铁路货车旁承拆装机的研制

• 项目概况：
  运输部现役货车中大多数采用 JC 型双作用常接触弹性旁承，该旁承对于保障货车运行的稳定性和安全性至关重要。然而，在货车检修时，若直接更换全新旁承，需承担高昂的采购与安装成本，这无疑给运输部的运营成本控制带来巨大压力。经研究发现，仅更换旁承的橡胶体成本较低，既能有效恢复旁承性能，又能显著降低检修费用。但橡胶体更换存在操作难度，传统人工拆卸与安装效率低下且精准度不足。为解决这一难题，研制一款专用的旁承拆装机势在必行。这款拆装机旨在实现旁承橡胶体高效、精准的拆卸与安装，大幅提高检修效率，降低人工成本。其成
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司铁路运输部
• 完成人员：
  田茂臣、张国晟、刘宝敬、朱　玺、李景明、戴连志、贾　平、王　迪

超特高压输电线路人身高坠防护生命线系统研究及装备研制

• 项目概况：
  在输电线路建设及运检中，高处坠落事故的发生，是导致人身伤亡的首要因素。现有的防坠装置问题丛生，刚性轨道易变形、保护范围有限，不仅重量大、成本高，还常因锈蚀、卡涩影响正常使用。脚钉式和绳索式防坠装置操作繁琐，需手动辅助，严重降低工作效率，且上下卡涩现象突出，无法实现单手操作，与塔身连接也缺乏统一规范，亟待改进。国网兰州供电公司直面行业痛点，成功研发新型防高坠生命线及全方位双扣式安全防坠器。新型防高坠生命线采用圆形镀锌钢绞线构建柔性防坠轨道，这种设计不仅造价低廉、耗材极少，而且实现了0卡滞率，通过原
• 完成单位：
  国网兰州供电公司,兰州倚能电力（集团）有限公司
• 完成人员：
  孔晨华、方　勇、李冰臻、冯耀文、陈宝奇、张天毅、李　萌、胡锦军

海上风电机组有害气体通风系统

• 项目概况：
  海上采用单桩基础形式的风电机组由于水下浮游生物腐化，在桩基础内会产生大量有毒有害气体，威胁运维人员的人身安全，针对该问题设计了一种有害气体通风系统，可随时监测塔筒内有害气体含量，改善运维人员作业环境，降低电器元件的腐蚀故障概率，保证了机组的安全稳定运行。
• 完成单位：
  三峡新能源海上风电运维江苏有限公司
• 完成人员：
  钱振华、姬亚宁、冯双江、石宇鹏

数字化智能钢轨焊缝一体探伤仪

• 项目概况：
  研究背景我国重载铁路承担全国70%煤炭运量，但高轴重、高运量导致钢轨疲劳伤损率较普通铁路高50%，传统探伤技术存在效率低、数据兼容性差、人工依赖度高、漏检风险大等问题，威胁铁路安全运营。管理技术难点技术层面：小型探伤仪检测能力不足，轨头两侧核伤漏检率30%；设备笨重（满载45kg），操作不便；日均处理数据超5000条，人工分析易误判。管理层面：母材与焊缝设备数据不兼容，月均增加30-50小时处理时间；多设备携带降低作业效率。成果先进性技术突破：国内首创新型13通道超声检测系统，兼容母材与焊缝探伤功能，轨头直70°探头全覆
• 完成单位：
  国能朔黄铁路发展有限责任公司肃宁分公司,邢台先锋超声电子有限公司
• 完成人员：
  尹段泉、陈　醒、薛　峰、莫　若、肖海兵、卞　楠、赵龙飞、胡慧科、高星飞、张冠林

联合动力1.5MW机组ABB变频器远程通讯技术改造

• 项目概况：
  1、概述 华润瑞风风电场安装66台联合动力1.5MW风力发电机组，该机组均采用ABB变频器，变频器在报出故障时现场检修人员只能大概猜测故障情况，不能准确确定故障范围，备品备件准备不充分频繁往返变电站，造成故障停机时间长，损失电量大等情况。现通过加装工控机实现变频器与风机塔底控制柜通讯连接实现在主控室远程查看变频器故障，技改后检修人员处理故障更加方便、省时、准确。有效降低风机故障损失电量，提高设备稳定。2、实施方案 经现场分析变电站主控室风机后台可远程链接风机塔底通讯，只要使变频器通讯接入风机控制系
• 完成单位：
  华润电力风能内蒙古巴音锡勒有限公司
• 完成人员：
  王凤强、刘小慧、左　煜、王彦强、闫国栋、王　超、彭艳铭、王　章

