一、立项背景 陕煤集团张家峁矿业公司是一家千万吨级大型矿井，该矿4-2煤（煤层厚度3.6-4米）使用的是美国久益公司生产的7LS3A（757）进口采煤机，煤机原装滚筒直径为2.0m，截深865mm，在实际生产过程中发现给煤机装煤效果差、卧底量不够等问题，影响工作面正常生产。为改善生产过程装煤效果，提高卧底量，经陕煤集团神南产业发展公司与专业厂家和张家峁矿业公司工人研究研究决定对煤机滚筒进行改造，最终确定改用肯纳金属2.4米滚筒。通过更换使用2.4米滚筒后，大大的改善了装煤效果差、卧底量不够等问题，虽然解决了装煤效果差和卧底量不足的问题，但同时因改用2.4米滚筒导致采煤机自重增加，使用过程中出现了截割时机身晃动明显、震动较大，采煤机摇臂与中间箱链接铰接销轴铜套磨损较快等问题，针对上述问题，神南产业公司会同专业厂家对2.4米滚筒进行了再次升级改造。 二、主要做法 1、为适应3.6米采高并保证卧底量及装煤效果，仍选用了2400*865规格滚筒； 2、在保证滚筒整体强度的前提下，采用减重设计； 3、对滚筒截线排布进行重新设计，降低滚筒割煤阻力，从而减少在同等牵引速度下煤机的晃动、震动； 4、改变滚筒齿套与截齿的配合方式，由旋转齿套改为不旋转齿套，从而避免齿座内孔磨损，延长齿座使用寿命，提高滚筒过煤量； 5、滚筒叶片尾部采用负角度齿设计，有效保护叶片尾部及滚筒桶体、防止硬物料的冲击式磨损； 6、端盘及叶片磨损易磨损区域加装耐磨板，提高滚筒的强度。 三、功能效果 该项目的功能旨在解决7LS3A采煤机装煤效果差，机身震动大引起煤机出现故障等问题，通过优化设计改造及现场实际应用，达到了预期的目标，有效解决了采煤机出现的震动大、故障多、装煤效果差等系列问题。 四、创新亮点 该项目的创新亮点主要是在满足采煤机卧底量及装煤效果的同时，通过对滚筒材质、旋叶布局等进行了优化设计，在保证滚筒强度的前提下充分降低了滚筒的重量及滚筒在割煤时的阻力，从而降低了煤机的工作负荷及震动现象，满足了矿井生产需求。 五、实施应用前后效果情况 煤机震动较大，极易造成煤机相关附属件损坏，从而造成生产成本提高、整体割煤效率低下和人员劳动强度增大等问题。通过该项目的设计改造，煤机运行平稳，解决了之前煤机在截割作业时晃动较大造成摇臂与机箱连接铰接轴铜套频繁损坏的问题；装煤效果非常理想，较之前得到明显改善。 六、推广价值及范围 此项目的应用可有效提高滚筒的综合使用性能及使用寿命，避免因设计、加工不当而造成的损坏，延长了设备的使用寿命，减少了井下设备的故障率，同时节约了生产成本。该项目可推广至其他进口采煤机，如JOY 7LS 07、7LS6C、SL900型大采高工作面采煤机滚筒，通过升级改造优化滚筒的性能，从而提高企业经济效益与社会效益。