在碳达峰及碳中和双碳背景下，燃煤机组常态化参与深度调峰，面临频繁启停、快速变负荷等运行工况，因此锅炉火检系统的准确性和低负荷稳燃系统投入的实时性是锅炉安全运行的重要保障。

火电厂主要参数调整为人为操作，为确保绝对安全，运行设备投运余量大，能耗高；目前国内外在烟气处理过程的智慧控制处于起步阶段。

构建了全厂输水管网三维空间信息数字化系统，首次实现地理信息系统（GIS）技术、数据库技术和三维成像技术应用工程，解决了火电厂水务系统监管难题，提出了水平衡动态优化算法，首次基于系统运行大数据开发了用水趋势预测模型和水资源梯级利用模型，为各系统水资源优化提供了依据，废水回用率提高了10%。

介绍了某厂给水泵汽轮 机 的 控 制、保 护 等 方某给水泵汽轮机控制及调试简析 热力透平面的信息，包括控制回路及 ＭＥＴＳ硬回路的原理及动作情况。简述了该厂给水泵汽轮机的调试流程及调试中需要注意的有关事项，包括调试准备、冷态调试、热态调试等各个阶段需要做的工作。对该类型给水泵在调试及运行阶段易出现的问题及特别需要注意的环节作了举例说明，同时给 出了具体的解决方案。调试期间及１６８ｈ试运后的几个月中，给水泵汽轮机的运行情况证明了其运行的安全性和稳定性。希望本文所做的研究分析工作对电厂的优化运行和从事相关工作的人员有所帮助。

通过对 ＰＩＤ 控制偏差的大小及变化速率进行判定，设置合适的判据定值，辅助 ＰＩＤ 的比例、积分参数对控制系统进行调节，能够保证调节的合理性，也是模仿运行人员操作的方式，更加智能地调节执行机构，同时减少执行机构的动作次数，延长执行机构的使用寿命。 根据 ＰＩＤ 控制偏差的大小及变化速率合理设置 ＰＩＤ 调节“死区”，使得慢速变化的小偏差不对控制系统进行扰动，而大偏差或者变化速率较快的偏差出现时又能直接屏蔽“死区”快速的进行调节。 改进型 ＰＩＤ 能够使得 ＰＩＤ 的调节效果更合理，减少过程值及控制器输出的往复摆动，延长执行机构的使用寿命，减少对系统的扰动，提高设备、系统、机组运行的稳定性，特别是对机组低负荷运行工况的稳定性及安全性提供了更高的保障。

本工程为超超临界二次再热机组，控制及保护有其特殊性。调试过程中制定了合理的控制策略，并对变负荷前馈对风、水、煤的作用幅度及作用时间进行了变参数的优化，对壁温超温的情况( 特别是 ＲB期间) 设计了超驰加水的逻辑功能。提出了煤质变化较大需要手动修改 BTU 时的注意事项，增加中间点温度对煤的辅助调节，对稳定主汽压力及锅炉主控与实际负荷的匹配非常有益。优化了给水泵汽轮机低压调门、高压调门的线性关系，避免高压调门开启后给水流量的大幅波动。制定了合理的烟气挡板 调温方式。对于二次再热西门子汽轮机在启动调试期间的切缸、真空低跳机事故、并网初期注意事项以及轴封压力的控制及系统设计提出了合理的运行方式及解决方案，保证了机组安全、稳定、经济的运行。

电力电缆作为输配电网络的关键设备，其安全稳定运行对电网可靠性至关重要。然而，受制于复杂恶劣的 运行环境，电力电缆故障时有发生，严重影响供电可靠性。本文从高压电力电缆绝缘故障机理入手，分析了高分 子材料电缆绝缘老化、油浸纸绝缘受潮失效以及电缆绝缘击穿影响因素。在此基础上，综述了电缆故障定位技术 的最新进展，重点介绍了基于脉冲反射法的预定位技术、电缆故障精确定位新方法以及大数据分析技术在故障诊 断中的应用。最后，从电缆状态评估与预防性检测角度，探讨了高压电缆绝缘老化评估指标体系构建、故障风险 评估模型、基于故障预兆数据的剩余寿命预测以及预防性试验与检测规程完善等方面的关键技术，以期为提升高 压电缆运维水平、保障电网安全稳定运行提供参考。

从汽轮机配汽优化角度，深入剖析汽轮机调门与一次调频的相互影响关系，并结合典型事故案例开展技术分析，旨在从本质理解和掌握调门流量特性的机理和优化技术路线。

本文对火电机组失磁保护的“静稳阻抗”判据整定原则进行了分析，对现行整定计算办法中所使用的发电机与系统间联系电抗采用系统最小方式的计算条件提出了自己的观点‚并提出实用的整定计算的修正办法。

改进型动态功煤比及燃料热值快速无扰校正技术，采用稳态功煤比乘以机组负荷指令的方式，得出当前燃煤热值下的精准煤量指令，取代常规机组负荷指令，通过单一恒定函数得出粗略的煤量指令。燃煤热值发生变化时，功煤比动态补偿功能，将会以“零扰动”的方式对功煤比进行校正，机组稳态工况下校正时间 20 s 内即可完成。改进方法通过煤质校正仅需要传统控制策略校正时间的 3‰，并且校正过程完全无扰，极大地提升了机组燃煤与机组负荷的匹配精准度，机组负荷与煤量波动小，主、再热蒸汽压力及温度稳定，机组经济性得到提高。

1、5G+智慧电厂背景及举措 2、国能汉川5G+智慧电厂实践 3、成果转化和目标愿景

宿州公司2x630MW机组脱硫氧化风系统采用罗茨风机+管网式氧化风管的配置方式，脱硫浆液吸收SO2形成亚硫酸钙，氧化风机提供的氧化风通过氧化风管进入浆液中将亚硫酸钙氧化为石膏，完成脱硫过程。期间通过氧化风滞留、破碎以及基于浆液CaSO3浓度自动联控模型等实现氧化风量精准控制。

1、项目背景 2、项目内容介绍 3、项目创新性 4、项目经济社会效益

1、项目研究背景 2、研究内容与成果 3、项目创新点 4、成果的社会及经济效益 5、成果的推广应用情况

1、实施背景 2、技术路径 3、主要做法 4、实施效果

1、技术背景与现状 2、技术先进性 3、技术实施与保护情况 4、经济社会效益与发展前景

1、项目背景与总体思路 2、主要技术内容与创新点 3、主要技术指标与先进性 4、知识产权与第三方评价 5、成果应用与效益

1、公司概况，新型电力系统 2、项目概述，燃烧典型问题 3、整体方案，从制粉到炉膛 4、创新亮点，提升研发能力 5、实施效果，解决共性问题