全流程数字化协同制造平台研发与应用

• 项目概况：
  铝型材行业产品种类多，定制化程度高，产品质量影响因素多，产品工艺要求差异大。复杂的生产工况要求，对打造智能工厂带来挑战。经分析铝型材行业企业数字化转型存在的难点，确定全流程数字化协同制造平台项目以价值驱动，运用数字化、网络化和智能化手段，从业务、数据和技术三方面推进。通过探索新型能力识别的方法和路径，推动数字化与物理世界的深度融合，支撑数据驱动的企业全流程数字化协同制造，实现“打造数字化管控能力，构建智慧型企业”战略落地，使得企业运营成本降低，生产效率和产品合格率大幅提升，最终取得显著的经济效益
• 完成单位：
  航天云网数据研究院（广东）有限公司,广东省广新控股集团有限公司,国家工业信息安全发展研究中心,日照钢铁控股集团有限公司,武汉齐达康能源装备有限公司,汉威广园（广州）机械设备有限公司
• 完成人员：
  王　宇、陈　磊、南博文、迟万军、董淑恩、司占强、戎　彬、左　璇、苗志祥、戴　聪

KZP200型矿用皮带梯加工装置

• 项目概况：
  一、项目背景1.优化生产工艺工序增强技术管理创新设备制修厂根据井下生产需求，设计加工皮带梯切割、冲压钻孔一体化装置，依据皮带的实际规格以及皮带梯的所需要求，经过不断改进之后发明了KZP200皮带梯加工装置，填补了公司乃至同行业皮带梯生产制造的空白。2.为公司安全生产提质增效提供技术保障KZP200皮带梯加工装置的投入使用，减少了井下区队对于钢筋梯的使用依赖，材料上有了更多种类的选择，减少了公司的生产成本，同时大大缩短了职工维护工作量，降低了职工的劳动强度；将加工装置设计成5个刀片，两个压带托辊，利用绞车牵引皮带
• 完成单位：
  山东省三河口矿业有限责任公司设备制修厂
• 完成人员：
  孟　波、赵则魁、刘勇剑、吴义明

海上油田设备数智化管理的探索与实践

• 项目概况：
  石化行业中设备安全稳定运行至关重要。国家推动 “两化” 融合支撑现代化产业战略，智能油田建设是能源管控重点。胜利油田作为重要油气生产基地，积极推进数字化、智能化发展。海上采油平台环境恶劣，设备复杂、工况不稳定，动设备和吊机管理存在安全隐患。在数字革命和能源转型背景下，油气行业与数字信息技术结合是高质量发展必由之路。新一代信息技术为石油行业带来机遇，建设智能油田既能降本提质增效，也是主营业务技术发展趋势。同时，数字化、智能化转型能满足油气开发在安全、环保、节能方面的更高要求，提升油田企业核心竞争力。
• 完成单位：
  中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂
• 完成人员：
  梁方海、马　越、杨宝山、高守华、王　强、刘胡杨、赵国良、李民强

循环水泵节能改造

• 项目概况：
  公辅中心原循环水泵实际功耗较大，经测算效率仅有68%左右。为解决上述存在的问题，技术攻关小组经过多方考察和各类水泵生产厂家沟通，进行技术对比和循环水系统实际运行工况信息采集后，决定更换高效泵体的方式来实现节能降耗的目的。为了实现节能减排的目标，通过对系统管网、冷却装置、动力设施、末端设备以及水质统筹分析，整改其中存在的不利因素，降低系统“无效能耗”，从而提高输送效率，达到最佳节能效果。具体操作如下： 1）对末端换热设备热工性能进行评估，并结合工艺需求进行分析，设计经济的、最佳的换热流量、压力及进出口
• 完成单位：
  陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
• 完成人员：
  杨成剑、魏文斌、张银卫、隋双武、李　健、高　宇、黄文静

高压开关柜自动灭火系统的研究与应用

• 项目概况：
  一、研究背景 随着电气化、智能化技术的快速发展，电气柜、通讯基站、计算机房、电池仓等场所的火灾风险日益突出。传统灭火系统存在体积大、维护复杂、对电子设备有腐蚀性等问题，难以满足现代高精密场所的火灾防护需求。高压开关柜自动灭火系统作为一种新型灭火技术，凭借其高效、环保、免维护等优势，成为解决这一难题的重要方向。 二、管理技术难点 1. 高精度探测 ：电气火灾往往在初期难以察觉，传统探测器易误报或漏报，导致火灾蔓延。 2. 复杂环境适应性 ：电气柜、电池仓等场所空间狭小，设备密集，灭火系统需具备小型化、模块
• 完成单位：
  山东东山新驿煤矿有限公司
• 完成人员：
  孔凡勇、曹明亮、魏兴强、袁淑光、张国攀、李学武、张高坡、杨西星

