九天公司生产装置在运行期间现场主要存在异味现象，体现在设备密封处，管道、阀门、法兰连接处有轻微的泄漏现象，存在肉眼不可见的气体泄漏,安全隐患巨大; 生产装置中的设备及工艺管线易挥发性气体泄漏检测方式主要有三种，一是检测人员的定期巡检，二是现场定点检测，三是巡检与定点检测相结合的方式。其中，巡检方式是普遍采用的检测方式，相比定点检测，这种方法理论上能检测任何需要检测的外部设备。检测时必须对每个设备逐一进行接近是测量，相对检测效率低下，特别是微小的泄漏，并且无法接近高处的设备及工艺管线进行检测。随着安全、环保的要求越来越严格，各种易挥发性有机物的排放指标也更加严格，因此检测工作量大、效率低、效果差，并且无法达到要求。传统气体检测方法主要依赖于试纸检测进行人为判断,检测结果不准确,效率低.给生产装置异味管控和环保治理带来一定的难度，对现场装置“零泄漏”标准达标造成一定影响。通过使用红外线热像仪，提高现场装置检测漏点的效率和准确性，与上级环保治理部门接轨，提高环保异味管控自治能力，针对装置VOCS挥发性气体泄漏现象进行治理，最大化减少现场装置漏点，提高产能和工艺效率，减少系统中各类物料因泄漏造成的浪费现象，有效降低安全风险，提升风险管控能力，使之生产装置消除隐患，能够安全稳定运行。