35kV移开式开关柜安全操作技术创新与应用成果报告 一、研究背景 2021年，国内某110千伏变电站35千伏手车转检修的操作中，1名操作人员将35千伏PT避雷器手车拉至柜外的过程中，手车柜因重心偏高、导轨设计不合理突发倾倒，压倒操作人员导致死亡。我单位有18 座变电站170余台同类设备。本项目就是针对该类手车移动作业时易倾倒的人身风险，通过创新攻克设备 结构缺陷，提升操作安全性与效率。 二、管理技术难点 1.设计结构缺陷：设计手车及导轨设计不合理，开关或电压互感器等设备安装在手车柜上部，导致手车重心偏高、偏前，配套的柜外导轨有坡度，导轨末端与地面有高度差且地面不平整，手车拉离导轨后前轮受地面凹坑阻力，因惯性导致手车柜体向前倾倒。 2.人机交互风险：通常35kV手车柜重达500kg以上，操作人员如对设备特性不熟悉，对操作风险预估不足，操作过程中极可能对手车柜失去控制造成人身伤害。 3.无防倾倒措施：高压柜体和操作导轨不具备防倾倒的措施。 三、成果先进性与创新性 先进性： 方案一：设计专用操作装置和操作轨道，消除操作风险。 1、设计导轨槽限位挡板，防止手车滑脱；配置抬升装置实现平移精准就位。 2、装置抬升负荷可达1000kg,满足开关柜重量抬升。 方案二：设计一种机械装置，破坏导致断路器小车操作时的倾覆的条件。 1、采用弹性接触滚轮设计，提升落地稳定性，宽度可调适配多种柜型。 2、改人力推拉为滚动移动；结合转轴式滚轮实现多向灵活位移。 创新性： 1.结构创新：创新“弹性接触滚轮+限位挡板”双重防护机制，突破传统导轨单向固定模式。 2.工艺创新：采用轻量化合金材质与模块化拼装工艺，单套装置成本降低60%，部署周期≤2小时。 四、可推广性与经济社会效益 推广价值：成果形成标准化解决方案，已在400余台35kV移动高压柜中应用，获实用新型专利1项。其“高通用 适配”模式为同型设备风险治理提供技术范本，具备行业普适性。 安全效益：消除倾倒风险，人身事故归零。 经济效益：适配多间隔设备，无需改造柜体，无改造费用。且效能提升减少一半以上的操作时间，经济效率可观。 运维提升：操作效率提升50%以上，作业强度降低70%以上。