150t/h燃料干燥机换热管防磨防漏措施研究与应用

• 项目概况：
  兖煤菏泽能化有限公司赵楼综合利用电厂装机容量1×300MW，配套一台1025t/h循环流化床锅炉，入炉燃料分为洗混煤和煤泥。原设计赵楼电厂所需所有燃料全部来自赵楼煤矿，由于赵楼煤矿洗煤厂工艺原因，煤泥、洗混煤等一般含有较高的水份。随着近年来煤炭价格上涨，国内燃煤火力发电厂燃料成本大幅上升，企业经济效益下降，越来越多的燃煤电厂转向含水率较高、品质较低的煤泥和洗混煤来作为替代燃料，降低电厂燃煤的成本。但由于煤泥和洗混煤含水率较高，煤的热值相对较低，利用起来品质较低，对燃烧和使用造成一定的困难。尤其是对于循环流化床
• 完成单位：
  兖煤菏泽能化有限公司赵楼综合利用电厂
• 完成人员：
  步兆彬、罗一钟、蒋东伟、吕　赛、郑体云、肖功富、江广旭、刘　坦

LNG罐箱智能制造示范工厂

• 项目概况：
  LNG罐箱智能制造示范工厂围绕多品种、批量化、高质量、高效率的生产要求，开展LNG罐箱智能柔性生产工厂总体设计与建设，根据项目产品制造要求和生产建设目标，新增购置产品制造相关的智能化设备，以及定制化设计产品生产线，产品智能化生产数控单元、智能焊接、智能检测与智能物流等单元。以大容积、轻量化和高绝热性能为目标，开展产品综合设计和仿真优化设计，打通产品设计模型、工程仿真模型与工艺仿真模型，研发建设虚拟数字样机系统，实现产品的可制造预测与设计，工程与工艺一体化仿真优化设计。 开展生产现场智能化设计与优
• 完成单位：
  连云港中远海运特种装备制造有限公司
• 完成人员：
  孙兰萍、徐小婷、宋宪雷、邱红祝、葛路伟、王　魁、李　玥、王　超、杨学忠、潘　祥

基于大数据的集团级新能源全过程智能优化与运行监控系统

• 项目概况：
  与传统能源相比，新能源发电具有点多面广线长、多场站与设备海量的显著特征。目前，新能源管控大都局限于以生产过程监控与指标对标等传统方式为主，缺乏数字智能技术与精益化分析对资源评估、工程建设和生产管控的全过程有效支撑，项目价值判断缺乏准确高效手段，工程设计精益化水平有待提高，发电潜能难以充分挖掘释放，设备潜在风险缺乏有效预控方法。本项目针对新能源发电存在的普遍问题及自身特征，充分运用云边异构、湖仓一体、全寿命周期广域关联智能分析、多模预警与多源融合、多阶数字孪生聚合等技术，研发了“双区耦合、两级管控
• 完成单位：
  大唐可再生能源试验研究院有限公司
• 完成人员：
  张剑峰、高　伟、郭　鹏、帅　超、曹庆才、王　娟、高文依、李　芮

一种降低关断阀卡滞故障的执行机构控制系统

• 项目概况：
  白云天然气作业公司珠海横琴终端共有丙烷、丁烷、轻烃、凝析油大型储罐共计10个，每个储罐由进出口SDV关断阀控制进料出料，共计28台关断阀。在遇到罐区紧急情况时，需要关断阀在3S内及时关闭以保证现场安全。部分阀门由于使用时间较长，弹簧长时间压缩导致弹性降低，部分关断阀在测试中出现关闭时個长，甚至完牟不能关闭的情况，严重影响现场本质安全。 现场仪表人员通过对阀门控制气路进行研究，对阀门气路进行改造。在开和关两个方向对气缸施加仪表气，将关断阀单作用气缸改为双作用气缸，在弹簧弹力的基础上再施加仪表风压力，帮
• 完成单位：
  中海石油（中国）有限公司深圳分公司白云天然气作业公司
• 完成人员：
  贺茂强、吴　创、赵宇辉、郭永彪、李　辉、贺启昌、马振华、李俊杰

