立项背景：华电电科院拥有锅炉、环保、化学、电气、热工、汽机（燃机）、水电、风电、光伏、金属、煤炭等专业仪器设备，共计5300余台套可用设备。原有的管理模式为：仪器设备分散采购、各专业仪器设备由相应专业部门负责保管，存在的问题主要有：（1）仪器分散采购，议价空间小，同一类别的仪器设备，型号较多，给管理增加难度。（2）专业部门单独保管仪器，同一专业仪器在部门之间缺乏流通，设备使用率不高。（3）仪器由专业部门负责量值溯源，送检率、送检及时性无法保证，仪器准确性无法保证。（4）仪器设备存放地点未按统一标准建立。（5）仪器设备档案资料建立不规范。（6）存在设备状态不明了现象，甚至缺乏有效维护，影响检测结果准确性和使用寿命。 华电电科院于2016年5月提出了“仪器设备集中管理”理念，创立了仪器设备全寿命周期管理方法。 主要做法：（1）采用集约化设备管理模式，全院仪器设备由分析测试中心统一管理、存放；（2）设备集中采购：专业部门根据生产经营需要，提出采购需求，经评审、批准后，由分析测试中心统一组织采购；（3）全院仪器设备调配使用，不再局限于某一部门或某一分院内部使用；（4）设备统一安排量值溯源，按资质认定体系要求对设备进行校准结果确认；（5）根据资质认定体系要求，建立规范、完整的设备档案。（6）仪器设备由分析测试中心统一负责维修和状态管理。 功能效果：（1）提高了设备使用效率。全院仪器设备调配使用后，据分析测试中心2018年12月统计结果，设备调配成功95%以上，设备平均利用率达到70%以上（平均利用率=设备实际使用天数/统计时间段总天数）。（2）统筹全院仪器设备管理资源，通过设备就近入库方式，避免了设备长距离运输过程导致的设备损坏。（3）确保了设备管理资质认定体系符合性。仪器设备全寿命周期管理在资质认定体系范围内实施，既规范合理，又最大限度利用了有限设备资源。 创新亮点：（1）将设备分散管理改为集中统一管理，使设备管理规范化、精益化；（2）运用互联网技术，采用二维码管理技术，实现了设备管理的信息化；（3）通过设备调配、流转使用，结合就近入库方式，既提高了设备利用率，又减少了设备运输损坏。 实施应用前后效果（益）情况：（1）根据2017、2018年统计结果，仪器设备采用集中采购方式，平均每年约降低采购成本100余万元。（2）通过仪器设备调配使用，设备平均利用率提高到70%，一定程度上减少了每年设备采购支出。（3）在资质认定体系要求范围内实施设备全寿命周期管理，保证了检测数据准确可靠，为杜绝质量事故、生产事故发生奠定了坚实基础。（4）规范了仪器设备管理，提升了华电电科院品牌知名度。 推广价值及范围：本仪器设备全寿命周期管理方法资质认定体系下实施，可在电力研究院、科研院所、生产企业等推广使用，对需要将仪器设备运输到现场使用且设备资源有限的相关单位，利用本方法能最大限度的利用现有设备资源，产生最优经济效益。