧张，尤其是对于水资源本来就紧张的西北干旱地区来说，大部分的火力发电厂都是采用直接空冷形式机组。 直接空冷系统在国内电厂的运行中遇到的一些问题如：夏季背压高、冬季防冻压力大、风机运行方式不合理、背压设定缺乏根据等。直接空冷凝汽器在寒冷的冬季运行时，尤其在机组启、停过程期间以及夜间或低负荷运行等汽轮机排汽量较少的工况下，空冷系统散热器冷凝过冷易发生配汽不均匀现象，造成局部冻结，导致机组发生异常或停机，给发电机组带来了严重的经济损失。空冷系统现有温度测点数据无
• 完成单位：
  北京必可测科技股份有限公司
• 完成人员：
  何立荣、戴日俊、黄俊飞、安兆青、全广健、夏明炜、熊 明、梁 朝

基于大数据的计量设备拆回分拣精益化管控体系

• 项目概况：
  成果通过在国网湖南公司建立全省集中的电力计量设备拆回分拣体系，对全省电能表、采集终端、通信模块进行全量回收、处理、分析，提升企业资产精益化管理水平。 技术难度 一是梳理并建立电能表等设备拆旧业务线上流程规范，开展设备末端拆回全量数字化管控；二是基于拆回分拣数据，利用大数据技术开展设备质量深度分析与挖掘，达到运行设备质量监督与故障预警的目的；三是建立以拆回分拣数据为基础的大数据平台，汇聚集成计量设备从采购到拆回的全寿命周期数据链，通过数据分析和评价，提升计量设备生产、安装等前端业务质量。 先进性
• 完成单位：
  国网湖南省电力有限公司供电服务中心 （计量中心）
• 完成人员：
  杨茂涛、王 智、徐文林、黄 瑞、贺 星、申丽曼、李 鑫、曾伟杰、解玉满、王海元、杨 静、杨 方

火电厂高温高压管道智能维护诊断及全寿命周期管理技术

• 项目概况：
  火电厂高温高压管道智能维护诊断及全寿命周期管理技术技术主要从管道实时状态在线监测、状态趋势风险分析、寿命评估等方面开展研究，建立了管道应力计算和寿命评估的数学模型，设计开发了一套管道状态监测及风险评估系统，可准确进行支吊架受力分析，科学指导支吊架检验与调整调整；同时准确判断管道风险及寿命损耗率，科学指导机组运行和检修工作。技术难度： （1）高温高压管道仿真计算模型的建立。由于设计、制造、安装、环境等因素，造成设计模型与实际有出入。简单的以设计院提供的图纸建立模型，计算结果与实际应力状况出入很大。
• 完成单位：
  华电（北京）热电有限公司、华电电力科学研究院有限公司
• 完成人员：
  常少辉、冯亦武、景刚呈、张 楠、刘永涛、崔 巍、赵秀成、刘 明、陈 锐、许继东