堆取料机是散货流程作业的专用装卸机械。目前已实现了远程集中堆料、取料，但维护保养、设备检查、现场巡检、附属设施操作等依然需要人工现场实施，为此我们提出了大型堆取料机多信息融合关键技术研究，大大减少了人工现场作业，降低了人工依赖程度。 一、主要技术内容 1、打造智能清洁生产模式 针对堆取料机卸料扬尘、胶带带料、斗轮撒料等问题，融合大数据监测、自动化传感、远控管控等技术，开发了多维度感知的抑尘系统。 开发大机自动上水，设计60m³主水箱及拖挂平台，以环境风速、温度及堆垛表面含水率等数据支撑，开发阵列式喷淋，依托智能化远程改造，实现大机喷淋抑尘的精细化管控； 2、研发大型机械维护保养关键技术 针对堆取料机润滑点多、钢结构线长的行业难题，设计一种轨道螺栓加润滑脂机、研发基于数据采集的应力监测技术、研发了新一代的智能润滑平台，打破员工现场手动控制设备的局限，推动员工由操作到监管的角色转变。 3、研发多模态的安全防护联动技术 从堆取料机防火、防风、防胶带撕裂、防堵料等安全问题入手，研发智能消防系统、一键锚定、急停联锁等技术，实现了多模态信息融合的安全防护联动。 开发配电室全氟己酮自动灭火平台，通过温度、电磁波、图像等多种模态信息处理在平台融合分析，实现配电室运行状态24小时远程监测、告警值守；开发了超声波风速数据统计界面，一键完成悬臂卡爪式电动锚定、行走电动推杆式锚定；发明称重式防撕裂装置，及时、有效监测异物击穿的险情，降低对胶带伤害；研发了新型“溢料开门式”料堵开关，替代了行业中普遍应用的内置式开关，大幅提高报警准确性。 该项目的实施，年创造利润316万元。通过远程控制技术，开创了现场巡检、保养、附属设施操作无人化的新局面；解决了堆料机作业区域内扬尘大的难题。