循环流化床锅炉技术是一种高效、环保、节能的燃烧技术,在能源领域得到广泛应用。以燃煤为主的能源利用方式具有不可再生性且污染大，生物质能是唯一含碳的可再生能源，其可再生性和碳中和性，使其在热电领域成为了煤炭的理想替代，近年来燃用生物质已经得到了广泛的应用。 浙江物产金义生物质热电有限公司现有2台130t/h 高温高压生物质循环流化床锅炉，生物质燃料以建筑模板为主，占比达到90%以上。此类燃料的最大特点为铁质和砖块等不易燃杂质含量高，难以通过常规的布风排渣结构排出，易堆积在布风板，进而影响流化，严重时会结焦堵塞排渣口与风帽，影响锅炉运行。另外，我厂锅炉尾部烟道第三组空预器和催化剂层积灰严重，影响到锅炉的安全运行，并极大减少了锅炉的运行周期。 因此，本项目根据企业实际情况，针对金义循环流化床锅炉计划采用布风板改造方案，选用合理的风帽分区布置以提升排渣能力，使得锅炉运行稳定，NOx排放低，同时实现低床压燃烧。并结合空预器改造方案，减轻空预器积灰情况，降低烟气阻力，延长锅炉连续运行时间。并通过调整运行方式减少烟气反串现象，利用SCR催化剂排列方式改造，保证催化效率的同时，又能较好的防止堵灰现象发生。 基于布风板改造：布风排渣结构设计。空预器改造：管排拉稀改造。调整运行方式：返料器底部放灰管来就地放返料灰以提高床温。SCR催化剂排列方式改造:合理进行脱硝系统设计，优化大灰滤网结构和布置，防止大颗粒飞灰进入SCR反应器。激波吹灰布置改造:吹灰口排列方式改造。冷灰斗升级改造等主要内容。并结合关键技术如生物质燃料燃烧布风技术、空预器管排设计技术、高效SCR催化剂排布技术、激波吹灰设计技术、冷灰斗升级技术等，实现锅炉的稳定运行和经济、社会效益提升。该研发工作对于燃用含杂质的生物质循环流化床锅炉具有重要意义，同时也可为其他循环流化床锅炉提供借鉴和参考，目前已在内部兄弟单位推广应用。