1、成果简介 汉钢公司高效节能智慧压缩空气站（板材空压站）依托公司产品结构转型升级重点战略目标“3500mm中板项目”同步规划设计，以“四新项目”的落地来逐步淘汰高能耗、低能效的设备设施，降低能源供应成本，以提升公司利润水平与综合竞争力。 高效智慧空压站（板材空压站）于2023年6月开工建设，12月份正式投入试运行。板材空压站配置3台 350m³/min(标)、0.8MPa 离心式空压机，每台离心机压缩空气送出回路配置蓄热再生吸附式干燥系统，在满足中厚板压缩空气高品质、低能耗需求供应；富裕压缩空气通过主管网送回铁前生产工序，弥补中央空压站供气效率低的不足，提高了能源利用率。经过经1年的试运行，成品压缩空气品质、能耗指标均优于原中央空压站，达到了行业先进水平。2024年9月经第三方检测机构（上海市质量监督检验技术研究院）检测及现场核实，确认本压缩空气站房能效达到中国通用机械工业协会团体标准压缩空气站能效分级指南一级能效等级标准，并授予智慧空压站。 板材空压站压缩空气生产工艺采用零气耗压缩热再生吸附干燥技术。以循环的方式交替作为吸附和再生使用，A、B塔内部填装活性Al2O3干燥剂，干燥剂采用压缩余热再生、内循环表冷换热再生，达到气体干燥的同时、干燥剂重复利用，从而获得低露点的洁净干燥压缩空气。 2、效益效果 （1）干燥机全流程可节约成品气消耗10%-15%，相较于传统压缩工艺：加热器工作时间25%，干燥剂寿命提升40%，成品气露点温度＜-60℃，含尘量≤0.1mg/m³，含尘粒径＜1μm，100%无油。 （1）年累计输送高品质压缩空气3.32亿m³，经统计智慧空压站压缩空气电单耗0.115KW·h/m³，原中央空压站电单耗0.136KW·h/m³，每方气可节约电耗0.021KW·h，全年可节约电耗698.5万KW·h，按综合电费0.58元/KW·h计算，年降本增效405万元。 （3）通先进自动控制联锁工艺，实现对压缩空气质量的实时监测和智能控制，对压缩空气露点、含水量、温度等运行数据的采集和分析，实现对设备状态的精确判断和预防性维护，提高系统的可靠性和维护效率。 3、社会效应及推广性 汉钢公司智慧空压站效率高、零损耗，且节能效果显著，经换算该站全年能耗可减少标煤9500吨，减少二氧化碳排放2.35万吨，在完成降本增效目标指标