基于TRIZ理论的一种钳形多层杠杆间隔棒安装工具

• 项目概况：
  输电线路在运行过程中导线振动工况、低温覆冰工况等情况下间隔棒发生橡胶老化、部件机械性能下降问题需要常态化开展维护检修作业。传统间隔棒检修运用插入旋转受力丝杆圆周旋紧式旋转安装间隔棒，传统操作杆旋紧方式带来的导线、间隔棒损伤及人员受伤容易导致工器具磨伤间隔棒的问题，使得更换效率低。本项目研制了一种新型杠杆四分裂导线间隔棒安装工具，改变传统工具螺栓旋紧受力方式，将间隔棒安装工具设计成钳形机构，钳口裕度及钳口长度任意调整，通用铣扁锥面能快速的找到着力点，确保阻尼间隔棒、非阻尼间隔棒有效，“多层杠杆”钳
• 完成单位：
  云南电网有限责任公司培训与评价中心、云南电网有限责任公司曲靖供电局
• 完成人员：
  高　锋、徐　辉、陈嘉安、邵　玲、王良升、雷震宇、姜丽娜、廖汉升

如何利用密闭式外观检测取样装置解决加油站卸油时VOCs无组织排放

• 项目概况：
  在加油站接卸油品时，按照规范要求必须对油品质量和水杂情况进行检测，防止有水杂的油品进入卧罐影响油品质量。卸油前，操作人员要利用铝桶从油罐车卸油口接油样，对油品外观观察、检测，该方式属于开放式验收操作。因油罐车卸油口压力较大，在操作过程中难免会出现油品喷溅或观测油样未执行先回罐后卸油的现象，如操错误甚至会造成人身意外伤害及火灾、爆燃，此种开放式油品质量观测验收方式存在着较大的安全和环保隐患。 为了解决上述问题，中国石化广东石油分公司的“大国工匠”杨应标深入研究，开发设计了一款“密闭式接卸油外
• 完成单位：
  中国石化销售股份有限公司广东石油分公司
• 完成人员：
  董光明、王征苑、罗穗瑶、何才宁、臧秋莉、潘少锋、蔡述贤、杨应标

智慧医院建设的创新与实践

• 项目概况：
  为破除信息孤岛，改善传统就医模式，实现医院精细化管理，大庆龙南医院倾力打造智慧医院系统。实现医疗质控系统化护理工作智能化，操作执行规范化，智能输液可视化，消毒供应条码化，住院流程便捷化，医护服务质量得到有效提升。通过建立多渠道、多平台预约挂号体系，实行实名制就诊卡、医生分时段排班，患者精准预约，医生诊间结算、护士站床旁结算，智慧药房“药等人”，重建急诊急救流程，就医全程信息提示，无处不在的自助服务，大大优化就诊流程，明显改善患者就医体验。通过建设结构化电子病历系统和病历质控系统，护理管理信息平台
• 完成单位：
  大庆龙南医院、大庆油田总医院
• 完成人员：
  王大勇、王基鸿、刘德香、柏春艳、肖鸿儒、王婧昕、林　雪、张　洋、张越鹏、陈　维

工程企业设备管控与数智化技术深度融合创新应用

• 项目概况：
  （1）研究背景：安全生产方面，传统设备管理方式存在数据采集不及时、反应迟缓等问题，生产过程中难以有效监控设备状态。管理效率方面，工程建设过程中设备种类繁多，人为干预多，不利于快速响应和处理问题。成本管控方面，设备维护成本过高，漏检问题时有发生，设备故障停机时间导致资产利用率降低。数据价值方面，信息资源大量存储但未加以分析利用，缺乏真正意义上的智能化决策支持系统，为设备维护计划等做出科学合理的决策辅助。（2）管理技术难点：数智化技术涉及到多个领域，包括物联网、大数据分析、人工智能等，需要解决不同技术
• 完成单位：
  中能建建筑集团有限公司
• 完成人员：
  向少杰、周　伟、程志辉、朱旭峰、薛　军、毕　原、郑　岩、代文静

