大型煤机设备在线监测与故障智能诊断系统

• 项目概况：
  立项背景：目前煤矿大型机电设备运行状态监测与故障识别主要存在以下问题：1）煤矿大型机电设备运行状态与故障判断的智能化程度不足，传统意义上的设备运行状态仅仅局限于简单的煤矿工人敲击触摸监测，单纯凭借工人的经验来判定故障。这种方式只能凭借多年积累的经验来大体判定设备有没有故障，可靠程度根据工人的经验来定，并不能及时准确的判定出现的故障或什么时候将要出现故障，设备还能运行多久。此外，机电设备故障诊断分析过分依赖于专业技术人员，缺乏准确的定量化与智能化分析手段。2）煤矿大型机电设备状态信息没有有效共享，因
• 完成单位：
  冀中能源峰峰集团有限公司梧桐庄矿
• 完成人员：
  -

“人脸+虹膜”智能视觉物联网平台

• 项目概况：
  目前众多国际国内电子产品厂商、应用软件开发商及系统集成商纷纷推出基于生物特征识别技术的软硬件产品及行业解决方案。而目前身份认证市场上识别产品仍存在的“单一方式的识别难度大，不能完全满足复杂应用场景、恶劣环境、特殊人群的识别需要”“一般识别产品精度不足，客户体验差”“传统的产品成本过高，普及率不高”“安全性差，容易遗忘、伪造、被盗、不与客户唯一绑定”等核心问题。为解决此类问题，思源科安智能视觉物联网平台采用人脸+虹膜双认证识别方式。对于虹膜不能识别成功的情况，系统将自动切换为人脸识别模式；对于人脸
• 完成单位：
  苏州思源科安信息技术有限公司
• 完成人员：
  -

海外业务设备物资管理信息化平台

• 项目概况：
  为解决目前海外设备物资管理使用的多元化离线版软件、excel表格的数据统计只能关注静态管理，不能真正实现信息资源动态共享；机关物资设备管理部门由于不能及时掌握海外业务设备物资管理的动态管理，无法事中控制，无法及时对海外的设备物资管理过程中出现的偏差进行纠偏的难题。与东华软件股份有限公司合作研发的海外业务设备物资管理信息化平台使海外业务的物资设备管理从采购计划开始的采购审批、采购、发运及报关清关管理、物资出入库及主材核销、设备折旧、设备维修保养及单机核算、设备租赁、设备报废、物资设备让售、物资设备捐赠
• 完成单位：
  中国水电第十一工程局有限公司
• 完成人员：
  -

核电工程设备经验反馈管理创新与实践

• 项目概况：
  一、立项背景：中广核工程公司从经验反馈组织和体系的建立到信息平台的建设，从经验反馈双闭环（在建项目闭环和新项目闭环）机制建设到经验反馈向设备产业链的延伸，从工程运营经验反馈融合到多措施、多途径经验反馈广义经验反馈平台的搭建，不仅促进了经验反馈体系的有效运转，而且多方面、多渠道丰富了经验反馈的内涵，有效实现了经验反馈的巨大价值。二、主要做法1、建立了先进的经验反馈信息平台中广核工程公司建立了完整的经验反馈信息化平台，通过信息化平台，实现了经验反馈所有流程在平台完成，通过经验反馈信息平台建设，不仅实
• 完成单位：
  中广核工程有限公司
• 完成人员：
  -

起重机械的安全技术管理的方法与技巧

• 项目概况：
• 完成单位：
  河北省电力建设第二工程公司
• 完成人员：
  -

制氮机在CEMS反吹气体中的应用

• 项目概况：
  1、成果简介（成果简介主要是阐述成果核心内容该项目通过在脱硫CEMS小室外安装小型制氮机，为系统提供了充足、稳定、可靠的氮气吹扫气源。通过项目的研究分析及项目的应用，解决了原有的采用压缩空气作为吹扫气源时，经过3分钟的自动反吹后，CEMS系统自动进行采样，由于取样管路还存在少量压缩空气，造成吹扫结束后取样开始时氧含量瞬时激增，同时CEMS分析仪内还存有较高浓度的残留样气，造成数据折算值上升。特别是在该小时段前期脱硫运行各数据均值较高时，极易因反吹引起该时段小时折算均值超标。脱硫CEMS数据直接上传环保平台，环保部
• 完成单位：
  贵州华电塘寨发电有限公司
• 完成人员：
  丁 念、欧明华、徐元军、梁智勇

