针对沿海燃煤电厂雨季长、煤湿度大、无设计干煤棚及掺烧进口褐煤等造成输煤系统出现易堵煤，维护工作量大，现场工作环境恶劣，堵煤时影响上煤，影响机组负荷等问题。经过调查分析，查明堵煤原因，针对沿海电厂的输煤系统筛碎层落煤管治理，经市场调研和落煤管新技术、新产品考察，将在原有的基础上增加双向落煤管，通过实践运行证明，能有效预防筛碎层堵煤时对上煤造成的影响。为了保证输煤系统和机组负荷的稳定运行，必须降低堵煤情况的发生，为此进行输煤系统筛碎层应急落煤管改造。传统三通落煤筒堵煤的保护方式为，在三通落煤筒三通下方两条 管路分别安装一个堵煤开关A、B，两开关根据三通挡板位置信号，联锁跳闸上一级皮带，当三通挡板切换到右侧，左侧落煤筒堵煤触发A堵煤开关时，联锁跳闸上一级皮带，切断煤流，阻止进一步堵煤；当三通挡板切换到左侧，左侧落煤筒堵煤触发B堵煤开关时，联锁跳闸上一级皮带，切断煤流，阻止进一步堵煤，保护控制逻辑为，2个堵料开关，落料筒三通下方各一个开关，两个开关并联触发上级皮带跳闸。而此次改造则要求双向落煤筒安装在输煤系统筛碎层，应急情况下通过滚轴筛旁路落煤管，经电动四通自由切换进入下一级皮带，并且改造的设备动能完整，技术先进，并满足人身设备安全和劳动保护条件。双向落煤筒安装在输煤系统筛碎层，应急情况下通过滚轴筛旁路落煤管，经电动电动四通自由切换进入下一级皮带，电动四通包含皮带四通、电动推杆、控制箱等。电动四通采用防卡双挡板结构型式，挡板应转动灵活，密封性能好。任何工况下，运行中均不应出现有煤漏到另外一路皮带上，即使在落煤筒堵煤的情况下，也不应发生漏到另外一路的情况。运行中四通挡板在煤流冲击时，不得出现摇晃、抖动等状况。电动四通挡板型式及尺寸须满足现场使用要求，与现场设备匹配。