高支架安装组串式逆变器散热网改造

• 项目概况：
  光伏发电的配套设备逆变器在运行过程中会产生大量热，需要进行实时冷却调节逆变器自身温度，现有逆变器多采用风冷冷却方式，风冷具有成本低、效果快等特点。为防止冷风系统进入杂物影响设备运行，一般都在进风口安装板式滤网，利用板式滤网的过滤孔，过滤大量絮状物、垃圾等杂物，保护设备长期稳定运行。由于逆变器风冷系统风扇吸力很大，在风扇运行过程中，大量的絮状物会被吸附在板式滤网上，大量的絮状物堵塞，导致进风量锐减，风冷系统失效。逆变器风冷系统板式滤网的缺点是容易堵塞，滤网堵塞后需要进行人工清理，浪费大量人力物力财
• 完成单位：
  中广核宁晋县光伏发电有限公司
• 完成人员：
  高　龙、岳　旭、罗文军、孟德学、张修甲、刘　冉、张　杰、樊　蓉

配网全绝缘可视化低压柱上负荷转移装置的研制与应用

• 项目概况：
  研究背景:电网运行安全和供电稳定可靠是国民经济健康稳定持续发展的重要条件。安全稳定、优质可靠地供电，对电网企业具有非常重要意义。配电网与用户直接相连，其供电可靠性对用户满意度有着最直接的影响。在配电网中，低压负荷转移装置能否安全、可靠、快速地投切对提升供电可靠性发挥着至关重要的作用。传统低压跨接线装置存在金属裸露部位，长期裸露运行设备绝缘层易老化，随着操作次数的增加和长期裸露运行的影响，存在以下问题：（1）每次操作冲击电流过大易引发电火花，接触电阻增大导致发热，多次操作后易导致接触点烧毛、烧坏；（
• 完成单位：
  国网上海市电力公司市区供电公司
• 完成人员：
  张　弛、郏琨琪、邹道林、张　杰、唐　轶、刘政轩、黄子豪、胡　旭

超特高压换流站控制保护系统板卡、主机清灰装置

• 项目概况：
  由于超特高压换流站控制保护系统的特殊性、精密性，现场不允许使用水、强风等方式进行清洁，增加了板卡、主机清灰的难度。现如今，超特高压换流站控制保护系统清灰现场主要采用防尘滤网，小功率仪器吹、吸的方式进行清灰，效果并不理想。想要实现有效清灰，只能利用停电检修期间进行解体清洁，这种方式严重增加了检修时长，增大了检修风险，费时费力，极为不便。针对目前超特高压换流站控制保护系统板卡、主机清灰难度大、手段匮乏、效果欠佳等难题，结合干冰清灰原理，借鉴工业除尘机结构，研发制作了一款适用于超特高压换流站控制保护系
• 完成单位：
  国网山东省电力公司超高压公司、国网山东省电力公司
• 完成人员：
  李　浩、曲文韬、齐元豪、张洪辉、董祥宁、陈大庆、师　聪、岑　威

主供电线路运行状态自动监测系统研究

• 项目概况：
  输电线路在线监测技术是指直接安装在线路设备上可实时记录表征设备运行状态特征量的测量系统及技术，目前，已经成熟或实际运行的在线监测技术有：输电线路绝缘子污秽在线监测系统、输电线路氧化锌避雷器在线监测系统、导线温度及动态增容在线监测系统、输电线路远程可视监控系统、输电线路覆冰雪在线监测系统、输电线路防盗报警监测系统、输电线路驱鸟装置。除了以上8种在线监测技术，雷击定位、输电线路杆塔倾斜、导线微风振动等在线监测技术也逐步发展。输电线路在线监测技术是实现状态监测、状态检修的重要手段，状态检修的实现与否很
• 完成单位：
  山东唐口煤业有限公司
• 完成人员：
  王　辉、赵韶亭、张　涛、栗会明、王立志、李杨勇、吴再富、庄　昆、刘启宸、朱风金

