铝棒铸造设备在每次铸造生产前都需对铸盘及溜槽保温耐火材料使用铸盘预热装置进行预热除湿，以防止铝液进入铸盘盘面后发生熔融金属铝液爆炸，及对产品晶粒组织细化产生不良影响导致产品质量不合格。目前铸盘烘烤均使用各种规格天然气烘盘架，存在以下缺陷：因产品规格型号不一导致各规格铸盘烘盘架均不通用；无集热装置热量损失大导致天然气的损耗量增大；部分天然气喷头火熄灭后发现不及时导致天然气泄露，存在重大安全隐患；天燃气烘盘明火易造成人员烫伤并引发火灾。局部升温不均匀造成盘面滑石粉起皮掉落，导致成品铝棒夹渣。 万用电加热节能烘盘罩包括保温罩、电加热、电路温控系统。铝合金保温罩与电加热系统是通过保温罩中部设计挡板及电加热棒两侧绝缘挡头卡扣完成。所述万用电加热节能烘盘罩由铝合金罩、保温材料两部分组成。铝合金罩先测量完全覆盖所有铸盘尺寸，使用5mm厚的铝板裁剪制作护罩，护罩深度设计为150mm；同时在护罩内壁固定5mm厚的石棉纤维毯保温。所述万用电加热节能烘盘架电加热系统由电加热管、电路控制系统两部分组成。电加热管选用直径10mm，长度1500mm的石英石绝缘加热套管，间隔150mm平行排列固定；电路温控系统是每根电加热管并联，线路加装100A漏电保护器及热继电器，自动温控设定，现场电源连接使用100A快插航空插头。 万用电加热节能罩可取代各种规格天然气铸盘盘面烘烤架，实现一罩万用目的； 此装置内均匀分布1千瓦电加热管22根进行预热，罩体内壁紧贴石棉毯保温，确保铸盘内壁均匀受热，水分快速蒸发，实现10分钟内罩体内温度即可达到230度并长期保温，避免了烘盘期间天然气的无效损耗，项目改造后每年总经济效益为36.6万元/年。 万用电加热节能烘盘罩具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射等优点。该成果技术成熟，已实现专利转化应用；具备投入低、收益高、商品化应用前景广阔等优点；本设备已在生产中推广应用并适用于推广至各快速烘烤等行业。