地面厂房压力钢管寿命预估及运行状态监测技术研究

• 项目概况：
  （1）研究背景龚嘴水电站地面厂房压力钢管作为输水核心部件，长期承受高内水压力、泥沙磨损及锈蚀影响，其安全状态直接关系电站运行安全。传统人工巡检手段无法实时获取关键数据，导致寿命评估滞后、风险预警能力不足。随着钢管运行年限增长（当前壁厚已减薄至28mm），急需通过数字化手段建立全生命周期监测体系，保障设备安全。（2）研究内容①沙水流动数值模拟：通过CFD仿真分析压力钢管内压力、泥沙浓度、速度及流线分布（图1），明确高磨损区域（小管径下管壁处泥沙浓度最高，磨损风险最大）。②泥沙磨损试验：基于现场泥沙样本，模拟
• 完成单位：
  国能大渡河流域水电开发有限公司龚嘴水力发电总厂,西华大学
• 完成人员：
  易旭涛、段　伟、严戴志、江　柯、熊　飞、周　佳、郑有全

继电保护定值自动核对关键技术与应用

• 项目概况：
  目前，继电保护专业每年开展所辖74座变电站专业化巡视工作，需人工核对继电保护装置定值正确性，定值核对占据专业化巡近一半工作时间，人工核对效率较低。本技术通过召唤装置配置或者导入SCD文件，通过确定的规则与定值清单建立映射，形成装置模型，并可采用多种规约与装置进行通信，召唤的定值与定值清单中的定值进行智能比对，若存在装置定值与定值整定通知单不一致问题则进行提示标注，确保定值核对工作的准确性，大幅提高定值信息校核效率，有效保障电力系统安全稳定运行。同时，通过快速可靠的电子归档技术手段，赋能清洁低碳转型。
• 完成单位：
  国网新疆电力有限公司塔城供电公司
• 完成人员：
  金　超、艾比布勒·赛塔尔、马战宏、徐子航、梁继飞、韩宇晨、陈发旺、牛绿洲

多模式下燃煤机组能耗分析及综合盈亏决策平台研究与市场化实践

• 项目概况：
  随着电力市场改革深化与能源结构转型加速，火电厂面临现货电价波动、燃料市场风险及机组灵活性要求提升等多重挑战。沙角C电厂原有管理系统在精细化分析、多模式协同决策等方面存在不足，亟需构建一套融合生产、燃料、营销全流程的优化决策体系。 本项目攻克了多煤种动态能耗建模、燃料采购与机组运行的实时协同优化、现货与长协市场的精准利润测算等难题，并解决了复杂市场规则下多模式切换的适应性挑战。此外，项目还整合SIS系统数据、开发高效算法模型以支撑实时决策。 项目首创“运行-燃料”效益协同寻优模型，结合电力市场现货交易
• 完成单位：
  广东省能源集团有限公司沙角C电厂,武汉华中思能科技有限公司
• 完成人员：
  陈前明、江少辉、严杏初、何秀礼、黄　浩、黄镇柯、刘宇浓、何望飞、涂育中、林紫荣

箱变压力释放阀温湿度自动调节响应新型装置

• 项目概况：
  项目开发了一套应用于风电机组箱式变压器压力释放阀的温湿度自动调节响应装置，主要解决由于现场湿度大导致的压力释放阀电路短路引发的误动作或不动作问题。该装置位于箱式变压器压力释放阀上方，主要由盒体、智能温湿度控制器、制冷器、除湿器、盖板、吸水层和吸水硅胶等组成，封闭了压力释放阀工作空间，通过智能温湿度控制器检测装置内的温湿度。当温度超过阈值时，制冷器启动，将温度降到阈值以下；当湿度超过阈值时，电加热器启动，蒸发装置内水分，由装置上方的吸水硅胶层吸收水汽，保持压力释放阀运行环境的温湿度适宜；当除湿期间
• 完成单位：
  华能昌宁风力发电有限公司
• 完成人员：
  杨鹤松、钟　清、周盛龙、彭安栋、李泽俊、张　涛、王忠超、杨　曦

