在我国石油、天然气对外依存度居高不下，海洋油气勘探开发关键技术和装备依赖进口且面临技术封锁的大背景下，中海油为保障国家能源安全，积极推进相关行动方案，在此过程中，海洋石油设施生产准备期间的设备管理研究应运而生。这期间，设备管理面临着诸多难题，设备复杂性高、供应链协调困难、质量控制要求严苛，存储维护、人员培训、进度与成本控制以及安全管理等方面也挑战重重，如流花11-1/4-1油田二次开发项目设备管理难度巨大。同时，技术与工艺在设计、制造、安装等多个环节都存在挑战，像该油田项目中高含硫化氢油品和特殊构型的FPSO带来的技术难题，传统运维模式难以应对。 针对这些问题，研究成果展现出显著的先进性与创新性。在质量管理上，创新机制对设备分级管理，全流程把控制造环节；设备到货验收时，优化流程、提升人员能力并引入新技术。设计阶段，通过强化风险评估、深化选型配置、加强协同沟通、运用数字化技术、优化标准规范以及提升人员能力等多方面进行优化。还引入智能化技术实现远程监控和预测性维护，开展联合党建促进项目协同，创新大运维管理模式释放人才活力。 这些成果具有很强的可推广性。其在管理、生产、经济、社会和生态等多方面都取得了良好效益，为海洋石油行业提供了成功范例。无论是创新的管理机制、优化设计方法，还是智能化应用与协同管理模式，都能为其他海洋石油项目提供借鉴，助力行业提升设备管理水平，保障设施安全高效稳定运行，推动行业技术进步和发展。