一、立项背景 华能伊敏煤电有限责任公司伊敏露天矿（以下简称伊敏露天矿）做为全国五大露天矿之一，随着二期、三期设备集中进入运行时限中后期，设备技术状态整体呈下降趋势。受检修人员安全意识和技能水平不同的影响，同一项检修工作不同检修人员往往会有截然不同的结果，设备检修中的安全风险、检修质量、检修效率得不到有效的控制，为安全生产带来了很大的隐患。 二、主要做法 伊敏露天矿开展设备检修管理创新，以编制的《检修安全技术规范》为载体，进行规范设备检修安全管理工作，促进检修作业更加流程化、标准化、高效化，充分发挥技术保障检修安全的作用，达到降低安全风险、提高检修质量、提升检修率的目的。 1.结合“两票”管理制度对检修作业过程中的危险源进行分析，制定出相应的安全措施和安全注意事项，形成检修安全技术规范，通过标准化检修的方式进行避免，有效降低检修过程中的安全风险。 2.根据标准检修作业流程，应用技术参数，固化高技术、高技能人才所积累的技术经验，对每一道工序的检修步骤制定了详细的作业标准，降低设备检修工作对人员技术技能水平的要求，便于组织和开展设备检修工作。 3.从梳理完善检修作业的工序步骤入手，优化检修作业流程，优化人员组织安排，优化工器具使用标准，通过“三优”的方式，促进了检修作业规范化，提高检修整体效率。 三、创新亮点 伊敏露天矿将具有重大安全风险的、易发生违章行为的、检修工艺复杂的和质量难以把控的检修作业编制成标准的检修作业流程，如：WK-20电铲起落中部回转平台检修安全技术规范，见报告附件。做到了安全风险可控、检修质量可控、检修效率可控，确保标准化检修作业有章可循，有据可查，对保证检修安全、质量和效率具有重要意义。 四、功能效果 伊敏露天矿加强设备检修安全管理创新，以《检修安全技术规范》为载体，通过优化检修流程、整合检修技术标准、对标最优人工效率、分析作业危险点等措施，在设备实际检修中有效降低了安全风险、提高了检修质量、提升了检修效率，推进设备检修向标准化、流程化、规范化发展，为伊敏露天矿设备检修安全管理工作提供了有力抓手，促使伊敏露天矿的设备安全管理水平有了质的提升。 五、实施应用前后效果（益）情况 自《检修安全技术规范》实践应用以来，使检修管理工作更有依据性，设备故障停机时间明显减少，设备可靠性显著提升。 2018年主要机电设备完好率平均值95.58%，相比2017年提升了近2个百分点。半连续系统故障率同比降低4.2%，故障停机减少274小时。电铲单台平均故障率同比降低3.91%，采掘设备共累计故障停机减少3080小时。在典型工作中，设备检修时间显著缩短，如采掘设备更换提升钢丝绳的时间从原先的6个小时以上普遍缩短为2--3个小时。