芳烃联合装置进料旋转阀修复技术

• 项目概况：
  广东石化是中国石油所属大型炼油化工企业，世界级一体化新石化基地。炼油四部芳烃联合装置2601-M-6002二号旋转阀23→24床层步进时，推动阻力变大，出现推不到位故障，执行机构动作时间超值报警影响到床层的正常切换。2023年12月28日紧急停车进行修复。发现转子板垫片紧固螺栓断裂，垫片大面积受损，转子板工作面有深度划痕，无法继续工作。2023年12月28日紧急停车进行修复。发现转子板垫片紧固螺栓断裂，垫片大面积受损，转子板工作面有深度划痕，无法继续工作。该旋转阀产自美国环球油品公司有限责任公司，因造价高昂不易损坏未做备件储
• 完成单位：
  兰州维达石化工程有限公司,中国石油天然气集团公司兰州石化公司,中国石油天然气集团公司广东石化公司
• 完成人员：
  王多民、齐相君、于　军、王　翔、王瑞麟、马万顺、张　博、徐　超

供电企业以打造“零碳”电网为目标的源网荷储友好互动管理

• 项目概况：
  国网岳西县供电公司立足大别山区绿色清洁低碳发展的定位，全面衔接政府关于碳达峰、碳中和的行动纲领，将建设“具有中国特色国际领先的能源互联网企业”的战略目标与“零碳”电网示范建设紧密融合，按照国网公司“一业为主、四翼齐飞、全要素发力”总体布局和新型电力系统建设工作任务要求，以促进新能源消纳为主线，围绕着源网荷储全环节，从电力系统平衡调节能力、电网规划、数字化智能化运维、电网输送能力、终端消费清洁用能、电网调控协同水平、探索新型电力系统示范工程建设和强化支撑保障体系等方面打造了以“零碳”电网为目标的源
• 完成单位：
  国网安徽省电力有限公司岳西县供电公司
• 完成人员：
  王　淦、胡细兵、孟　岩、朱代发、徐孟霞、吴金金、胡中鲲、王富根

大型发电机断路器GCB保护研究

• 项目概况：
  目前，绝大部分大型发电机 GCB 采用 SF6气体绝缘（兼顾冷却）。在正常运行中，GCB 发热量和 SF6气体等散热能够维持动态的平衡关系。但若发生 GCB 操作机构、GCB 触头动作不良等原因导致接触电阻增大，在正常负荷电流作用下引起 GCB 异常发热，灼伤触头，并加速了接触电阻的增加、发热增大的恶性循环而损坏绝缘事故。近年曾发生多起GCB因合闸不到位接触电阻异常导致GCB异常发热、SF6气体剧烈膨胀泄漏导致绝缘破坏，GCB爆炸的设备事故。本研究成果是通过分析GCB发热原理及主要散热途径，并根据GCB在正常运行中其发热量和散热量能够维持动态
• 完成单位：
  华能龙开口水电有限公司
• 完成人员：
  黄献生、张德选、曾学文、尤祥锐、张奇亮、杨四永、王永治、范道芝

老气田地面生产系统效率提升及超低压集输工艺技术研究

• 项目概况：
  针对韩城煤层气区块地面集输系统建模论证分析，制定一系列以稳定集气站进站压力及井、管道、站场联调联控的操作弹性等措施，优化地面集输系统运行参数，提高系统可操作性；研究集输管网节点增压技术，建立合理集输管网压力梯度，拟停将韩1站停机备用，将其所辖区域产气量通过节点增压方式输送至韩2站进行处理，调配不同区域集输气量，提高老系统运行效率及压缩机负荷处理率，区块范围内形成“二级增压”模式，将韩1站所辖67口井产气调配至韩2站集中处理，建立“单井→采气支线→阀组→韩1站集气汇管→韩1-1干线→4＃阀组增压设备→韩1-1干
• 完成单位：
  中石油煤层气有限责任公司韩城分公司
• 完成人员：
  詹先波、邓永洪、周昌辉、姚伟龙、王贻斌、赵光强、杜　爽、王　波

