我国现代煤化工产业经过多年发展已经取得长足进步，已建成多套煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇示范及产业化推广项目。目前多数气化技术采用激冷流程，高温合成气显热未充分利用，能量回收率低。从可持续发展的角度出发，采用先进环保的煤炭清洁利用技术是我国能源化工行业的必然要求，煤炭由能源走向能源和原料并重也是国家倡导的发展方向，煤炭原材料化的比例会逐渐增加。从二氧化碳减排的角度，煤作为原料时，煤中的碳元素转移到新的产品中，可在一定程度上减少二氧化碳的排放。 航天长征化学工程股份有限公司（简称：航天工程公司）作为航天炉技术的策源地，始终坚持技术原创，在气化核心专利技术及工程化方面具有行业领先优势。开发的“航天2000吨级辐射废锅粉煤加压气化技术”是国内首套自主研发的干煤粉加压气化辐射型半废锅技术，可实现高温合成气显热的回收利用，显著提高装置总体热效率，降低装置综合能耗，具有高效节能的特点。与同类技术相比，具有辐射废锅蒸汽不衰减、气化装置投资低和运行稳定等优势。经中国石油和化学工业联合会组织专家鉴定为：该成果创新性强，具有自主知识产权，辐射废锅副产蒸汽稳定无衰减，实现长周期稳定运行，总体达到国际先进水平。 《“十四五”现代能源体系规划》提出，推进内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、山西晋北、新疆准东、新疆哈密等煤制油气战略基地建设。国家发改委《关于推动现代煤化工产业健康发展的通知》提出加快绿色低碳技术装备推广应用，引导现有现代煤化工企业实施节能、降碳等改造升级，提升现代煤化工绿色低碳发展水平。航天2000吨级辐射废锅粉煤加压气化技术符合煤化工行业节能降耗的技术发展方向，有广阔的推广应用市场。在国家政策的支持和引导下，辐射废锅型气化技术将得到快速发展和应用，将逐步成为以煤为原料的烃类及甲醇合成等产业的核心技术之一，对煤化工转型升级和碳排放的降低具有重要意义。