一、立项背景 山东东华水泥有限公司通过“轻资产”运营模式大力开拓市场，快速发展成为集产销运于一体，资源综合利用、循环经济、绿色环保节能于一身的新型现代化建材企业。与此同时，作为去产能重点行业，企业亟需提升管理水平、增强企业核心竞争力。 二、主要做法 1.确定思路。以解决突出问题和薄弱环节为切入点，按照点、线、面、体的推进路线，提出“五位一体六结合，三个阶段四步走” 的“5634”推进模式，并做好精益管理与企业文化、“五全”管理、内部市场化的结合，形成以企业文化为引领、以“五全”管理为控制提升，以内部市场化为考核结算的精益管理机制。。 2.确定目标。构建“精益东华”管理模式。 3.成立组织。成立了公司、事业部、车间三级精益管理领导小组和公司精益管理推进办公室，确定了单项精益工具推进总负责人，构建起了以精益管理领导小组和推进办公室为主导，以专家为辅助，公司、事业部和车间全力推进的内部推进架构。 4.制度建设。建立了工作制度、推进制度、考核制度。。 5.学习培训。按照专家、公司、推进单位自主三个层次开展培训，开展了“管理人员上讲台”“晨读学习”等学习培训活动。 6.导入工具。导入了6S管理、提案改善、TPM管理、精益班组建设和标准化作业五大工具，并应用红牌作战、PDCA、OPL单点课程、看板管理、岗位账本、目视化管理等辅助工具。 7.考核激励。“三会一报”考核模式。每月组织一次诊断策划会、改善提案评审会、阶段成果发布会，现场打分、亮分、评奖、兑现正负激励，定期发布《精益简报》，通报结果，接受监督，形成闭环、可控的精益管理推进评价奖惩体系。 三、创新亮点 1.创新实施“五位一体六结合，三个阶段四步走”“5634”推进模式；2.实施“三会一报”精益管理闭环考核模式；3.提出了“五有”员工、“五有”管理人员标准，“六零”管理目标；4.提出了“安全干净高效”的精益班组建设内涵和标准；5.提出了精益管理成本“模块化”管控方案。 四、实施效果 1.精益生产。设备运行质量大幅提升，回转窑日均产量达到6000t/d以上，能耗持续降低。 2.精益成本。细分成本要素，提出成本控制“六模块”（材料成本模块、燃料成本模块、电力成本模块、人工成本模块、环保成本模块、制造费用模块），并结合“人单酬合一”内部市场化考核体系，倒逼职工自发降本提效，人均创利水平不断提升，增长5倍。 3.精益现场。公司安全环保工作连续在集团公司考核中位列同类型企业第一名，被评为国家级绿色工厂。 4.精益营销。优化市场布局和产品种类，吨产品盈利能力更强。现已成为山东省内高端水泥市场领军企业。 5.精益文化。精益思维已融入企业管理和员工行为。公司被评为山东省文明单位、全煤思想政治工作先进集体。 五、推广价值及范围 “5634”推进模式、安全干净高效精益班组创建做法、精益成本“模块化”管控方式、精益营销优化市场及产品等方式可在制造业进行推广应用。