智能型大断面巷道快速掘锚成套装备

• 项目概况：
  煤炭是我国能源安全的战略基石，因掘进装备技术落后导致的采掘失衡严重制约了煤炭行业的快速发展。煤矿井下巷道掘进环境恶劣、地质条件多变、掘支工序复杂，导致“工序衔接失衡-掘进效率低、定位导向不准-巷道成型质量差、支护工艺繁琐-操作用人多、智控系统落后-安全管控难”成为困扰全球煤炭行业始终未能突破的重大技术难题，应高产高效矿井的建设要求，巷道断面不断增大，上述问题更为突出。因此，研发煤矿大断面智能掘进成套装备实现掘进工作面安全、高效、少人甚至无人生产迫在眉睫。随着科技强国战略的深入实施，国家高度重视煤炭工
• 完成单位：
  中国铁建重工集团股份有限公司
• 完成人员：
  罗建利、张廷寿、袁　伟、闭海云、张　彦、胡树伟、滕锦图、秦念稳、邵济舟、徐　山

搪瓷釜加装金属挡板和桨叶选型的反应釜制造技术研发及产业化

• 项目概况：
  考虑到搪瓷釜因内壁搪瓷的特殊性无法焊接任何金属挡板及结构件，而且因搪瓷的局限性限制桨叶只能为带圆弧形的板式或框式桨叶，由此介质只能做径向流和周向流运动形成较深的漩涡，搅拌流场很差，效率非常低，且介质无法形成良好的湍流运动，在使用过程中很难达到介质的反应、传质、传热、混合以及悬浮等的化工工艺要求，同时利用内插悬臂搪瓷内插管当做挡板使用，也同样难以达到金属釜内的金属挡板的效果：首先由于内插管与釜壁间隙较大，很难消除靠近器壁呈层流状态的周向流，导致与外部夹套的热传递降低、物料结壁等问题，其次内插管刚性
• 完成单位：
  南京三叶流体科技有限公司,江苏新农化工有限公司,眉山茵地乐科技有限公司,浙江新农化工股份有限公司
• 完成人员：
  邵文静、刘富源、许东华、张　勇、孙　震、董　盼、陈　阳、朱新平、谢　了、刘耀军

基于远程传输分析老旧机组变频器故障的研究与实践

• 项目概况：
  电力设备的远程监控是必然趋势，变频器作为风电机组中核心的电气设备，所采集和监控的参数包括了电网、发电机等重要部件的信息，而现有老旧机组依然不能实现该功能。为解决老旧机组变频器故障不能远程传输分析的问题，通过改造配置变频器硬件和后台软件，利用风电场已有网络环境，探索研究建立远程监控系统。该创新成果主要通过在主控室增加变频器监控服务器，在风机变频器端增加串口转以太网的网关模块实现数据传输功能，变频器监控后台通过监控软件（该软件基于Microsoft的NET技术的C#语言，使用MySql数据库进行数据存储）进行故障解析
• 完成单位：
  吉林中广核风力发电有限公司大岗子风电场
• 完成人员：
  陈佳旭、郗德福、孙建双、孙希国、张立鹏、王　强、郭永刚、王金龙

2,4-二氯甲苯、2,6-二氯甲苯连续化氯化生产技术

• 项目概况：
  常州新东化工发展有限公司作为中盐常州化工股份有限公司的全资子公司，致力于化工产品的生产与研发。随着市场需求的增长和化工技术的不断进步，该公司投资建设4.465万吨/年甲苯氯化物衍生产品项目。该项目通过先进的氯化工艺，提高甲苯氯化物衍生产品的产量和质量，以满足市场需求并提升企业的竞争力。而4塔串联连续氯化作为先进的氯化工艺之一，是该项目的核心工艺。4塔串联连续氯化工艺通过优化塔的结构和操作条件，实现连续进出料、连续添加催化剂，同有机厂氯甲苯车间间歇塔式氯化对比，节省人工8人，按每人工资20万/年，每年可节约资
• 完成单位：
  中盐常州化工股份有限公司,南京工业大学
• 完成人员：
  年立春、王保顺、朱啸庆、吴发明、韩仁鹏、倪佳伟、徐　文、马　凯

