设备设施完整性管理是对设备设施进行系统的、动态的、基于风险的全生命周期管理。中国海油2016年以来发布了多项开展设备设施完整性管理的要求，工程技术分公司依据自身设备设施特点开展了设备设施完整性管理实践。主要包括完整性管理体系建设、意识培训、技术完整性应用、风险管理以及经济完整性研究应用等方面内容，取得了较好的效益，员工完整性意识水平提高，完整性管理体系优化完善，技术完整性应用增多，设备设施可靠性持续提升。

工程技术分公司通过设备设施完整性管理建设，取得了较好的效益，设备设施管理水平得到了显著提升。设备设施完整性管理职责清晰，能够上下联动；成立了设备设施完整性管理领导小组和工作小组，并制定了工作计划与安排，为后续设备设施完整性管理工作开展奠定了基础；通过整合、缩减，优化完整性体系，使完整性制度更加完善、更具有指导意义；通过完整性技术应用，提升了设备设施的可靠性；创新形式的培训让设备设施各级管理和操作人员增强完整性意识；深入开展的风险防控和隐患排查确保设备设施本质安全；推广优秀做法，分享完整性管理工作亮点；最后通过开展经济指标研究应用，为完整性管理提供了参考依据。

自2016年开始着重对中大型设备进行自主维修，在降本增效方面起到了显著作用。从2016年到2019年四年间，共开展210项自修项目，为公司节约3100余万元。2019年实验中心组织四海互修共计14次，人员调配73人次，综合节约维修成本和维修检查费共计39余万元。

工程技术分公司将在后续完整性管理工作中继续开发设备设施完整性审核工具，定期开展体系审核工作，及时发现存在问题，并持续改进，实现完整性管理的PDCA循环。同时，以问题为导向，根据设备设施管理过程中面临的难题，有针对性地应用设备设施完整性相关技术，提升设备设施本质安全水平。最终将完整性管理理念融入到企业文化中，形成符合工程技术分公司需求的设备设施完整性管理模式，为企业发展贡献价值。