与现有技术相比，本该螺栓紧固器的有益效果为：本该螺栓紧固器通过在狭小空间将两拉伸臂螺纹连接在需要紧固的冷紧螺栓的螺杆上，并在两拉伸臂之间架设顶升丝杆，同时设置液压顶，开启液压顶使活塞顶住顶升丝杆，液压顶底部抵住法兰盘，从而使冷紧螺栓的螺母与法兰盘之间出现间隙，减小了摩擦，此时只需简单的扳手转动螺母即可实现冷紧螺栓的紧固。同时液压顶设置液压表也可以避免拉伸臂损伤螺杆。本该螺栓紧固器实现了在狭小空间对法兰盘的冷紧螺栓进行紧固，较之使用力矩扳手进行紧固更有利于螺栓和螺母的螺纹保护，避免螺纹滑丝，操作简单，成本低，易于推广使用。 2、主要创新点（主要创新点是介绍成果的创新之处，约700字） 在某些大型机械设备进行法兰故障维修时，某些狭小空间的法兰上冷紧螺栓很难进行修理紧固，比如汽轮机中压缸进汽短管局部法兰螺栓松动发生漏汽，由于汽缸上部空间狭小，力矩板手、大锤等装置都没有施展空间，如果使用液压扳手或大锤，则需要将缸体上部保温层进行大面积拆除，这一举动不利于机组的短暂停机处理缺陷，耗费时间久，且修复保温层困难，修复成本高。 而且就紧固螺栓方法来讲，对于某些大型法兰螺栓（或热态法兰冷紧螺栓）由于管道两侧法兰端面张力较大，这就使得上、下法兰端面对上、下法兰盘表面螺母的摩擦力、张力较大，如若使用传统液压扳手、力矩扳手、大锤等方法强行通过螺纹下拧螺母的方法进行紧固的话，很容易将螺栓螺纹拧坏（这也是汽轮机大修时很多螺栓出现死扣现象的原因）。 在上述背景下，该螺栓紧固器的突出优点主要表现在以下4各方面； 1、现在大力矩的冷紧法兰螺栓紧固主要是通过力矩扳手扳手，但发生泄露后对于狭小作业空间来说，这种紧固方法并不适用。本套专用工具的发明，实现了在较小空间内法兰漏点处螺栓的紧固。 2、该紧固方法主要是通过螺栓拉伸压紧法兰的方式进行紧固，区别于已有液压扳手、力矩扳手通过强扭螺母进行紧固的方法。该紧固方法不但节约空间而且相对于液压扳手紧固来说，有利于多螺栓螺纹的保护。 3、该工具专用的液压千斤顶下部有凹槽，也解决了部分顶你升位置有障碍物无法使千斤水平防止的缺陷。 4、使用该方法可以只拆除少量保温就可以将法兰螺栓紧固，不但可以在减少消缺的工作量而且在机组启动时间紧迫的情况下，可以实现快速消缺避免耽误机组启动。