铁路集装箱装卸机械数字化改造关键技术及全套工程化应用

• 项目概况：
  门吊及正面吊是铁路集装箱装卸作业的主要工具，受制于技术限制与管理要求，现场吊箱作业与信息系统数据采集存在脱节现象，吊车司机通过起重指挥语音对讲来完成作业，然后再系统补录，堆场的箱区箱位精准化管理也较难解决。针对目前铁路货场集装箱作业存在的数据交互不强、内外勤业务协同性不高、设备智能化程度不足等问题，依托货运生产作业与管控平台的实施，研究了符合铁路货运实际的吊车数字化改造集成方案。通过对吊车作业相关设施设备，包括车载终端、箱号/车号识别设备、吊头重量感知设备、北斗定位装置、数据传输设备、F-TR防钩连
• 完成单位：
  中国铁道科学研究院集团有限公司电子计算技术研究所,成都局集团有限公司货运部,成都铁路物流中心大弯镇营业部
• 完成人员：
  孔垂云、赵　华、李　楠、王　东、亚志新、张维伦、钟立民、金黎明

铁法矿区低渗煤层水力压裂增渗及精细化评价技术研究及应用

• 项目概况：
  以铁法矿区煤层特点、研发有效水力压裂参数并精细化评价为目标，针对井下煤层水力压裂过程应力传递和裂隙延伸等科学问题，从基础理论、实验室物理实验，对水力压裂过程中煤层应力演化机制开展各项研究工作，创新发展了铁法矿区煤层压裂增渗理论，研发了区域水力压裂增渗与评价关键技术。
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司大隆矿,重庆大学,中煤科工集团沈阳研究院有限公司
• 完成人员：
  张　强、李全贵、董崇军、何将福、温　泉、任砚东、张帅驰、武晓东

设备状态监测诊断技术助力柴油发电机组稳定运行

• 项目概况：
  塔木察格油田发电机组革新成果介绍研究背景：塔木察格油田现有 50 台燃气、柴油发电机组，承担近 50% 的油田电力供应。但运行中设备故障时，机组无法停机，存在巨大风险。行业内机组控制系统常因系统缺陷或电气零部件问题，在故障时失去保护功能，无法有效切断燃气或燃油回路。管理或技术难点：一方面，部分发电机组匹配并网功能的主控制器与发动机通过 CAN 通讯连接，控制器故障退出运行会导致无法停机；另一方面，外接电气执行回路的电气元件或执行机构故障，也会使机组在故障指令发出后仍无法停机。成果先进性：通过创新设计，有效解决
• 完成单位：
  中国石油大庆塔木察格有限责任公司
• 完成人员：
  刘兴华、韩洪强、赵子轩、于子洋、徐　赫、穆　伦、王　琦、苏成智

不断探索消除设备隐患,持续提升SVG设备安全稳定运行水平

• 项目概况：
  华电山东新能源公司汶上分公司总装机容量100MW，于2018年5月投产发电。在升压站内共安装4台开式循环强迫风冷集装箱式35kV直挂式±6.5MVar动态无功补偿设备。从2018年9月起，发现4台SVG内部绝缘支撑及隔离背板衔接缝隙处出现放电现象，在有大雾或阴雨天气空气湿度大时尤为严重。随后又发现功率单元内部跨接铜排及螺栓存在不同程度氧化锈蚀现象。同时还发现SVG功率单元运行中经常出现单元温度高误报警、通讯故障误报警、甚至多次引起SVG设备误跳闸现象，严重威胁电站和电网的安全稳定运行。同时相应地也多次受到电网相关方面的考核，给电站造
• 完成单位：
  华电山东新能源有限公司汶上分公司,华电山东新能源有限公司,广东能环机电设备有限责任公司
• 完成人员：
  孔令民、翟保宏、孙彦炜、孙成军、颜文锋、姜廷刚、周广福、赵景浩

