为降低石油行业机械采油井抽油系统能耗，需要优化管理和更新手段，使油井从地面到井下始终能够在最优的工况下工作，实现产量高、效率高，能耗低。本项目针对辽河油田机采井生产设备管理中存在的造成抽油系统能耗高的瓶颈问题，通过创新手段查找问题产生根因，设计研发降低抽油机井系统能耗装置，核心技术由高效调整抽油机平衡专用工具、免调整四点一线的螺杆推顶式电动机底座、精准调偏悬绳器、单向止回油嘴等构成，解决设备管理过程中的能耗损失、断脱污染、井液回流等影响产量的多项不利因素，实现系统能耗的大幅降低，并通过规范员工操作来优化设备管理流程，达到设备管理更简单、员工操作更容易、油井产量更稳定，系统效率更优化的目的，对其他油田机采井的设备管理也具有重要的借鉴作用。 设计制作出的降低抽油机井系统能耗系列装置已通过生产技术部门的联合验收。通过多种技术的综合应用互为保障，大幅降低系统能耗，相关配套技术达到国内先进水平，显著的应用效果验证出装置有较高的经济性，该装置从2022年5月至2024年12月在辽河油田全面推广使用，2022年被列为中国石油创新基金项目重点扶持，陆续在石油行业各大油田进一步推广使用。项目在辽河油田11000口抽油机井推广使用后，油井平衡率由93%提高到94.91%，提高1.91%。油井系统效率由项目应用前的23.6%提高到项目应用后的25.8%，提高2.2%。降低动力费消耗，当年节约生产成本605.8万元。 该项目相关技术取得实用新型专利6项，发表论文5篇；相关成果获得2023年“中创杯”全国创新工程大赛二等奖，2024年度全国能源化学地质系统创新成果一等奖，2023年石油石化企业管理创新成果二等奖，2023年中国石油集团公司第二届创新大赛一等奖，2024年中国石油集团公司一线创新成果一等奖，2024年辽河油田一线创新成果一等奖。