页岩油含油性评价是储量计算与甜点段优选的核心环节，但传统测试方法因页岩低孔低渗特性导致洗油不完全、轻烃逸散严重、测试周期长等问题，难以满足快速精准评价需求。为此，该项目研制了“页岩含油量全自动测试仪”，通过技术创新实现了页岩含油量的现场快速测定与数据可靠性提升。本研究基于质量差减法原理，提出以岩石颗粒样品为测试对象，通过抽提前后质量差结合水分体积计量，建立含油量计算公式（含油量=（m₁−V水ρ水−m₂）/m₁×1000），避免了传统热解法对高碳数烃类和非烃化合物的遗漏。在仪器设计中，开发了内半球形铝合金陶瓷加热器，通过优化传热界面降低能耗与安全风险；创新多关节旋转推拉导气密封装置与独立多通道分压式活性炭过滤系统，确保有机试剂全程密封与环境友好；采用真空热导管低水压复合冷凝器，结合两级制冷技术提升冷凝效率，减少水资源消耗；集成物联网技术实现传感器数据实时监控与全自动化操作，显著降低人为误差。应用结果表明，该仪器在苏北盆地阜宁组页岩油勘探中测试含油量范围为0.87～19.87 mg/g（均值5.89 mg/g），较传统热解法（S1均值2.87 mg/g）数据覆盖更广、精度更高，为水平井轨迹优化与甜点段识别提供了关键支撑。截至当前，累计完成13口井2235件样品测试，年均创收894万元，并助力溱潼凹陷页岩油储量申报通过审查。本项目的突破不仅解决了行业技术瓶颈，提升了页岩油勘探开发效率，其绿色化、智能化设计亦为非常规油气实验装备研发提供了新范式，具有显著的经济效益与环保价值。