项目针对目前火电机组深度调峰的形势下，机组面临重要部件的材质老化和疲劳损伤问题，研究开发了火电厂重要金属部件动态检修策略管理系统以解决常规金属管理中针对性不强、设备过修欠修等问题。在重要金属部件的全生命周期内实现其状态管理、风险管理及寿命管理三位一体的精细化管理模式，达到国际先进水平，项目已获得实用新型专利一项、发明专利一项、发表论文六篇。 针对火电厂不同部件的老化、损伤机理差异，将特定的寿命评估技术嵌入火电厂重要金属部件动态检修策略管理系统，实现了实时寿命评估。国内外以往寿命评估方法的主要依据是假定将来的使用状态与以往的“平均”使用条件相同，再根据目前部件的“平均”损伤程度而作出简单的推断。项目提出了动态监测寿命的概念，实时监控影响寿命的温度与应力关键条件的变化，实现在线监测短期内寿命消耗的累积，可显著提高寿命评估的精度。项目技术研究成果达到国际先进水平，填补了国内空白。