随着风电快速发展，提高风机利用率，降低设备故障发生率和故障时间，已经成为风电场日常运维的主要目标。现阶段对机舱主轴关键部位缺乏有效的、系统的监测。监测的缺乏或不到位，缺少针对性的问题处理方案，导致往往问题被发现时已处于晚期，最终不得不承担轴系下塔的巨额损失。 主轴后移目前是风电场中非常普遍且难以解决的难题之一。轻度的主轴后移会让齿轮箱、发电机等主轴承后侧的设备承担额外的载荷，大大降低寿命。重度的主轴后移，会引起轮毂与轴承座干涉，使风机在运行中面临极大的安全隐患，严重的存在叶片扫塔风险，对风机的安全稳定运行造成极大的影响，因此，本项目对主轴后移提出了科学的处理方案。 本项目解决方案将针对上述问题，从主轴后移的跟因分析、监测措施、应对措施、效果分析等方面，开展对风机轴系在提升可靠性方面的预防性维护研究。本方案中，为风机主轴承关键部件设计适配的智能润滑系统、位移监测系统和主轴测温监测系统与管理平台，实现振动、油脂、温度、位移等信号的融合，实现对主轴健康状态的综合评估，并将传统的定时定量润滑控制逻辑升级为基于油脂状态的智能润滑控制逻辑，确保了主轴良好的润滑状态，为风场提升风电设备的监测和监控能力，及时了解风机及部件的健康状态，及时发现风机的安全隐患、避免突发事故、提高风机运行的安全可靠性，促进状态维修的有效实施，降低轴系下塔率，提高经济效益。