安徽江淮汽车集团股份有限公司轻型商用车分公司位于安徽省合肥市肥西县桃花工业园新港南区莲花路5188号，成立于2018年8月29日，主要生产高端燃油及纯电动轻型商用车及相应配套车架、前桥等核心零部件，产能双班年产20万辆，生产节拍50JPH。 该项目低碳绿色制造技术涉及主要成果有： 1）水性B1B2（免中涂）工艺与水性monocoat（单涂层）工艺共线的绿色涂装工艺，国际领先。涂装能耗成本降至160元/台，与传统3C2B工艺生产线对比，材料成本下降≥20%，VOC排放下降≥50%； 2）喷漆循环风空调及热泵系统，国内领先。喷漆室排出废气的70%循环利用，补充30%新风混合重新送入喷漆室，减少因吸取自然风带来的大量调温调湿能耗及喷漆废气处理量。能耗冬季节省85元/h，夏季节省377元/h； 3）多级余热利用技术，国内领先。涂装烘干废气经焚烧炉燃烧后温度达200℃左右，在烟管末端安装复合管式余热回收器，与锅炉回水换热，使换热后烘干室的排烟温度降至105℃，再经过空压机余热利用系统二次余热，可使热水锅炉回水提升10℃,充分利用余热，年节约燃气费200万； 4）地源热泵空调+水蓄能+光伏系统，行业首次综合利用两种可再生能源。地源热泵空调设计制冷量2129kW，制热量2231kW，2000m3蓄能罐2个，相比传统空调节能30%；光伏设计容量15.86MW，2018年发电1126万度，上网170万度，自用940万度，自用电比例83%，节约752万元。评为安徽省“2018年省级节能示范项目”。 5）完备的能源管理系统，国内领先。建立了内部3级计量统计管理体系，能耗数据记录、汇总、传递过程清晰，支持碳排放核算需求。 该项目主要的经济及社会效益有： 1）截止2024年底，共生产整车668465台，新增销售收入4873473万元，实交税额51814万元； 2）开发了太阳能光伏技术，年均发电量1126万千瓦时，另开发了超高速连续冲压线、全自动中频焊接技术、低VOC水性漆+内外表面全机器人喷涂工艺、沸石转轮+TNV废气治理、高效机房等多项绿色低碳制造技术，推动了行业技术进步； 3）拉动产业投资过百亿，提供就业岗位近3000个，培养了汽车专业技术人才超120人； 4）掌握了整车全工艺低碳绿色制造核心技术，具有行业推广应用价值。