智能采气撬块装置研制及数字一体化应用

• 项目概况：
  一、研究背景：油田“数字化技术”成熟应用，传统采气流程工艺、设备、管理运行模式不适应油田打造“绿色高效环保低碳”生产现场建设的需要。油田气井生产普遍存在所辖区块点多、面广、生产气井分散，采气井的生产工艺流程老化，依靠人工进行巡检操作，传统工作方式占用大量人力资源，劳动生产率低，恶劣天气无法及时巡检，达不到全天候实时监控；连续多年生产设备锈蚀老化现象严重，同时缺少必要的井控紧急自动切断、燃气泄漏报警、烟气检测等自动信息化装置，存在较大安全环保风险隐患。装置研制及数字一体化应用实现了采气工艺流程设备
• 完成单位：
  胜利油田鲁明油气勘探开发有限公司、胜利油田天然气销售有限公司
• 完成人员：
  谢立成、李志明、陈　飞、贾鲁斌、张国新、高子欣、李云国、王晓兰

化工装置蒸汽过热炉在线停炉及安全处理方法研究

• 项目概况：
  本技术方案公开了化工装置蒸汽过热炉在线停炉及安全处理方法研究，包括车体，车体底部开设有内置腔，内置腔内部设有缓冲机构；缓冲机构包括活动板，内置腔内壁两侧均开设有第一滑动槽，活动板两侧分别固定连接有滑动块，活动板下方设有承载板，承载板两侧中部均固定连接有移动块，滑动块与移动块均设于第一滑动槽内部且与车体滑动连接，承载板顶部两侧均开设有第二滑动槽，第二滑动槽内部滑动连接有活动块，活动块顶部与活动板底部均固定连接有固定台。本技术方案有益效果是：有效的解决了化工原料运输小车受到颠簸容易导致原料发生晃动甚
• 完成单位：
  山东华鲁恒升化工股份有限公司
• 完成人员：
  吴广强、张　杰、崔海涛、付路路、赵冬冬、姜　帅、孙建伟、李　涛

面向煤机制造的MES数字平台的研发与应用

• 项目概况：
  中煤张家口煤矿机械有限责任公司聚焦煤机制造行业的生产运营管理，创新研发了MES数字平台，围绕生产计划与执行、物流管理、设备管理、能源管理、质量管理、安全管理，以5G通讯、RFID射频、AI识别等技术为提升手段，实现了生产透明化、业务协同化、管理可视化。结合生产现场精细化管理，应用RFID识别技术和车间数字看板，实现了报工自动化和进度数字化。通过集成ERP、WMS、AGV系统，打通了物料配送和库存管理流程，实现了物料的智能调度和精准配送。通过物联网技术，实时获取设备运行数据和能耗数据进行分析，实现了设备能效优化。利用AI智
• 完成单位：
  中煤张家口煤矿机械有限责任公司
• 完成人员：
  张冠宇、郭立福、刘　剑、王立玲、刘　珏、郭　佳、孙　强、韦靖鑫、王国栋、黄小松

特殊工况条件下轨道板本线更换及三维位置调整成套装备

• 项目概况：
  单线地段、超高曲线地段等特殊工况下需对运营线路高速铁路受损轨道板进行更换时，受“天窗”时间、接触网空间、轨道板重量大等限制，邻线吊运换板技术无法实施。轨道板本线更换时，揭板、运输、调换、铺设等受限极大，轨道板更换难于实现。为此，研发了适用于天窗期作业的特殊工况条件下的轨道板本线更换及三维位置调整成套装备。该成套装备包括：针对不同类型轨道结构特征、大超高曲线等拨轨需求的可双向拨轨、大行程、拨轨力实时监测、安全高效的通用型拨轨工装；轻质高强、拆装高效、可自行走的轨道板吊装设备；适于多种轨道板型式、轻
• 完成单位：
  中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、北京铁科特种工程技术有限公司
• 完成人员：
  蔡德钩、靳　昊、郑新国、潘永健、李书明、刘　竞、杨德军、石越峰、刘相会、杨轶科

