在国内石化行业仪表设备管理中,尚未形成一套完整有效的仪表设备智能巡检管理体系, 多数还是依靠现场巡检中听、摸、看、触等传统的手段,主观感性判断设备的运行状态。缺乏信息化、流程化管理

对仪表设备巡检各环节进行流程优化与再造，在构建过程中，燕化公司围绕中石化企业管理目标，以管理流程为依托，以制度建设为保障，以KPI关键业绩指标为衡量，以信息化平台为支撑，使燕化公司内部仪表设备相关管理实现整合，实现全系统、全流程、全员参与的全面仪表设备智能巡检管理。智能巡检管理体系构建的过程中，流程优化与再造是信息化成功的基础，而信息化则是流程优化与再造的载体。为构建信息化的仪表设备智能巡检管理体系，燕化公司以“流程优化与再造、信息资源整合”为总体管理思想，确立了降低仪表设备故障率的管理目标，在建立仪表设备智能巡检管理体系的过程中，先后对仪表巡检数据分析管理流程、仪表巡检人员ID定位管理流程、仪表巡检数据同步管理流程进行了优化再造，利用制度约束、绩效管理等手段，搭建大数据共享平台，助力流程优化与再造的落地执行，完成对人力资源、物资流、资金流的资源整合，建立动态数据监测分析模型，并且提供建议对策，确保数据分析的科学性，实现运行维护质量等方面的评估和监控，以便及时发现问题、解决问题

利用智能移动设备实现巡检人员空间定位和巡检路线的绘制，利用传感器设备，使巡检人员能够实时获得现场仪表运行数据，实现即时诊断和评估，进一步提高设备可用性。以信息系统为工作平台，将巡检人员、智能移动设备、无线网络以及智能巡检管理系统通过信息技术整合到一起，与中国石化统一身份认证系统集成，拓展为基于云桌面的企业内部网络智能巡检系统。智能巡检系统由智能移动端、无线网络和智能巡检管理系统组成，完成巡检工作的安排、工作状态监督、数据记录、设备状态监测、数据汇总报告等功能，提高巡检工作效率和质量

2018年公司通过构建仪表设备智能巡检管理体系，在节约备件采购、修理费用、减少装置非计划停工方面，创造效益共计328.4万元