近年来，随着我国能源结构的不断优化和清洁能源战略的推进，天然气作为一种清洁高效的清洁能源，已经逐渐取代传统能源并广泛应用。特别是在西气东输等工程的支持下，天然气的推广力度持续加大，不仅有效改善了城市大气环境，还显著降低了能源消耗和环境污染。然而，传统的燃气蒸汽锅炉在工业生产和居民生活蒸汽能量的供给中，仍然面临着能源消耗大、效率不高的问题。锅炉的节能水平直接影响着企业的生产成本和能源利用效率，而这些又与我国经济发展和能源保障体系的可持续性息息相关。如何通过技术创新和管理优化提升锅炉节能效率，已成为推动能源高效利用和实现绿色低碳发展的重要课题。 鉴于此，贵州习酒公司选择公司沙井锅炉房作为试点，开展对燃气蒸汽锅炉的连续排污水及除氧器乏汽回收利用技术的研究。该锅炉装有4台额定蒸发量为20t/h的燃气蒸汽锅炉，供应15栋制酒厂房的生产用蒸汽。在锅炉运行过程中，锅炉连续排污水和除氧器乏汽会损失大量热能。故此，我们认为：针对燃气蒸汽锅炉的连续排污水、锅炉给水除氧的工艺特点，研究利用锅炉连续排污水及除氧器乏汽余热回收利用技术，能充分挖掘出燃气锅炉的节能潜力，降低燃气消耗，节约能源成本，减少二氧化碳排放。 连续排污水及除氧器乏汽余热回收系统的技术原理如下： （1）通过换热器将软水（常温）与连续排污水（120℃的汽水混合物）进行热量交换，回收排污水的热量，提升软水温度后输送至热水箱储存备用。 （2）通过乏汽回收装置捕获除氧器乏汽（104℃的蒸汽）的热量，用于进一步提高热水箱中热水（50℃左右）温度。 在系统投用以来，余热回收效果显著，取得了显著的经济效益、环保效益和社会效益。 经济效益：以习酒公司沙井锅炉房为例，设备改造投入48.00万元，成果应用后，平均每月节约燃气约6000m3；以4元/m3燃气价格进行折算，节约燃气费用2.4万元，全年节约燃气费用约28.8万元；习酒公司共有6个锅炉房，全面推广应用后，每年节约燃气费约172.8万元。 环保效益：成果应用后，平均每月节约燃气约6000m3，可减少碳排放量10.9吨，实现节能降碳减污协同增效，符合国家节能减排方针政策。 社会效益：可有效提高能源利用率，并消除了烟气中的粉尘及冒“白烟”现象，具有显著的社会效益。该套装置安装门槛低，可在锅炉房进行安装，具有较高的推广应用价值。