50T多功能设备吊具的研制与应用

• 项目概况：
  近年来，大型机械设备吊装作业逐渐成为东方公司乃至港口集团的亮点、重点业务。大吨位门机的单机作业及双机配合作业给货种不断更新的大型工程设备吊装作业提供了更高更广的空间。为满足工属具应对件杂货作业能力的升级需求，研制“T50机翼型多功能大型工程设备框架吊具”并试用成功，该吊具的应用有效解决了50T以内大件设备、机械、车辆的吊装难题，填补了公司30T以上机械设备专用吊具的空白。 吊具本体采用36c槽钢作为框架吊具主体材料，吊耳板选用厚度30mm16Mn钢板，因此在可调试性以及安全性方面都更有保障。吊具自重3.4吨，负荷50吨，
• 完成单位：
  江苏连云港港口股份有限公司东方港务分公司
• 完成人员：
  袁宏伟、汪广祥、陈昊天、张念友、张燕涛、魏　翔、苏子健

20000m³储罐浮顶拆除吊装技术的研究与应用

• 项目概况：
  大庆油田工程建设有限公司圆满完成国内首个超特大件整体吊装，采油八厂宋一联合站20000m³储罐浮顶拆除工程，主要施工内容为：一具20000m³储罐浮顶拆除，重量为106吨，以往储罐浮顶吊装，需要先入罐进行清淤作业，再通过水切割的方式，将浮顶在罐内切割，最后用吊车将切割后的浮顶吊出罐体，该工程因外浮顶吊装难度大，为了降低水切割成本及避免动火带来的风险，为此在吊耳设计、吊点选择、工艺方法、工序及施工管理等方面都做了改进和完善，将风险减少化、成本最低化、效率最大化，最终形成新工法，并在该工程中得到实际应用。为保障油田
• 完成单位：
  大庆油田工程建设有限公司
• 完成人员：
  曹　哲、于永江、杨海楠、胡　光、杨　明、李　楠、燕　国、陶广成、王顺泽、申　雷

基于设备运维系统定制化重塑资产管理体系

• 项目概况：
  在一个延锋一盘棋的背景下，由于此前各业务系统都在使用自己的设备或备件管理系统，缺乏统一规范无法实现资料共享，延锋总部希望能够通过规范管理逻辑，统一标准，优化流程，实现最佳业务模式的资源集成与共享，提高管理效率。因此针对存在的备件降本潜力，延锋从2020年开始开展库存盘点摸清家底，制定备件降本的具体目标和实施方案，从消耗库存、降低备件采购费、现有备件协同、安全库存调整、新项目备件甲供、呆滞备件供应商回收等方面挖掘备件潜力，并取得了一定的成效。为了进一步增加在全球范围内备件降本的协同机会，2021年5月开始
• 完成单位：
  延锋国际汽车技术有限公司
• 完成人员：
  陆　凯、徐淳鑫、周　峰、恽　进、闵文珮、田　青、范钰婷

5G赋能危化品企业安全治理能力数字转型升级

• 项目概况：
  近年来全国部分领域重特大事故多发，尤其是危化品行业。这一系列化工行业的安全事故，说明企业安全管理模式亟待改变，只有通过数字化转型，利用现代化的技术手段，才能实现安全管理的智能化、精细化。公司在数字转型过程中，存在的痛点和难点主要有：1.数字化转型不同于管理信息化建设，应用场景涉及所有生产区域，工况复杂，加之煤化工生产现场易燃易爆、危险区域多，传统光纤等有线网部署已经不能满足数据采集的需要。2.WIFI等无线网技术属于室内无线通信技术，在化工应用场景下故障率及管理成本高，其稳定性无法满足工业化生产维保要求
• 完成单位：
  兖矿鲁南化工有限公司
• 完成人员：
  丁志坚、刘志申、赵　洋、时　柯、朱　健、胡金平、邵　悦、孙　亮、陈　娜、柴艳秋