抽水蓄能机组座环普遍采用S500Q/S550Q低合金高强钢板焊接结构。该种制造结构生产制造周期长，座环焊缝质量控制难，座环尺寸精度控制难等问题，为解决相关问题，将抽水蓄能座环由原来的上环板、下环板加固定导叶的板焊结构优化设计为带部分导叶的上下盘精密铸件直接焊制造工艺结构。 相对于现有的板焊结构，带固定导叶的上下盘座环铸件直接焊接，焊缝转移至导叶中间部位，精密铸焊结构将薄弱的焊缝区域由高应力区转移至低应力区，减小应力集中，规避了钢板Z向受力产生层状撕裂的风险；改善了焊接的可操作性、减少了焊接量、转变了焊接接头的形式、优化了焊接操作的空间及提高了TOFD焊缝探测的准确性，可以更好地控制变形和保证焊接质量，提高了整体结构的可靠性，提高了座环尺寸精度、提高了制造效率、制造过程更绿色、低碳、环保。