福厦轨枕厂智能轨枕

随着现代化的进程，智能化、信息化、无人化的发展已经融入了高铁建设， 中铁十六局福厦轨枕厂顺应时代潮流，积极走在双块式轨枕生产线的研发前沿， 引进了德国海斯集团廊坊海斯公司的全自动智能双块式轨枕生产线，为中国高铁建设开辟了智能化的先河。

中铁十六局集团第五工程公司福厦铁路项目部自双块式轨枕项目中标后，在局和公司领导的指导和带领下，积极组织学习考察，深入了解目前国内机械行业的水平和应用情况，在局领导的掌控下，选择了德国海斯集团廊坊海斯公司的智能化双块式轨枕生产线，并配套铁科院的全自动智能化检测设备，使得福厦轨枕厂引领了世界的先进水平。

福厦轨枕厂立项的基本原理及数据：采用 4×1 短模机组流水生产工艺，生产

线运行节拍按照 2.5-3.0 分钟，配套模具 180 套，每天两班生产，每班 12h（包括蒸养时间），双振动工位的串联式连续生产模式。

本项目的亮点如下：

1、沿用了传统生产线的精华部分，如自动接送料、布料、振动、及轨枕自动码垛等设备。

2、采用全自动智能入出养护池机械手，海斯的专利产品。两模同时入出， 效率高、准确性高、可靠性高，无人化操作。





3、模具空中运输机，海斯的专利产品。在空中行走同时进行翻转，节省时间，提高效率，无人化操作。





4、智能机器人清理模具，该项是世界首创。机器人无人化操作，在不同的部位采用不同的清理刷，动作准确，清理效果好。带有除尘系统和安全防护系统，为了保证进出人员的安全，除尘室采用门禁制度和安全网，可有效放置因清理刷飞出造成人身事故。

5、智能机器人喷涂脱模剂，在混凝土制品行业该项是世界首创。其雾化喷涂均匀、计量准确、喷涂量可调；可大幅度提高脱模剂的利用率，减少浪费；配置好的脱模剂在容器内，配置有搅拌机匀速搅拌，根除脱模剂的离析，最大效果

地发挥脱模剂的作用。该系统配置了喷涂房，设置了门禁系统，保障人员的安全， 同时还安装了除雾系统，有效地进行空气的净化。

6、智能机器人安装套管，该项是世界首创。该系统无人化操作，套管缓存容量大，套管整理精准，机器人准确地将套管拧在定位柱上，并能保证拧紧力一致。



7、智能机器人安装螺旋筋，该项是世界首创。输送线将螺旋筋送至机器人手下，机器人自动将螺旋筋拧到套管上。



8、智能自动吹扫注油，该项为世界首创。该系统对轨枕准确定位，16 个套管位进行吹扫，进行注润滑脂。



9、智能桁架机轨枕盖帽，该项是世界首创。成批的塑料帽在自动整理机的整理下，一次按照要求的方向排队；智能盖帽机采用自动位置识别系统，将塑料帽准确地改在套管上。

10、轨枕智能检测系统

箍筋自动悬挂系统是轨枕生产系上最大的亮点，海斯公司使用综合设备完成该项功能，其中包括：桁架拆垛、桁架输送、桁架分离、桁架翻转；箍筋拆垛、箍筋输送、箍筋定位；抓取桁架、箍筋桁架悬挂、桁架入模。这套设备配套复杂，功能齐全，动作准确，是世界首创。