我国焦化行业面临环保法规持续收紧的压力，《钢铁工业水污染物排放标准》明确要求脱硫废液“无害化、资源化”处理。鞍钢化学科技有限公司作为行业龙头，其HPF脱硫虽高效，但副产高污染废物，存在设备运行周期短、维护成本高、资源回收率低等瓶颈。为实现环保合规与降本增效双重目标，建成制酸装置，但运行中暴露预处理故障频发，亟需升级。一、管理技术难点：（一）设备运行稳定性差：设备频繁故障、输送管道频繁堵塞，物料混合不均，焚烧供料中断。（二）固液分离效率低：传统工艺能耗高、效率低，影响焚烧效率。（三）粗盐处理难题：复合铵盐处理成本高。（四）环保合规风险：预处理工序VOCs无组织排放，导致设备腐蚀与环保处罚风险。二、成果先进性与创造性：（一）工艺装备创新1.高效固液分离技术：采用国产卧式螺旋卸料沉降离心机，分离效率高，实现连续化生产。2.智能浆液输送改造：通过泵组功能优化与管道自循环设计，解决浆液分层与堵塞问题，输送稳定性提升。3.粗盐处理集成：增设破碎机、蒸汽加热及夹套管道，复合铵盐溶解速度提升，物料均匀度波动范围小。（二）环保技术突破1.尾气超低排放：密闭收集VOCs废气并引入负压煤气管道，实现逸散废气零排放。2.自循环搅拌设计：利用浆液输送泵富裕能力实现贮槽中上部物料强制搅拌，避免分层板结。（三）标准化运维体系1.搅拌装置联轴器采用高强螺栓，定预紧力，维护周期延长至12个月。2.建立智能化监控平台，实时反馈浆液均匀度与尾气运行参数，关键指标达标率提升。三、可推广性：该成果通过模块化改造与标准化流程设计，已成功应用，具备以下推广优势：（一）技术适配性强：适用于氨法湿式脱硫工艺的焦化企业，尤其针对高盐、高硫废液处理场景。（二）经济效益显著：改造后装置运行周期达行业先进水平，年维护成本下降，硫酸自给率100%。（三）环保合规示范：符合《钢铁行业超低排放意见》要求。四、经济社会效益：（一）经济效益：年综合收益超2500万元。（二）生态效益：工业三废合规处理，助力“双碳”目标。五、推动行业进步：该成果破解了焦化行业脱硫废液处理难题，为行业绿色转型提供技术范本，吸引多家同行考察，推动焦化行业向资源高效化、生产清洁化迈进。鞍钢化学科技有限公司通过技术创新与管理优化，实现了环保合规、资源循环与降本增效的协同发展，为焦化行业高质量发展提供了可复制的解决方案，彰显了国有企业在生态文明建设中的引领作用。