海上钻井作业环境复杂，作业难度高，井越打越深、越打越远，并且社会经济升级转型导致行业盈利空间持续压缩，导致钻井平台的安全生产运营难度越来越高。该项目旨在构建数字化、智能化的钻井平台运营管理模式。研究团队打破了数据壁垒，构建了数据共享平台，实现了跨系统、跨专业的数据集成与应用。 在技术创新方面，研究突破了北斗在DP3动力定位平台应用、关键设备故障诊断模型、钢结构环境下的数据传输等核心技术，解决了GPS卡脖子问题，保障了装备本质安全，提升了装备运行效率与安全性。此外，还应用了人工智能技术推动设备运维向预测性维护转变，降低了设备故障率与维护成本。 管理创新方面，实现了扁平化管理架构，管理层能够直接监管至生产一线，这一转变极大地缩短了决策链条，提升了响应速度，管理层获取数据的时间从平均7天到实时呈现；实现了从单平台管理转变为区域资源池管理模式变革，系统基于消耗规律自动计算库存定额，区域间物资共享，基于物资账龄分析，制定针对性的库存压降措施，有效降低了库存；备件订购模式创新，接入供应链数据，实时掌握供应链库存情况，避免下单后厂商才排产的情况。有效缩短供货时间，降低库存积压。供应商也基于业主物资消耗规律，进行计划性的排查或备货，实现共赢。 经济效益方面，有效盘活了库存过亿元，降低了采办需求4.28亿元。同时，北斗位置参考系统的应用，摆脱了GPS垄断，并产生了可观的经济效益，2022-2024年增收共计1283.5万元，节支720万元。 针对钻井平台特性构建的数字化运营模式，实现了生产经营数字化、管理决策智能化、钻井平台数字化及船岸协同数字化，涵盖了运营管理、装备管理、生产应急等方面的完整解决方案。该研究的成功实践为钻井平台的数字化运营管理提供了宝贵经验，也为推动海洋石油事业的持续健康发展注入了新的动力。目前成果已在中海油服内部进行推广，针对其他海上大型装备的运营管理有很大的推广价值。