创新成果简介

“油田污染滤料清洗处理技术装备研究及应用”针对油田地面采出水处理工艺中装有颗粒滤料（如核桃壳、石英砂、无烟煤、磁铁矿和砾石等）来截留污水中含有的悬浮固体颗粒及污油的过滤器，存在周期性滤料再生效果差，以及被更换出的严重污染滤料污染环境问题。开展了“过滤罐中污染滤料周期性反冲洗再生技术及装备”和“污染滤料回收处理工艺技术及装备”的研究，取得的创新为：

（1）结合润湿机理、乳化机理及溶解机理，创新研发清除滤料表面致密混合污染物层的清洗剂配方，有效破坏滤料表面污染物质所造成的机械粘附、分子间化学键力粘附的污染，实现污染滤料的污油破乳及污染物的有效脱附，且不改变滤料物理化学性质。

（2）首次研发利用原有过滤器大阻力布水系统就能实现布气及布水功能的气水反冲洗滤料再生工艺技术装备，确保滤料周期性的再生效果，大大降低自耗水量30%以上，且具有操作一键完成、自动化程度高，适应性强的滤料周期性再生新方法，满足油田化学驱发生的水质变化的需要。并获得《油田采出水处理过滤罐气水反冲洗再生工艺技术》国家授权发明专利（专利号：201310521647.4）。

（3）研发出由“滤料清洗、污水处理及烟气回收处理” 组成的严重污染废弃滤料回收处理系统，具有处理工艺简便及装置简单易造、技术成熟和安全可靠，全过程清洗生产无二次污染处理，解决了更换出严重污染滤料处理的环保问题，实现了有效清洗后的资源化利用，其技术水平达到国际先进，并获得《污水过滤罐废滤料回收清洗工艺》国家授权发明专利（专利号：ZL200410044197.5）。

其中的“过滤罐中污染滤料的周期性再生技术及装备”研究技术成果，已在油田采出水处理26座站中（总处理规模为42.47×104 m3）应用，能够实现生产在线过滤器滤料的周期性有效清洗再生，因可减少自耗水量30％以上而减少生产运行成本产生经济效益1.533亿元；应用“污染滤料清洗处理工艺技术及装备”技术成果，2009年至2018年先后完成处理大庆油田多个采油厂过滤器更换出的严重污染滤料达102482吨,除破损的滤料没有达到检测标准用于铺路等外，95%的滤料重新装填到油田过滤器中使用，产生总的经济效益2.204亿元。由于目前大庆油田已建含油污水处理站为288座,因此，该项技术装备研究成果具有较好的推广应用价值和广阔应用范围。