基于透光成像的绝缘拉杆智能检测装置

• 项目概况：
  绝缘拉杆是现代超/特高压输电系统中重要的开关元件，担负着保障电力系统安全高效运行的重任，绝缘拉杆缺陷的存在大大增加了电力系统的运行风险。传统的缺陷检测手段普遍成本高、效率低、实施难度大，难以满足现代电力系统的要求。为高效检测绝缘拉杆缺陷，本项目对GIS绝缘拉杆典型缺陷种类进行调研，采集与建立绝缘拉杆缺陷样本数据集，依托YOLOv5s模型在绝缘拉杆数据集下进行训练，完成了透光成像拉杆智能缺陷检测系统的开发。本项目提出了基于YOLOv5s模型的绝缘拉杆缺陷检测技术，该技术是YOLOv5s模型首次被应用于高压绝缘缺陷检测。提
• 完成单位：
  上海恒能泰企业管理有限公司璞能电力科技工程分公司,国网上海市电力公司
• 完成人员：
  李腾飞、王黎明、张文辉、廖　巍、赵　磊、李　悦、康　丽、林清明、李贤宁、张　杰

井筒作业隔离技术研发与应用

• 项目概况：
  油井是油气生产企业井口以下唯一的生产设备，而压/洗井作为井筒作业的必要环节，贯穿了油井全生命周期，作业过程中存在的井控风险和油层污染限制了油田生产，尤其是对于敏感油层的低压低产井，作业后超过95%的油井损失产量约15%，甚至出现产量零封的油井，为解决该技术难题，国内、外主流采用井筒隔离技术，国外以单体工具应用为主，需要使用方自行配套完整工具组，技术不成体系、成本高、操作复杂，国内技术则性能参数偏低，无法达到油田开发要求，总体上，现有技术均存在缺陷，实际效果不理想。上述问题已经严重影响单井稳产、油田经济
• 完成单位：
  中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院,利雅得能源公司
• 完成人员：
  孙杰文、蒋卫东、杨　姝、邵昭媛、刘凤起、常　鑫、梁　冲、金　亮

锅炉高压过热器受热面结构优化

• 项目概况：
  二期锅炉高压过热器曾发生2次炉管泄漏事件，分析发现由于机组频繁启停、冷热交变应力使炉管形成疲劳裂纹，随着时间推移，裂纹不断扩展。当裂纹处于断裂的临界值范围，会在应力及自身重力的作用下，因强度不足发生断裂，导致炉管泄露。此类事件是机组运行潜在的重要安全隐患，同时抢修工作也给公司带来巨大的经济损失。对公司二期 5、6 号锅炉高压过热器受热面进行结构优化，在高压过热器集箱两侧应力较大的炉管处加装U型膨胀弯管，用来吸收炉管所受应力，避免再次发生泄漏事件，保障机组安全运行。
• 完成单位：
  上海华电奉贤热电有限公司
• 完成人员：
  潘晓磊、王胜星、蔡龙海、王　晶、丁　逸、杨骏彦

35万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组国产化

• 项目概况：
  在中国石化大力支持下，中科（广东）炼化有限公司与中国石化工程建设有限公司、大连橡胶塑料机械有限公司共同承担中国石化“十条龙”课题“35万吨年聚丙烯装置挤压造粒机组国产化”。项目依托中科炼化一体化项目实施。基于关键装备自主可控迫切需要，针对 “大流量树脂混炼塑化均一性控制”、“大流量熔体高效高品质造粒”、“大型机组长周期连续稳定运行”三大技术难题，进行了技术创新突破，掌握并完成了35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组的设计、试验、制造和安装调试等整套技术开发与工业应用。本项目于2017年8月开题， 2020年6月一次开车
• 完成单位：
  中科（广东）炼化有限公司,中国石化工程建设有限公司,大连橡胶塑料机械股份有限公司
• 完成人员：
  陈志雄、崔　悦、胡圣忠、黄计杏、张福国、刘志良、曾帝海、李　文、赵裕春、陈　康