一、项目背景 热电分公司机组在设计初期锅炉给水泵采用电动给水泵，配置为三台全容量调速电动给水泵组，但电动调速给水泵是采用液力耦合器进行转速的调整，耦合器自身固有的特点又决定了其在工作过程中也消耗一定的功率，其驱动损失功率可达额定功率的15％，使电动定速给水泵运行的经济性差，同时电动给水泵是耗电主要设备占厂用电率的25％左右，因此降低锅炉给水泵的耗电率是降低厂用电的主要环节。 二、技术路线、难点、创新点 1.设备改造现场位置所限，研究拆除原电动给水泵，在其原位置安装汽动给水泵，汽动给水泵应选用全容量给水泵，驱动汽轮机采用冲动式汽轮机。 2.研究1200T/h给水流量与管道匹配性。 3.研究现场布置方式选用不同标高的主泵运转层，根据布置方式不同而选择上排汽式驱动汽轮机和相应的给水泵。 4.研究驱动汽轮机的工作汽源选用位置，保证化工供汽稳定性。 5.研究排汽走向，驱动汽轮机存在体积较大，制造困难的问题，排汽排入主机系统。 6.研究小汽轮机是否配置高压备用汽源，一般选用主蒸汽作为低负荷下的辅助汽源。 7.研究润滑油系统及EH油系统单独的集中供油系统和采用主机共用油系统的方式。 三、技术经济效益分析 1.经济效益分析：依据现有运行参数汽动给水泵额定负荷运行下，综合节约电量为3573kW/h，年运行小时8200小时，年节约2930万度电，年节约1.0548万吨标煤，折合原煤1.3万吨，每吨煤按照630元/吨计算，年可节约819万元，减少二氧化碳排放2.7万吨，二氧化碳费用150万元，1.5年可收回成本。 2.该项目解决了一台汽动给水泵配置两台锅炉在低负荷运行时给水流量波动大的难题，实现了机组40%至100%负荷运行期间给水流量稳定无波动的预期目标。在我国同类型机组一拖二汽动给水泵技术改造的一项重大突破，属于母管制系统中的首创。节能效果明显，形成热电分公司储备技术，同类机组神木电化、电石集团均进行资询。