TPM实施过程中，万达集团着眼于全员参与、持续改善，借鉴设备管理咨询经验，充分运用设备专家库资源，专题讲座与现场诊断相结合，确保设备安全、经济和可靠运行，提升设备绩效，促进TPM人才育成，激发全员参与设备管理和精益管理的积极性、主动性。以设备全寿命周期管理和精益生产为主线，开展管理创新与技术创新，降本增效，构建了设备管理和精益管理结合新模式——精益TPM

（一）总结典型案例，建立各项管理标

选取流程性行业耐斯特炭黑公司（以下简称炭黑公司）和非流程性行业万达宝通半钢轮胎公司（以下简称半钢公司）为推行TPM试点单位，大力推行设备管理体系建立和实施，包括组织现场样板区域辅导及阶段性验收、参加阶段性总结大会等，全面提升设备管控水平。一是半钢公司重点推进模块为6S管理、清除六源、可视化与定置化、点巡检、自主维护、故障管理、检修管理等，参与编制TPM工作计划，打造8个精益TPM推进小组，共计完成6S成果改善336项；清除六源99项；可视化定置化改善441项；编制6S管理标准58项；完成设备维护标准9项；完成设备故障管理分析方法11项。二是炭黑公司重点推进模块为设备绩效及监测管理机制、自主维护深化、检维修管理体系深化、全优润滑管理、有氧活动、六项改善、检修管理等，参与编制TPM工作计划，完善自主维护管理基准书8份；编写单点课讲义213份；完成现场改善368项；单点课116项；完成点巡检检测6260项；润滑396个点位；完成55项设备绩效指标管理；发布六项改善成果20项

（二）发挥专家优势，提升管理专业

组织设备专家专题培训讲座、现场诊断服务，利用设备专家智库平台发挥专家的专业能力和优势特长，互相学习、优势互补，答疑解惑、跨界融合，充分调动设备专家智库资源，提高智库专家的专业技术能力，提升诊断服务、改善提案和监督检查水平，打造一支专业能力突出、问题解决导向型的设备专家团队。一是按照设备专家智库年度工作计划，组织各项专题培训讲座9次，参加人次180余人，参加授课的设备专家16人次，编制讲义PPT11份近600页。二是组织现场诊断服务5次，参加50余人次，编制完成5份诊断报告，提出针对性解决方案或建议8项。保证配电系统、变压器、空压机等设备安全运行，消除因配电系统及设备故障引起的安全隐患，提高了干燥机与氧化铝的使用寿命，实施改造后创造效益30余万元/年。三是结合2019年设备专家智库运行实际，修订发布《万达集团设备专家智库管理办法》

（三）整合资源，建立富有特色的TPM体系及设备完好标

整理完善万达集团TPM体系文件，发挥专家优势，实现资源共享。一是参考中设协《设备管理体系》、省设协TOPS体系和《设备管理成熟度星级评价规范》以及广州学府TPM体系，编制完善万达集团TPM体系，含11模块、8000多字；二是在此基础上，整合完成《万达集团设备管理三年规划》：以效益为出发点，汇总TPM体系带来的收益并设定目标；以项目管理办法为依据，全面推进设备全周期管控；以设备专家智库为发源地，持续开展调研诊断和专题讲座，奠定设备管理体系的根基，助推万达集团设备管理良性健康发展

（四）团结拼搏，珍惜荣誉，勇夺各项大

被中国设备管理协会授予设备维护工具创意奖一等奖、设备文宣创意奖二等奖、中国TPM设备管理优秀企业奖、TPM推进成果二等奖，TPM六源治理组织三等奖，企业现场管理看板组织二等奖，企业可视化管理创意奖一等奖等10项集体荣誉称号

被山东省设备管理协会授予荣获设备管理优秀单位、设备管理创新二等奖、TPM优秀后勤支援奖等集体荣誉称号；荣获设备管理优秀个人、TPM设备管理杰出领袖奖、TPM设备管理卓越推进者奖、设备维护工具创意一等奖

在中国设备管理协会、国家节能中心与《中国设备工程》杂志社举办的“高质量.高效率——设备管理发展新趋势”交流大会上，荣获“设备管理与技术创新示范单位”奖，4项专利荣获“金点子”发明奖项（其中特等奖1项），3篇论文荣获“优秀论文”（其中特等奖1篇）