创新成果简介（1000-2000字左右）//

一、兰州铝业设备润滑管理现状

兰州铝业设备管理基础薄弱，设备润滑随意性较大，设备润滑不到位等因素影响到设备的正常运行，主要设备故障率居高不下，设备健康运行水平较差，造成设备检修费用常年居高不下。2017年兰州铝业提出设备润滑标准化管理目标；2018年，持续推进设备润滑“标准化+”工作；2019年制定《设备精准管理专项实施方案》,提高设备润滑标准，进一步细化设备润滑工作；2020年度，制定《设备基础提升实施方案》，全面推进设备点检、润滑、无泄漏、清洁管理各项工作。兰州铝业经过几年大力推进公司设备润滑标准化工作，制定切实有效措施，把设备润滑标准化管理的各项基本任务抓严抓细抓实，取得了一定成果。

二、做好设备润滑标准化管理工作

（一）兰州铝业设备主管部门制定和修订《兰州铝业有限公司设备润滑管理制度》、《兰州铝业有限公司设备润滑标准》、《兰州铝业有限公司“设备润滑标准化专项行动”实施方案》、《设备润滑“五定表”》，加强培训，并对各单位的执行情况进行监督、检查，组织推广润滑新技术、新材料和好的管理经验，不断提高润滑技术和管理水平。

（二）兰州铝业各二级单位负责本单位设备润滑管理工作的业务领导，及时处理和解决润滑方面存在的各种问题，制定和修订本单位润滑材料的消耗定额，制定本单位设备的润滑“五定”表和润滑卡片的监督检查使用，润滑人员严格按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）和润滑卡片要求及有关规定认真做好设备润滑工作，确定每台设备的润滑部位和润滑点润滑到位，贯彻设备润滑“五定”工作，指导监督检查管理本单位的设备润滑工作。

（三）加强设备润滑工作的监督考核

兰州铝业设备主管部门设备润滑专项检查和日常检查对各二级单位的设备润滑管理工作进行监督、评价、考核、反馈，对没有润滑“五定”表和润滑卡片、对不按“五定要求”进行设备润滑或在润滑记录上弄虚作假的单位，向受检单位下发整改通知单责令限期整改，对逾期未整改，进行严肃考核；对因润滑部位缺油或油质劣化引起的设备事故视为责任事故,按《公司设备事故管理制度》规定对有关责任单位和责任人进行处罚。

三、设备润滑与技术创新相结合

兰州铝业公司整体装备水平先进，电解多功能天车，炭素、扁锭生产线主要设备为进口设备，自备电厂锅炉、汽机、发电机等均为国内一流设备，自动化程度高，设备性能稳定可靠；ECL、ALISA多功能天车、WAGSTAFF扁锭铸造机、BUSS、BP混捏机、EIRICH强力冷却机、FCB成型机等许多进口设备维修成本较高。截止目前，这些设备运行年限均已超过10年，设备的性能开始逐年降低，在今后相当长的时期内，兰州铝业集中力量将现有设备进行更新与技术创新相结合工作做好，尤其将设备润滑工作作为重点工作做好，作为设备管理的一个重要组成部分，显得尤为重要，才能保证设备预知状态维修，克服现有耗费高、能耗大、费用高等弊端。2020年度，兰州铝业公司在学习、消化、吸收设备状态预知维修先进设备管理理念的基础上，对公司设备润滑管理工作由加强强化管理，进行全面梳理，制定《设备润滑标准手册》，对设备管理人员、班组长、检修人员、操作人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和润滑管理知识的技能培训工作，进一步提升设备润滑水平，持续优化推进设备润滑标准化工作。

兰州铝业通过不断探索新的设备管理模式，促进设备润滑水平的提高，保证设备的安全稳定运行，达到设备故障率逐年降低，设备运行状态、计划检修费用受控的目的，为公司创造了可观的经济效益。随着企业改革和发展的深入，为实现铝电一体的现代化一流企业的目标，需不断的提高装备保障能力，给设备管理工作提出了更高的要求，迫切需要设备管理工作者更新观念，进一步创新管理方法和管理手段，持续改进和提高设备管理水平，为公司创造更大的经济效益。