因目前来厂市场煤煤种复杂，煤中煤矸石、木板较多，易引起碎煤机卡停，严重时可能造成碎煤机轴承烧坏、主轴磨损及电机故障。尤其煤矸石硬度极高，碎煤机无法破碎，跟随碎煤机转子转速带入皮带机输送至原煤仓，多次造成给煤机皮带卡停及给煤机皮带损坏，成为机组安全稳定运行的隐患，影响机组负荷易造成非减。田集电厂输煤专业根据滚轴筛的结构，经过讨论、测绘，设计安装了一套大块分离装置，有效分离出煤矸石及木板，避免碎煤机、给煤机堵转跳停、设备损坏，消除系统安全隐患。主要做法在滚轴筛出口测绘设计安装了一套大块分离装置。具体做法为滚轴筛至碎煤机落煤管联接位置开孔（孔高320mm，长1800mm）安装可电动升降无动力滚轮筛（倾角可调最小倾角35°最大倾角45°），使用大块较多的劣质煤时，投运滚轮筛将滚轴筛筛分出的大块煤矸石、木板二次分离，经皮带输送机输送至落料管（400*550mm），送至下方收集桶内，定期使用叉车转运大块物料；使用煤质较好的煤源时，退出滚轮筛，极大提高了输煤系统对不同煤种掺烧的适应性，保障了火力发电厂电力市场化燃煤掺烧的经济性、安全性。落煤管内新增筛板尺寸：1760*750mm、筛眼：80*120mm，皮带输送机功率：0.37kW、转速80m/min、水平长度3000mm，带宽500mm，收集桶容量：1m³。安装滚轴筛大块分离器后收益为：215（万元/年）