目前我国地表水环境不容乐观《2011年中国环境状况公报》显示2011年我国地表水水质总体为轻度污染。为缓解水污染形势《节能减排“十二五”规划》和《国家环境保护“十二五”规划》均提出了COD、氨氮等主要水体污染物减排的8%的目标。2012年国务院发布了《关于实行最严格水资源管理制度的意见》，划出了至2030年前全国用水总量红线、用水效率红线和区域纳污红线3条不可逾越的红线，从国家层面实行最严格水资源管理。一些地方也相继颁布了严格的废水排放标准，黄河、淮河等水污染严重的敏感流域、区域和省份甚至不允许工业企业废水排放到地表水体。国家对新建项目的用水和水污染物的排放也提出了严格的指标要求。在上述背景下，电厂实现废水“零排放”已经成为产业发展的自身需求和外在要求

电厂水资源梯级利用改造范围包括锅炉排污水回收利用、循环水排污水回收利用，锅炉补给水处理改造、脱硫废水处理

锅炉排污水回收至循环水处理的清水箱和凉水塔减少了废水排放，回收至循环水预处理的清水箱，提高锅炉补给水处理进水温度，降低了冬季水温低对超滤、反渗透的影响

循环水排污水处理经澄清池加石灰、氢氧化钠、聚铁处理后，经滤池过滤后作为锅炉补给水处理的水源，经除盐处理后为锅炉补给水。运行过程中，由于循环水排污水钙镁离子含量较高，需要加强一级反渗透的我运行维护，防止反渗透内部结垢，导致反渗透压差上升较快

锅炉补给水处理系统流程由超滤+反渗透+阳床+阴床+混床，改造为：多介质过滤器+超滤+一级反渗透+二级反渗透+混床的工艺流程。并实现了谁的梯级利用：一级反渗透浓水和混床再生水回用与脱硫系统，二级反渗透浓水回用于超滤水箱，超滤正冲水和混床正洗水回收至澄清池。锅炉补给水处理设备运行良好，超滤设计了在线清洗程序，人工清洗周期延长，降低了运行人员负担。水梯级利用的实现，将锅炉补给水处理的自用水率从44%降至5%

脱硫废水系统的流程为：脱硫废水处理工艺流程为：真空皮带机处取水源到滤液收集水箱，由滤液收集水箱→初沉池→脱硫原水箱→中和箱→絮凝箱→沉降箱→澄清器→澄清水箱→澄清水泵→管式微滤系统→微滤产水箱→增压泵→进口高压反渗透→产水回用到锅炉补给水的超滤产水箱、浓水排至浓水池通过浓水泵回用到煤场喷淋和干灰拌湿，13#捞渣机补水

锅炉排污水加泵直接回收至循环水预处理的清水箱或凉水塔

循环水排污水经澄清池加石灰、碳酸钠、聚铁处理后，经滤池过滤后作为锅炉补给水处理的水源

锅炉补给水处理流程：多介质过滤→超滤→一级反渗透+二级反渗透+混床

脱硫废水处理流程：皮带机出水→滤液水箱→初沉池→原水箱→原水提升泵→四联箱（中和、沉降、絮凝、反应）→澄清浓缩器→第一反应箱→第一反应箱→预沉箱→浓缩箱→微滤循环泵→管式微滤系统→微滤水箱→反渗透进水泵→柱塞泵→一段高压反渗透→高压柱塞泵→二段高压反渗透→产水→超滤水箱

中和箱加氢氧化钠（液碱）

沉降箱加有机硫

絮凝箱加聚合氯化铁

反应箱加碳酸钠

第一反应箱加氢氧化钠（液碱）、碳酸钠

第二反应箱加氢氧化钠（液碱）

锅炉排污水100%回收利用

循环水排污水回收至澄清池，加碳酸钠处理后做为锅炉补给水处理的水源

超滤反洗水、自清洗过滤器、活性炭过滤器反洗排水通过管或沟回收至工业水回收水池通过工业水回收水泵回收至澄清池

二级反渗透的浓水回到超滤水箱

一级反渗透浓水排至浓盐水箱，用浓盐水泵打至脱硫工艺水箱

混床再生和超滤、反渗透清洗酸碱废水通过管或沟回收至酸碱水回收水池，通过酸碱水回收水泵去脱硫废水处理系统

一级反渗透产水可补充至凉水塔

每台炉的排污水量按10.8m3/h计算，每年可减少排水量

10.8*3*24*365=2838240m

三台机组循环水排污水回收，6-9月的排污水量按照279m3/h计算，其余月份按照120m3/h，每年可节约水量

279*24*122=816912 m

120*24*243=699840 m

锅炉补给水处理的自用水率由44%降至5%。按照2017年锅炉补给水处理进水量为1322229m3，除盐水制水量约732880 m3，中和水水量为884024 m3来估算，每年可减少中和水排水量589349 m3

脱硫废水处理设计处理能力为：20 m3/h，三台机组脱硫废水量按照15 m3/h，回收率按照70%计算，每年可减少外排水量

15*24*365*0.7=91980 m

累计节水量为

2838240+816912+699840 +589349+91980=5036321 m

经济效益

水费按照3.45元/m3计

5036321*3.45=173.75万