化工企业打造设备全过程现代化管理体系

• 项目概况：
  研究背景：随着化工行业快速发展，设备复杂性与生产规模剧增，传统设备管理手段面临挑战。化工厂亟需引入先进管理模式，以提升设备效率，保障生产稳定。管理/技术难点：关键在于如何实现设备从安装到使用的全过程规范管理，以及如何通过全员参与和数据驱动，实现设备预防性维护与持续改进。成果先进性：项目成功实施TPM（全面生产维护）管理，结合全过程规范管理，形成了一套科学、系统的设备管理框架。通过预防性维护与数据分析，有效降低了设备故障率，提升了设备利用率。创新性：项目创新性地引入了全员参与机制与周报及月度考评系统，
• 完成单位：
  沧州聚隆化工有限公司
• 完成人员：
  初秀山、刘春博、代广际、孙佳君、李志杰

大型工业厂房机电系统预制装配技术研究与应用

• 项目概况：
  一、研究背景随着建筑工业化及“双碳”目标推进，传统机电安装面临高空作业多、效率低、质量难控等瓶颈。但国内外机电预制装配技术尚不成熟，尤其在智能化、自动化装配及标准化体系方面存在空白。本技术为机电预制装配提供了数字化协同平台，推动设计与施工深度融合，助力实现绿色建造目标。二、管理技术难点复杂施工环境：场地狭小、立体交叉作业多，需精细化施工部署与多单位协调；高大空间效率低：采用平行施工、智能机械及工厂化预制减少高空作业；材料种类繁杂：通过数字化加工基地实现90%以上构件自动化生产，减少现场混乱；工期紧
• 完成单位：
  中铁建工集团建筑安装有限公司,易装配（北京）装配式建筑科技有限公司
• 完成人员：
  李　解、李洪树、孙　强、焉志远、刘小燕、刘建华、王志峰、彭　聪

蒙西电网配电运检装备及特种车辆精益化管理与应用提升

• 项目概况：
  此成果进一步规范内蒙古电力集团公司配网运检装备及特种车辆配置标准，构建职责明确、运转高效的配网运检装备管理网络，明确配网装备及特种车辆配置原则，规范运检装备在购置、验收、存储、校验、使用、调配各环节的管理行为，实现运检装备专业化、标准化、信息化的管理要求。1、坚持安全发展，标准化配置新装备。把保障安全可靠供电作为首要责任。加快配电网网架装备升级，适度超前规划建设配电网，提高供电能力，提升防灾抗灾水平，夯实本质安全基础，不断缩小城乡供电质量和服务差距，全力满足经济社会发展用电需求。2、坚持智能发展，
• 完成单位：
  内蒙古电力（集团）有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司
• 完成人员：
  李　赫、辛力坚、贾俊青、刘丁华、白　瑞、蔡文超、刘涛玮、武文丽

可带电作业型0.4kV架空线缆远程测量尺

• 项目概况：
  本成果秉承着低压配电网不停电作业的理念，首次在配电网设计勘测中融入了可带电测量的设计思念，首创可带电作业型0.4kV架空线缆远程测量尺，利用远程控制、远程通讯、自动测量、绝缘防护等技术，解决了目前0.4kV架空线缆数据测量不精准的问题。装置主要包括：测量尺、遥控手柄、绝缘操作杆等。是一款能够绝缘、便携、远程测量、带电测量的线缆测量尺，能够有效提高本单位线路勘察时线径测量的工作效率以及数据精准度。核心竞争力：不停电作业通过无线远程控制，自动带电测量低压线缆外径。市场前景：可做为线缆线径验收工具，可视化验收，
• 完成单位：
  广东南海电力设计院工程有限公司
• 完成人员：
  陈银勇、李佳泉、杜锦芬、胡　钤、邓伟锋、张　滔、卢颖先、李汉荣

汽轮机低压缸进汽调节系统开发与应用

• 项目概况：
  项目属于火力发电深度调峰机组节能技术领域。随着新型电力系统建设的推进，电网对供热机组的调峰深度、调节频率、响应速度提出了更高的要求。在当前形势下，大型机组频繁启停、长期低负荷工作，对机组的安全、稳定、高效、经济运行构成严重的威胁，安全性差、系统经济性差等已成为能源电力企业亟待解决的首要问题。项目从设备改造升级、系统调节灵活、运行安全可靠三个方面开展研究，相关技术提高了热电联产机组的供热能力，同时满足电网调峰要求，提高运行能效，具有明显的经济、社会效益。主要创新点如下：1）针对传统低压缸零出力改造
• 完成单位：
  辽宁大唐国际新能源有限公司锦州热电分公司
• 完成人员：
  袁明新、郑　重、林德鑫、许卓君、聂胜岩、王大庆、金景年、包丽华