煤制油关键机泵长周期运行攻关及国产化研究应用

• 项目概况：
  神华煤直接液化装置是将煤变成液体产品的工艺生产装置，输送高温、高黏度和高固体含量介质的机泵在项目建设初期全部为进口定制产品，使用过程中存在部分泵体结构设计不合理、故障率高，以及备件采购周期长、价格昂贵等缺点。针对生产装置中操作条件最苛刻的油煤浆进料泵、减压塔底泵、水煤浆输送泵的介质特性、结构特点及几种不同工况下机泵的运行情况，对关键机泵进行了整体设计、改造，实施了关键设备国产化，实际应用完全满足煤直接液化项目要求，也适用于其他含固、易磨损、高温高压临氢工况的煤制油、煤化工项目。
• 完成单位：
  中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司、上海福思特流体机械有限公司
• 完成人员：
  乔 元、牛 刚、吴传勇、李建新、富宇鹏

智慧热电联产设备检维修全过程作业标准制定的研究

• 项目概况：
  （1）运用知识创造的完整性模型（SECI）理论，发现或获取有效的设备检维修知识和技术方法在设备现场创建深度对话情景，通过深度对话、共享认识方式，实现技术专家个人经验与技能、设备制造厂商的技术资料、企业（设备使用方）检维修实践及对设备技术特性理解的结合，从而发现、获取设备检维修的系统性技术知识，为检维修作业行为的精确化、标准化提供依据。（2）基于可靠性理论(RCM)对关键功能部位进行受控因素与预防措施分析基于可靠性理论的检维修基准分析的技术逻辑完成对关键功能部位的受控因素分析，即通过因素分析，辨识关键功能部
• 完成单位：
  桐乡泰爱斯环保能源有限公司、河南中济智控工业互联网技术有限公司
• 完成人员：
  陈 斌、钟 江、刘林涛、苏根荣、张周人、何强强、王继东

汽轮机TSI系统优化升级

• 项目概况：
  大唐彬长发电有限责任公司1号机组TSI（汽轮机安全监视）系统优化，通过增加测点、优化逻辑、升级硬件、重新分布TSI监视器、更改输出信号回路等手段，解决了：系统硬件老化，设备寿命过期；产品型号老旧，备品采购困难；轴移测点配置不足，保护设置不合理；轴振测点分散度低，保护误动风险高；重要保护信号输出回路中间环节过多，保护动作迟滞；电源监视报警功能不完善等问题。增强了系统可靠性，提高了汽轮机轴系保护可靠性，降低了保护误动、拒动风险。通过增加中间接口设备将TSI系统信号送往TDM（汽轮机诊断监测管理系统），提高轴系监
• 完成单位：
  大唐彬长发电有限责任公司
• 完成人员：
  郝大鹏、党增奎、杨国畅、贾 刚、李 军、贺文健、董 鹏、高先鹏、刘 更、姚 磊、刘 森

搭建液压站检修测试平台

• 项目概况：
  大梁、干东一风电场200台风机的所使用的液压系统为旭阳与自控两种型号，液压站质量价格较高但运行稳定，但随着风机的运行年限增长，液压站在运行过程中出现集成块结合面漏油、阀块动作导致不能正常打压以及电机泵长期运行出现不同程度磨损等情况发生。但由于现场检测工具简陋，损坏位置排查困难，故障处理过程基本采用“排除法”更换备件测试，因此现场使用备件多，更换后各项功能无法完全测试到位，渗漏油情况无法第一时间发现，更换下来的备件也不清楚是否能够继续使用，导致新备件的快速消耗造成现场无备件可用的现状。因此场站为了弘
• 完成单位：
  甘肃中广核风力发电有限公司
• 完成人员：
  吕 阳、杨 彬、脱银龙、李 志、何鹏瑜、金 伟、王来福、何伟东

自动“集改散”翻转吊具的研发与应用

• 项目概况：
  成果简介连云港港口集团有限公司下属新东方集装箱公司已制作单箱型翻转吊具2台，双箱型翻转吊具4台。自动“集改散” 翻转吊具适用于碱粉、石油焦、硫磺、尿素等等多种散货类型的作业，适用于新东方集装箱码头现有的岸桥设备开展散货装船业务，作业流程简单，环保高效，安全性好，大大降低散货运输成本。使用自动“集改散” 翻转吊具装船作业效率是传统装卸作业的3倍，与多家货代公司开展了合作为货主和船公司节省了大量时间，创造了较大的经济效益，广受货主和船公司的好评；在2019年和2020年已分别完成双箱翻转吊具及单箱翻转吊具的实用
• 完成单位：
  连云港港口集团有限公司、连云港新东方集装箱码头有限公司
• 完成人员：
  杨 龙、李文豪、朱加双、郭 勇、陈 宇、孙钰成、杜 松、邵希文、沈井玉

