一、立项背景

华能长春热电厂燃料系统智慧安全项目以国能综安全〔2016〕287号文件（《国家能源局综合司关于加强燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产工作的通知》）以及华能集团要求为出发点，结合伊春电厂2017年“4·11”事故、吉林农安电厂2017年“5·29”事故、某电厂“12.26”人身死亡事故，充分分析、研究燃料系统安全管理方面的短板：（1）深入开展人、机、环隐患研究，从本质上提升燃料系统安全生产的软、硬件基础；（2）研究部署违章及事故机理，遏制燃煤电厂燃料系统事故多发态势；（3）坚持目标和问题导向，研究解决燃料系统安全生产的突出矛盾和典型问题，实现技防和人防相结合，降低燃料系统人身伤害发生的几率。

通过大量收集分析国内外相关典型事故案例，从事故中吸取经验教训，利用数字模拟技术，研究事故发生诱因，从中梳理出避免事故所需的防护、监管任务，进而分析出目前燃料系统安全生产的整体状态和薄弱环节。以人员安全可靠性、设备安全可靠性、系统安全可靠性、安全管控体系四个方面为切入点，实施本质安全战略、系统防范燃料区域内生产过程中的安全隐患，在生产过程中达到一种理想的安全水平。

二、燃料系统智慧安全开发的必要性

1、适应企业发展的设备管理模式

为了切实加强生产现场人员管理、设备管理和安全管理，通过建立完善安全管控体系，将技术防范和人员防控相互结合，及时发现事故的隐患，预防、降低事故的发生，在安全生产中是非常重要的预防手段。为达到科学防范、安全管理的目的，借助于智能识别系统、高精度超脑分析服务器设备、红外光电设备及主动停车系统等先进设备，建立自动识别预警功能，用以检测煤场工程车辆作业环境、翻车机底部区域工作情况、输煤皮带运行状态，危险范围内是否有作业人员，实现依托先进科技手段，规避人员及设备安全风险，实现生产全过程高精度识别、可视化管控、智能化防护，从而实现燃料系统安全生产的本质提升。

2、提高本质安全能力的有效途径

杜绝作业人员“三违”行为，整治设备安全防护设施，依托智能设备、神经网络控制技术，建立智慧安全预测模式，构成“人机互补、人机制约、科学预判”的安全管理系统，有效降低作业风险，提升安全管理水平，在生产过程中实现零缺陷、零事故，从而基本形成无事故发生的格局，从根本上提升本质安全。

三、创新的目标

1、构建燃料平台管理体系

通过对从业人员的安全教育、事故案列学习、安全技能培训，实现人员防护的基本目的。

2、提高设备本质安全水平

通过设备隐患排查、专项检查等形式，细致剖析设备现存问题及作业风险评估，政治设备防护措施，达到设备防护要求，进一步提高安全管理意识。

3、推进发电厂燃料智慧化系统建设

通过智能设备识别锁定、智能算法分析判断、神经网络安全风险预测，智慧安全管理模式构成“人机互补、科学预判”的安全管理系统，有效降低作业风险，提升安全管理水平。

为了切实提高燃料系统生产现场人员安全管理和设备管理水平，从推煤机人身防护、翻车机的人身防护、皮带机人身防护三个方面进行研究，全面覆盖火电厂燃料系统重点环节。

四、推广应用价值

燃料系统智慧安全项目进一步完善企业安全管理体系 ，对作业人员安全风险、设备运行风险及系统安全风险构成全方面监管、对各行业安全防控体系规划提供支撑。作为燃料系统智慧安全最为重要的一环， “人机互补、人机制约、科学预判”的智慧安全管理系统，凭借三项技术创新，有效降低作业风险，提升安全管理水平，在生产过程中实现零缺陷、零事故，从而基本形成无事故发生的格局，从根本上提升本质安全。

（1）一种基于雷达影像技术的推煤机预警系统，可广泛应用于港口、物流等车辆、人员密集型行业，借助智能系统，有效消除各类工程车辆视野盲区，车辆安全防护得到完善，降低发生事故风险。

（2）一种基于红外光电图像技术的翻车机预警系统，可广泛应用于煤炭、矿石的运输及卸载作业，使大型装、卸载机械的操作变得更加直观，并且辅助操作人员对现场环境的安全性加以判断有效避免发生人身伤害。

（3）输煤皮带人身安全防控系统，适用于设备分散、控制逻辑复杂、输送距离较长皮带机传动系统，区域分级管理后，系统可提早预判作业人员是否处于危险状态，保障人员生命安全，在物资转运、接卸等领域拥有较好的应用前景。

智慧安全以战略思维、系统思想、规划决策、工具理性、管理模式、对策措施等方式体现；能够提升安全领导力、安全管理力和全民安全素质，能够服务于各类行业的决策者、管理者和执行者，可为企业本质安全 、稳定发展等的创建提供导向与指导，协助其构建和形成具有时代前沿性、技术先进性，以人为本、和谐高效的安全治理体制和机制，实现最优的安全治理状态。华能长春热电厂燃料系统智慧安全，通过设备智能化升级，将工作效率和安全管理水平提升到一个新的高度，对其它行业有很好的借鉴意义，在相应领域都有较好的应用前景。