电力“天眼”——多链交互可视化供电服务指挥平台

• 项目概况：
  国网湖北电力认真贯彻落实《国家电网有限公司关于印发卓越供电服务体系建设指导方案的通知》（营销〔2024〕51号）文件要求，以建设卓越供电服务体系为目标，探索建成了电力“天眼”——多链交互可视化供电服务指挥平台，为客户提供“先于所需、高于所期”的供电服务，更好地赋能新型电力系统建设、服务人民美好生活。目前传统的供电服务指挥模式还存在以下问题，一是营销、配电等专业数据分散，尚不足以支撑供电服务全链条指挥。二是问题“被动受理”“事后管控”的现象仍然存在，主动防控能力不足。三是设备异常、服务行为分析不智能，问
• 完成单位：
  国网湖北省电力有限公司随州供电公司
• 完成人员：
  王艳阳、刘　熠、肖代波、尚　进、何　舟、张东方、王昱洲、杨　梦

适应全煤种的2000t国产无人值守螺旋式卸船机研制及工程示范

• 项目概况：
  本项目由国家能源集团泰州发电有限公司、杭州华新机电工程有限公司、浙江天新智能研究院有限公司、西安电子科技大学杭州研究院等单位共同合作研发，项目针对燃煤码头和钢铁厂散料卸货提出的绿色环保、低能耗、高生产率等新要求，自主设计了智能自适应取卸料系统、反向螺旋辐条垂直螺旋轴结构、垂直螺旋卸船机清仓防撞装置，发明了耐磨取料机构，成功研发了适应全煤种的大型高效智能螺旋式卸船装备及智能运维专家及大数据云平台。本项目创新了多项关键技术，解决了多项重要技术难题。本项目所研制开发的螺旋卸船机系统已成功应用于国能乐东
• 完成单位：
  国家能源集团泰州发电有限公司
• 完成人员：
  徐福斌、叶　帅、黄　荣、周金成、徐胜烨、张　雷、秦　宁、朱　凯

双机械密封冲洗液自动补压装置的研究与应用

• 项目概况：
  为保证石化行业现场的安全稳定生产，减少机械密封失效引发火灾的风险，通常在高危介质输送中采用双机械密封并配置冲洗方案。冲洗目的是实现冷却、清洗隔离和润滑等作用，以延长机械密封的使用寿命。然而，机械密封内冲洗液压力控制的稳定性是关键，特别对于大型输送泵而言，手动补压方式不利于稳定控制，对于海上平台远程生产也存在瓶颈问题。同时，近年来机械密封泄漏而导致的伤亡事故也引发了行业的关注，如2017年中石油大连某石化区公司泵密封失效引起火灾、2017年新疆某石化公司电石炉水冷却设备泄露引发爆炸导致2人死亡、2022年某石
• 完成单位：
  中海石油深海开发有限公司白云天然气作业公司
• 完成人员：
  杨　勇、高文辉、赖　勇、齐新海、屈　涛、杜洋洋、李春辉、邹　浪

干燥罗茨风机节能改造项目

• 项目概况：
  一、项目背景、意义及必要性1、现工艺设备运行方式为工频运行，运行时以最大风量运行，存在浪费能耗现象；2、现设备使用年限已达9年，运行风量有所降低，干燥罗茨风机在运行时不定期存在过负荷跳停问题，存在安全风险；3、国家实施能耗双控，提出碳达峰和碳中和的“双碳”战略目标，同时，节能是我们必须开发的课题，因此，需要将干燥A线一台罗茨风机更换为磁悬浮风机，降低用电量。在产生可观降本收益的同时，也可有效助力能耗双控工作的推进。二、现阶段运行情况及原因分析PVC一工厂干燥ABC线罗茨风机共6台为10KV高压电动机，由于使用年
• 完成单位：
  内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司氯碱化工分公司
• 完成人员：
  杭　宇、金　硕、赵建庭、白伟业、侯　佩、赵　彪、王　刚、许宏斌

铆钉全自动装配专机的设计与制作

• 项目概况：
  本项目旨在解决柴油机缸体工艺孔封堵过程中传统人工手动拉铆作业的效率低、工作强度大、质量隐患等问题。通过引入振动上料机、拉铆机械手和工业机器人系统的组合，实现拉铆全过程的自动化控制，从而提升生产效率、质量和安全性。同时，该自动拉铆解决方案不仅适用于柴油机缸体工艺孔封堵，还可以推广到航空航天、工程机械等其他需要拉铆工艺的制造领域。一、模块化设计及高强度耐磨损结构：1、需求分析：对缸体孔封堵的现有工艺进行分析，明确传统手动拉铆作业的痛点，确定自动化拉铆装置的功能需求，包括自动上料、定位、拉铆、检测等。2
• 完成单位：
  潍柴动力股份有限公司
• 完成人员：
  程桂菊、毛永涛、夏国明、姜　磊、管　亮、丁　峰、周增辉、王平山、郭生磊、孙国文