汽机调门流量特性试验优化智能分析软件平台研究

• 项目概况：
  1.成果简介1.1项目背景：汽机调门流量特性试验数据分析和优化处理工作复杂，专业性强、计算工作量大；普遍依靠人工进行数据分析、处理并设计控制逻辑优化方案，国内外尚未检索到能代替人工完成此项工作的软件工具。由于各厂汽轮机型号、控制方式、调门流量控制逻辑及运行状况等差异较大，每次进行试验优化，都需要汽机和热工专家投入较大的精力才能完成，并且存在出错的可能。有必要研究智能化软件平台，代替人工完成大部分数据处理及控制优化工作。1.2.研究主要内容：（1）研究试验数据筛选与计算处理的依据和策略，建立相应的数学模型；
• 完成单位：
  国家能源（山东）工程技术有限公司
• 完成人员：
  陈效兵、仙树祥、宋益纯、赵建新、赵培山、李 军、刘园新、王吉超

蒋家河智慧矿山全生命周期综合应用系统

• 项目概况：
  本项目参照《智慧矿山信息系统通用技术规范》，从蒋家河煤矿业务（地质/设计/生产/洗选/运销）和空间（井下/井上），即纵向和横向两个维度进行了总体项目建设和实施。项目根据智慧矿山相关技术标准结合蒋家河矿实际需求，明确设备层、网络层、控制层、平台层、应用层、交互层的各自功能和技术参数。通过“5G+万兆工业环网”融合网络；利用Hadoop、SpringCloud等框架实现大数据平台的建设，提供一站式大数据集成开发环境，构建私有化部署的企业云--“彬煤云”，实现了数据采集、数据存储、数据治理、数据分析、AI人工智能等服务，达到了煤
• 完成单位：
  上海煤科信息科技有限公司
• 完成人员：
  闫 东、张西寨、胡建军、石军安、华贤兵、于 峰、任卜选、王宏仓

火电厂海水脱硫系统增效改造技术工程应用

• 项目概况：
  华能海门电厂4×1036MW机组脱硫系统采用海水脱硫工艺技术。由于近年华能海门电厂燃煤的含硫量高于海门电厂原设计煤种，在现有海水脱硫系统出力一定的情况下，将严重限制机组高负荷运行能力，降低机组的运行经济性。为进一步提高机组对高硫份内贸煤的适应能力，提高机组高负荷运行能力，海门电厂对海水脱硫工艺增效改造技术进行了研究，并在1号机组海水脱硫系统上得到了成功应用。本次海水脱硫系统增效改造技术应用主要关键技术：1、优化设计吸收塔喷淋层及其支撑梁，提高喷淋覆盖率，改善塔内烟气流场分布，提升气液传质效果；2、更换部分
• 完成单位：
  华能（广东）能源开发有限公司海门电厂、西安热工研究院有限公司
• 完成人员：
  蔡国忠、张 峰、冯庭有、朱晨亮、张泽雄、郭存瑞、杜燕成、史义明

大型石油储罐主动安全防护系统技术研究

• 项目概况：
  陕西延长石油（集团）管道运输第四分公司洛川末站设有6具50000方外浮顶原油储罐，火灾危险性为甲类。虽然罐区已按照标准规范配备了火灾报警系统、泡沫灭火系统及冷却喷淋系统，但均为火灾发生后才启动，不能实现对事故征兆的早期检测和预警，属于事后被动消防灭火。 第四分公司通过建设《大型石油储罐主动安全防护系统》，实现外浮顶储罐密封圈内气体浓度的远程监测和惰化保护，提高了外浮顶储罐全过程安全环保的防护能力，从源头上降低石油储罐的安全风险。 该系统通过气体取样泵对大型石油储罐密封圈不同分区的混合气体进行自动巡
• 完成单位：
  陕西延长石油（集团）有限责任公司管道运输第四分公司
• 完成人员：
  张振军、孙 力、陈 胜、刘 磊、吕 晨、强 帅、周宏庆、路强强

