1、研究背景及意义 2、研究现状 3、研究内容 4、总结与展望

1、公司简介 2、Dr.Motor 电机智维 3、返厂维修案例 4、现场智维案例 5、电机云诊断

1、项目背景 2、技术内容 3、项目成果 4、推广应用

1、企业资产管理(EAM)是重资产行业的核心运营系统 2、AI赋能的资产管理可以帮助企业创造效益，形成竞争优势 3、众多行业的知名企业都在使用Maximo来管理其庞大规模的资产 4、Maximo持续数十年被Gartner, IDC评价为EAM“Leader”or“NO.1”

一、安全标准化班组创建的必要性。 二、参考标准。 三、安全标准化班组申报范围，申报基本条件。 四、评价班组涉及到安全方面的全范围梳理。 五、确定安全标准化班组评价的“颗粒度”。 六、安全标准化班组创建的方针、目标。 七、安全标准化班组的评价“框架模型”。 八、安全标准化班组的评价的确定“目录提纲”和“指导一张图”。 九、安全标准化班组如何来评价。 十、安全标准化班组如何来固化。

1、研发背景 2、理论基础 3、装备系统 4、工程应用

1、前言 2、研究背景 3、研究内容和技术创新点 4、主要科技成果 5、未来发展新需求 6、新一代直流输电开关设备解决方案 7、总结

一、项目背景 二、生产装备技术改造 三、新技术产品研发及新技术应用 五、创新点及效益

1、介绍全寿命管理在企业落地应用的典型案例 2、介绍《 现代设备全寿命周期管理理论与实践》丛书

一、背景 二、内容与实践 三、成果与总结

1、公司介绍 2、科学减碳目标 3、客户案例

电力系统的全寿命周期成本（Life Cycle Cost,简称LCC）管理是在可靠性的基础上使设备或系统的全寿命拥有成本为最低的管理。在设备采购中，不仅仅是考虑设备的购买价格，而更要考虑设备在整个全寿命周期内的支持成本，包括安装、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程，其核心内容是对设备或系统的LCC进行分析计算，以量化值进行决策。

应用设备的智能健康管理与过程控制技术开发的柔性产线设备智能健康管理平台架构分三层：（1）应用层：包括生产管理和设备管理两个方面，其中设备管理以实现单机设备档案建设、定期维修、日期保养和故障报修等功能。生产管理以周、月等周期跨度实现设备产量统计和系统报警统计等功能。（2）算法层：主要集成相应的故障分析算法包，包括均值、有效值、歪度、峭度、形状因子等时域算法以及傅里叶变换、小变分析及包络分析等时频分析算法。同时定期体检维护模型，开发设备各部件健康评价模型及健康指数计算方法以及阈值超差预警机制等。

长期以来，加热的热效率一直是业内人士关注的焦点，尤其是大负荷的工艺加热炉，热效率每提高一个百分点，往往能够带来每年千万级别的经济效益，降低加热炉能耗目前主要通过采用空气预热器回收加热炉烟气中的余热，降低排烟损失和减少加热炉散热损失的技术手段实现的。因重整反应需热量大、端烧重整反应炉规模大、炉型复杂、锅炉给水温度较高（一般为104~120℃）、烟气露点腐蚀等限制条件，其最终排烟温度受锅炉给水温度、烟囱抽力和炉管腐蚀等因素的限制，多年来端烧重整反应炉热效率一直徘徊在90%左右，其中新建装置设计排烟温度一般在150~190℃范围，加热炉计算燃料热效率约为88%~91%。早期建设开工的重整炉排烟温度高达240℃，热效率约为86%~87%，造成了烟气能量和燃料的巨大浪费。 中国石油广东石化有限责任公司2*300万吨/年重整是国内最大规模重整装置，是全厂生产高品质高辛烷值汽油、为加氢装置提供副产氢气、为芳烃装置提供原料的关键装置。其中的重整加热炉是重整装置关键设备，是装置最大的非标设备，也是装置最大的能耗单元，是装置节能的关键。为此，在广东石化新建的2*300万吨/年连续重整装置中研发并应用了大型重整炉高效节能技术,使得重整炉整体热效率得到了较大幅度的提升（经测定提升3%以上），解决了行业内长期存在的端烧炉型重整炉热效率难以提升的难题。

1、绿安中心介绍 2、过往成就 3、当下工作 4、未来展望

1、概述 2、操动机构可靠性技术研究 3、操动机构可靠性技术展望 4、操动机构可靠性管理及应用

1、项目背景与总体思路 2、主要研究内容 3、与国内外同类研究的对比 4、研究成效 5、下一步工作计划

1、实施背景 2、技术路径 3、主要做法 4、实施效果

1、前言 2、湛江钢铁设备管理顶层设计及实践 3、湛江钢铁设备“138”采购管理实践 4、湛江钢铁设备安装与调试管理及实践 5、湛江钢铁生产运营期设备维护管理设计的实践 6、湛江钢铁设备后评价

1、我国推进节能降碳工作成效和当前的主要政策 2、节能降耗技术进步给企业带来的机遇 3、以解决问题为导向，推动企业高质量发展