浙江大唐乌沙山发电有限责任公司锅炉采用中速磨煤机正压冷一次风直吹式制粉系统，每台锅炉配置 6 台 HP1003 型碗式中速磨煤机（B-MCR工况5用1备）,配置上海重型机器厂 HP1003 中速磨煤机标准叶轮（风环）和导向装置。随着机组负荷增加，磨煤机运行时间延长，煤质变化等情况，造成HP1003中速磨煤机不能高效、稳定运行，严重影响锅炉的安全经济运行。HP1003 中速磨煤机运行过程中存在以下主要问题： 1、磨煤机出力严重不足，满负荷运行必须 6 台磨煤机全部投入运行，厂用电增加； 2、磨煤机通风量大磨煤机阻力增加， HP1003 磨煤机出力难以达到 50t/h 以上； 3、磨煤机石子煤排放量大； 4、磨煤机制粉单耗过大，电流增加，经济性指标差； 5、磨煤机磨室内导向装置等通流部件磨损严重，需不定期检修更换，检修量大； 6、磨煤机出口煤粉管道可调缩孔卡滞、无法调整，管道阻力过大，均匀性差。 为解决上述问题，乌沙山公司对磨煤机进行了增效出力提升改造。经过计算、分析、研究，对磨煤机内部的流场进行优化，对 HP1003 型磨煤机叶轮流场重新设计，叶轮出口倾旋、气道采用渐缩式双扭曲结构，增强磨室下部风配旋强度，取消磨煤机内部导向装置，降低磨煤机内部阻力，并采用超低阻力耐磨可调缩孔技术，降低煤粉管道阻力、提高耐磨性，可调缩孔阻力小于80Pa，实现煤粉均匀性的提高。综合改造后，磨煤机出力提升大于10%、磨煤机压差下降大于250Pa、磨煤机石子煤排放量下降大于5%，使得磨煤机的综合性能达到最优。