两化“融合”与打叶复烤设备再创新，持续推进智能制造新动能

• 项目概况：
  大理卷烟厂复烤车间，成立于1995年,生产能力12000公斤/小时，2015年通过了国家局原地技改立项，2020年获得批复，项目投资5.5亿元，2022年11月投产使用，是国家局打叶复烤产能压缩调整后第一条获得批复的打叶复烤生产线。技改完成后，在原烟交接、验级、仓储、工业分级、复烤加工等环节实现全流程提升，原料保障能力明显增强。首先，基本建成智慧原烟物流系统。工厂创新性应用原烟自动装框系统，自动完成烟包的输送、整形、装框，提高效率，减少造碎。首次在原烟仓库采用AGV智能搬运设备，实现原烟从备料库到铺叶分选桌台的智能化无人备料
• 完成单位：
  红塔烟草（集团）有限责任公司大理卷烟厂
• 完成人员：
  李锐洪、高长江、段学通、李剑冰、王建军、张照德、苏吉传、耿　平、刘　野、浦仕旭

火电厂汽轮机转子联轴器裂纹修复技术研究与应用

• 项目概况：
  通过对比不同热处理参数下的硬度数据，手工火焰热处理的试验件焊缝及热影响区硬度比基材高约50～100HV。随着热处理温度的升高，热影响区硬度下降明显，可大大降低运行受力状态下开裂的风险。模拟试样工艺（670～690℃/2h）未发现缺陷，焊缝、热影响区、母材硬度梯度较小，性能较优，可作为实际焊接修复工艺，同时考虑到温度均匀性及热处理效果，将热处理恒温时间延长为8h。 焊接方法与材料：联轴器螺栓孔修复焊接选用手工全氩弧焊接（Ws），焊接材料选用BOHLER NiCrMo2.5-IG Φ2.4mm氩弧焊丝。采用采用专用履带式加热片只对联轴器部位
• 完成单位：
  华能兰州西固热电有限公司
• 完成人员：
  王 沛、赵 宇、袁斌彬、张鹏博

邯宝炼铁2#高炉炉缸浇注的研究与实践

• 项目概况：
  本成果的实践与研究，是一种整体浇注的高炉炉缸及浇注施工方法，涉及高炉炉缸技术领域，在整体浇注时，均采取采取泵送自流浇注成型的方法进行浇注，制备导热层浇注料和陶瓷杯体浇注料；清理修复炉缸；浇注炉底导热层浇注料；安装支护侧壁导热层浇注模具，浇注侧壁导热层浇注料，待侧壁脱水、硬化成型后，由下至上拆除模具；浇注陶瓷杯体底部浇注料；安装支护陶瓷杯体浇注模具；浇注陶瓷杯体侧壁浇注料；待陶瓷杯体侧壁浇注料脱水、硬化成型后，拆除模具。能够节省高炉内衬维护和修复的施工时间，降低施工难度和生产施工成本，减少高炉频繁
• 完成单位：
  邯郸钢铁集团有限责任公司设备运行保障公司
• 完成人员：
  张润泽、王一峰、甘明贤、陈永朝、孙 蕾、陈思思、陈 奎、刘利兵

水仓无人自动排水可编程控制装置研制

• 项目概况：
  立项背煤矿采区污水仓原始采用人工看护和操作排水设备，当管路压力大，排水设备温度高时不能及时进行保护，容易造成设备损坏，而且工人操作控制水阀开关极不安全，作业现场环境温度高，工人劳动强度大，设计一种煤矿井下采区水仓无人自动排水可编程控制装置，该控制装置中采用可编程控制器自行设计一套工作程序，自动监控排水设备温度、管路压力，当温度超限或者管路压力过高，可编程控制器可以对其进行实时监测进行保护，通过监控水位高低，保证在水位超限时能够及时投入排水设备，控制排水设备完成井下污水仓满水后自动投入运行完成排水
• 完成单位：
  铁法煤业（集团）有限责任公司大兴煤矿
• 完成人员：
  -

以大型设备安全施工为目标的远程监控集中管理

• 项目概况：
  成果简介:三公司后台成立远程监控中心，建立大型设备远程系统开展监控指导，利用远程监控中心配有的高清超宽液晶显示屏及中铁装备远程控制系统，一方面可对设备施工推进过程中的各项施工参数、运行姿态、控制情况等数据在线监控、实时切换，公司领导及专家组可在后台对盾构施工的风险状况进行掌握，指导施工管理人员掌控盾构区间整体风险状况，对管控重点进行督导，通过监控系统界面显示的盾构出土量、土仓压力、推力、掘进速度、注浆量等关键信息进行数据分析，指导项目部做出正确的判断和决策，为在建盾构掘进施工稳步推进提供科学保障
• 完成单位：
  中铁七局集团第三工程有限公司
• 完成人员：
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